本发明涉及一种秸秆处理工艺方法，具体涉及一种秸秆纤维面料的生产工艺。
背景技术：
我国秸秆资源丰富，产量位居世界第一，其中小麦秸秆占秸秆总量的18%，但目前小麦秸秆利用率低，相当一部分是焚烧处理，不仅造成资源浪费，而且严重污染环境，如何处理、高效地利用这些大量的可再生、可降解、价格低廉的小麦秸秆资源，使其变废为宝已成为目前研究的热点话题。目前的秸秆有很大一部分是在地头直接焚烧的，造成了大量的环境问题。目前秸秆的利用还是有很大的局限性。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种秸秆纤维面料的生产工艺，它能很大程度上对现有的秸秆进行高附加值的回收和加工处理，不仅对秸秆能够进行利用，也能对于环保起到极大的作用。
为实现上述目的，秸秆纤维面料由以下秸秆材料组成：由小麦秸秆、玉米秸秆、米糠、棉花混合均匀制成纤维原料，所述的小麦秸秆、玉米秸秆、米糠、棉花的重量份数分别为：小麦秸秆20-30份、玉米秸秆15-20份、米糠5-10份、棉花20-30份。
秸秆纤维面料的生产工艺包含以下步骤：将小麦秸秆、玉米秸秆通过粉碎机进行粉碎并混合，将原料粉碎至细纤维状，纤维长度为3-5cm；将棉花制作成长线棉纤维；通过纺锤装置的转动，棉线纤维的转动中，将小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维的粉碎物加入转动的棉线纤维中；通过转动的棉线纤维，将米糠、小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维吸附在棉线纤维上；将多股粘有米糠、小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维的棉线纤维合股拧线，将拧线通过织机织成面料。
本发明通过米糠、小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维这些秸秆纤维加入在棉线纤维中，可以节省大量的棉线材料，由于采用棉线限位作为中间主料，可以确保面料低廉的成本；由于加入了各种植物纤维，可以使得面料具有更好的吸水性和亲和性，该纤维面料的制作工艺简单便于操控，制得的面料顺滑、舒适、吸湿性强、透气良好，利用小麦秸秆为原料，变废为宝，减少资源浪费，同时保护环境。
本发明能很大程度上对现有的秸秆进行高附加值的回收和加工处理，不仅对秸秆能够进行利用，也能对于环保起到极大的作用。
具体实施方式
本具体实施方式采用的技术方案是：秸秆纤维面料由以下秸秆材料组成：由小麦秸秆、玉米秸秆、米糠、棉花混合均匀制成纤维原料，所述的小麦秸秆、玉米秸秆、米糠、棉花的重量份数分别为：小麦秸秆20-30份、玉米秸秆15-20份、米糠5-10份、棉花20-30份。
秸秆纤维面料的生产工艺包含以下步骤：将小麦秸秆、玉米秸秆通过粉碎机进行粉碎并混合，将原料粉碎至细纤维状，纤维长度为3-5cm；将棉花制作成长线棉纤维；通过纺锤装置的转动，棉线纤维的转动中，将小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维的粉碎物加入转动的棉线纤维中；通过转动的棉线纤维，将米糠、小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维吸附在棉线纤维上；将多股粘有米糠、小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维的棉线纤维合股拧线，将拧线通过织机织成面料。
本发明通过米糠、小麦秸秆纤维和玉米秸秆纤维这些秸秆纤维加入在棉线纤维中，可以节省大量的棉线材料，由于采用棉线限位作为中间主料，可以确保面料低廉的成本；由于加入了各种植物纤维，可以使得面料具有更好的吸水性和亲和性，该纤维面料的制作工艺简单便于操控，制得的面料顺滑、舒适、吸湿性强、透气良好，利用小麦秸秆为原料，变废为宝，减少资源浪费，同时保护环境。
本发明能很大程度上对现有的秸秆进行高附加值的回收和加工处理，不仅对秸秆能够进行利用，也能对于环保起到极大的作用。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。