一种上料分布装置及双模施胶机的制作方法

本实用新型涉及纸类生产技术领域，具体为一种上料分布装置及双模施胶机。

背景技术：

施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能(诸如表面强度和内结合力)，是改善原纸性能的有效手段。

现有的纸张生产已经为流水线式的生产模式，纸张在成型后，需要根据工艺要求对其上胶，上胶前还需经过边角切割处理，在上胶时，现有专门的上胶主体对纸张表面进行涂抹胶水，这一过程也可分为单面上胶和双面上胶，上胶后，纸张进入施胶机，经过施胶机上的一对压辊挤压后，胶水在纸张表面延展形成一层较薄的胶水保护膜，但是在现有的设备中，普遍存在着上胶均匀度不够，导致压辊处理后表面不够光滑平整，成品质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上料分布装置及双模施胶机，具备在压辊处理前可以对胶水进行初步涂抹摊布使得上胶更加的均匀的优点，解决了现有的上料机构上料均匀度不够而导致后续压辊处理工作质量低，纸张表面光滑平整度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料分布装置及双模施胶机，包括下施胶主体、上施胶主体、摊布辊、第一轴座、上辊、第二轴座、下辊、第三轴座和机架，所述下施胶主体和上施胶主体均通过支架固定在机架上，所述下施胶主体和上施胶主体结构一致，上施胶主体内部安装有一根胶水主管，胶水主管两端均连接有进管，胶水主管上均匀连接有数量不少于三个的喷胶管，喷胶管底端安装有乳化喷头，所述摊布辊内部中心位置处设置有第一转轴，第一转轴一端安装在第一轴座内，第一轴座固定在机架上，所述摊布辊表面上均匀设置有塑胶凸条，所述上辊和下辊内部均设置有第二转轴，两根第二转轴分别安装在第二轴座和第三轴座内，第二转轴均转动连接电机，且电机固定在机架上。

优选的，所述下施胶主体和上施胶主体关于机架上下对称分布。

优选的，所述上辊和下辊关于机架上下对称分布，且上辊和下辊之间形成供纸张穿过的缝隙。

优选的，所述第二转轴均配套设置有轴套，且轴套固定在机架侧面上。

优选的，所述机架底部上设置有接料盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型从如何均匀上料出发，在上施胶主体和下施胶主体上均匀设置喷胶管，且喷胶管数量相对现有的设备而言数量更多，达到了在纸张表面均匀上胶的效果。

2、本实用新型通过在施胶主体和施胶机压辊主体之间设置摊布辊，且摊布辊表面设置有塑胶凸条，利用塑胶凸条可以对刚刚上胶的纸张表面进行涂抹，可以通过涂抹的方式使得胶水分布，达到上胶更加均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的左视图。

图中：1-下施胶主体；2-支架；3-喷胶管；4-进管；5-上施胶主体；6-摊布辊；7-第一转轴；8-塑胶凸条；9-第一轴座；10-第二转轴；11-上辊；12-轴套；13-第二轴座；14-下辊；15-第三轴座；16-接料盘；17-机架；18-胶水主管；19-乳化喷头；20-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种上料分布装置及双模施胶机，包括下施胶主体1、上施胶主体5、摊布辊6、第一轴座9、上辊11、第二轴座13、下辊14、第三轴座15和机架17，下施胶主体1和上施胶主体5构成了整个上料上胶机构，下施胶主体1和上施胶主体5关于机架17上下对称分布，下施胶主体1和上施胶主体5均通过支架2固定在机架17上，下施胶主体1和上施胶主体5结构一致，上施胶主体5内部安装有一根胶水主管18，胶水主管18主要用于临时储存胶水的，胶水主管18两端均连接有进管4，进管4用于连接胶水源如上料室、胶水箱等，进管4起到为胶水主管18输送胶水的作用，胶水主管18上均匀连接有数量不少于三个的喷胶管3，喷胶管3底端安装有乳化喷头19，喷胶管3用于将胶水主管18中的胶水输送至乳化喷头19中经过乳化向纸张表面喷出，摊布辊6内部中心位置处设置有第一转轴7，第一转轴7一端安装在第一轴座9内，第一轴座9固定在机架17上，摊布辊6表面上均匀设置有塑胶凸条8，第一转轴7与可以在电机马达的驱动下带动摊布辊6旋转，进而纸张在经过摊布辊6时，塑胶凸条8对刚刚上过胶水的纸张表面进行类似于涂抹的工作，上辊11和下辊14关于机架17上下对称分布，且上辊11和下辊14之间形成供纸张穿过的缝隙，上辊11和下辊14内部均设置有第二转轴10，第二转轴10均配套设置有轴套12，且轴套12固定在机架17侧面上，两根第二转轴10分别安装在第二轴座13和第三轴座15内，第二转轴10均转动连接电机20，且电机20固定在机架17上，电机20起到驱动第二转轴10旋转的作用，第二转轴10用于带动上辊11和下辊14转动，上辊11和下辊14相对反向旋转后并且在气压的作用下使得纸张被碾压，在碾压作用下，纸张表面的胶水形成一层较薄的胶水膜从而完成整个施胶工作，机架17底部上设置有接料盘16，接料盘16用于盛接多余的溢出来的胶水。

工作原理：本实用新型工作中，纸张在系统输送动力下经过下施胶主体1和上施胶主体5的位置处时，胶水主管18中的胶水通过喷胶管3进入乳化喷头19中，通过乳化喷头19将胶水乳化并且喷出，其中上施胶主体5对纸张上表面喷胶，下施胶主体1对纸张下表面喷胶，刚刚上胶的纸张通过摊布辊6上的塑胶凸条8对纸张上表面的胶水进行涂抹摊布，由于，本实用新型上的下辊14为橡胶辊表面较为粗糙，在压辊工作时，下辊14可以对纸张下表面进行一定程度的胶水涂抹工作，故摊布辊6只对上表面进行摊布处理，通过电机20带动两根第二转轴10旋转，且两根第二转轴10旋转方向相反，进而带动上辊11和下辊14反向转动，在纸张通过上辊11和下辊14之间的间隙时，在上辊11和下辊14的施压作用下，纸张表面的胶水会形成一层较薄的胶水膜，进而完成上胶施胶工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。