技术领域：
本发明涉及一种具有升降除尘装置的纺织机，涉及纺织技术领域。
背景技术：
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纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。而现有的纺织机在放置过程中，纱线会带有灰尘和丝绒，进而影响纺织环境，影响生产效率，而且对纺织品的质量也会产生影响。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制作安装方便且能有效提高纺织环境和纺织效率的纺织机。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种具有升降除尘装置的纺织机，包括纺织机底座、支撑架、料道、升降轴以及双头吸尘机构，所述支撑架固定于纺织机底座上，所述料道的竖直截面呈方形设置且置于支撑架内，所述升降轴竖直固定在料道内，所述升降轴设置为螺杆，其顶端设有与其传动连接的驱动电机，其下端置于在料道底部，所述双头吸尘机构包括固定座以及两组以固定座为中心对称设置的单向吸尘机构，所述固定座螺纹套接在升降轴上，所述单向吸尘机构包括吸头、吸尘管以及吸尘器，所述吸尘管的一端封闭且固定在固定座上，另一端与吸头连通，所述吸尘器置于吸尘管内的封闭端，所述吸尘管封闭端的管体上部设有一除尘口，所述除尘口连通外部除尘管。
作为优选，所述料道正方上设有一排风装置，所述排风装置包括排风罩以及连接外部风机的排风管，排风罩置于料道正上方，排风管连通排风罩。
作为优选，所述排风罩上设有过滤层。
作为优选，所述双头吸尘机构上方设有防护挡板，所述防护挡板固定在升降轴上并由升降轴带动上下升降运动。
作为优选，所述吸头上设置有防护罩。
作为优选，所述驱动电机设置为减速电机。
作为优选，所述吸尘管设置为伸缩管。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述具有升降除尘装置的纺织机整体结构简单，安装制作方便，能有效去除纺织机料道内的灰尘和丝绒等杂质，因而能有效清洁纺织环境，提高生产效率，另外还能有效提高纺织品质量，因而具有较高的实用性，适合推广应用。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1是本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1所示的一种具有升降除尘装置的纺织机，包括纺织机底座1、支撑架2、料道3、升降轴4以及双头吸尘机构，所述支撑架2固定于纺织机底座1上，所述料道3的竖直截面呈方形设置且置于支撑架2内，所述升降轴4竖直固定在料道3内，所述升降轴4设置为螺杆，其顶端设有与其传动连接的驱动电机5，为方便控制，在本实施例中，所述驱动电机5设置为减速电机，所述升降轴下端置于在料道3底部，所述双头吸尘机构包括固定座6以及两组以固定座6为中心对称设置的单向吸尘机构，所述固定座6螺纹套接在升降轴上，所述单向吸尘机构包括吸头7、吸尘管8以及吸尘器9，所述吸尘管8的一端封闭且固定在固定座6上，
另一端与吸头7连通，所述吸尘器9置于吸尘管8内的封闭端，所述吸尘管8封闭端的管体上部设有一除尘口，所述除尘口连通外部除尘管10。
在实际应用中，为进一步提高整体结构的除尘效果，所述料道3正方上设有一排风装置，所述排风装置包括排风罩11以及连接外部风机的排风管12，排风罩11置于料道3正上方，排风管12连通排风罩11，通过外部风机以及排风罩将料道上方的灰尘进一步吸附以及清除，因而更有效提高纺织机的整体除尘效果，而作为优选实施方案，所述排风罩11上设有过滤层13，过滤层能避免尺寸较大的异物进入排风罩而堵塞排风管，实用性较高。
进一步地，在本实施例中，所述双头吸尘机构上方设有防护挡板14，所述防护挡板14固定在升降轴4上并由升降轴4带动上下升降运动，防护挡板具有进一步的挡尘效果，因而更有效提高除尘效果。
而为避免吸头吸入异物而影响吸尘效果，所述吸头7上设置有防护罩15。
而为方便调节吸尘机构的吸尘位置，所述吸尘管8设置为伸缩管，通过吸尘管的伸缩，更有效的调节吸尘机构的吸尘位置，调节更方便，实用性高。
上述具有升降除尘装置的纺织机整体结构简单，安装制作方便，能有效去除纺织机料道内的灰尘和丝绒等杂质，因而能有效清洁纺织环境，提高生产效率，另外还能有效提高纺织品质量，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。