一种手动组合式锭子减振装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种手动组合式锭子减振装置。

背景技术：

目前纺机在绕线过程中由于卷筒锭子结构不规则，绕线时由于本身重量不断增加，导致其振动加剧，影响纱线绕制的紧密度，且易造成断纱，影响生产进度。

针对上述技术问题，授权公告号cn202785079u，授权公告日2013年3月13日的发明公开了一种纺织机械锭架自定芯结构，该装置包括u型支架，该u型支架两端对应地设有锭架，其中至少一个锭架与u型支架活动连接。该发明结构简单，工作可靠，至少一个锭架与u型支架活动连接，能降低卷筒锭子在绕线过程中的振动幅度，避免出现断纱情况的发生，提高了绕线的顺畅性，增加了产量，提高了经济效益。但是，上述纺织机械锭架自定芯结构需要将锭子安装在其两个锭架之间才能起到降低卷筒锭子在绕线过程中振动幅度的作用，如此，将增加锭子的安装难度。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种手动组合式锭子减振装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种手动组合式锭子减振装置，包括支撑座、锭子和减振装置；锭子竖直设置并且枢接在支撑座上；减振装置包括减振块、左减振单元、右减振单元和组合驱动装置；左减振单元和右减振单元左右滑行设置在支撑座上并且分别位于锭子的左右两侧；左减振单元包括左支撑杆和长方体状的左平移支撑块；右减振单元包括右支撑杆和长方体状的右平移支撑块；左平移支撑块和右平移支撑块左右对称设置并且左右滑行设置在支撑座上并且分别位于锭子的左右两侧；左平移支撑块铰接在左支撑杆的顶部；右平移支撑块铰接在右支撑杆的顶部；左平移支撑块可水平插设在减振块的左侧；右平移支撑块可水平插设在在减振块的右侧；减振块的下端面上成型有减振槽；减振槽可插套在锭子的顶部。

作为上述技术方案的优选，锭子包括锭杆、锭盘和锭轴杆；支撑座的中部开设有圆柱状的旋转槽；锭轴杆插设在旋转槽内并且通过轴承连接；锭盘位于锭杆的下部并高于支撑座的上方；减振槽可插套在锭杆的顶部。

作为上述技术方案的优选，左支撑杆的顶部左上角开设有矩形的左铰接槽；左铰接槽的上端和左端不封口；左铰接槽的右下边线成型有倒圆角；左铰接槽的前后侧壁之间水平枢接有左铰接轴；左平移支撑块的下端面左侧垂直固定有左铰接座；左铰接座固定在左铰接轴上；左铰接座下端成型有半圆柱面；左铰接座下端的旋转中心轴与左铰接轴的旋转中心轴共线；当左平移支撑块处于水平状态时，左铰接座的右端面与左铰接槽的右侧壁抵触、左平移支撑块的下端面与左支撑杆的上端面抵触；当左平移支撑块处于竖直状态时，左铰接座的左端面与左铰接槽的下侧壁抵触；

右支撑杆的顶部右上角开设有矩形的右铰接槽；右铰接槽的上端和右端不封口；右铰接槽的左下边线成型有倒圆角；右铰接槽的前后侧壁之间水平枢接有右铰接轴；右平移支撑块的下端面右侧垂直固定有右铰接座；右铰接座固定在右铰接轴上；右铰接座下端成型有半圆柱面；右铰接座下端的旋转中心轴与右铰接轴的旋转中心轴共线；当右平移支撑块处于水平状态时，右铰接座的左端面与右铰接槽的左侧壁抵触、右平移支撑块的下端面与右支撑杆的上端面抵触；当右平移支撑块处于竖直状态时，右铰接座的右端面与右铰接槽的下侧壁抵触；

当左平移支撑块和右平移支撑块均处于水平状态时，左平移支撑块的右端超过左支撑杆的部分长度与右平移支撑块的左端超过右支撑杆的部分长度相同。

作为上述技术方案的优选，左平移支撑块的右端面开设有圆柱槽状的左限位槽；右平移支撑块的左端面开设有左右贯穿的圆柱槽状的右限位槽；减振块的上部开设有左右贯穿的组合槽；组合槽左右贯穿设置并且左右两端为方形、中部为圆柱槽状；左平移支撑块可水平插设在组合槽的左端；右平移支撑块可水平插设在在组合槽的右端；减振装置还包括圆柱状的连接杆；当左平移支撑块和右平移支撑块分别水平插设在组合槽的左右两端时，连接杆从右平移支撑块的右限位槽的右端开口自右向左插入；右平移支撑块的上端面右端开设有方形的锁定槽；锁定槽内可插设方形的右限位块；右限位块的上端面固定有提拉手柄；当连接杆的左端抵触到左限位槽的左侧壁时，连接杆的左部位于左限位槽内、中部位于组合槽的中部、右部位于右限位槽；连接杆的右端抵触到右限位块的左端面。

作为上述技术方案的优选，组合驱动装置包括驱动电机和圆柱状的导向板；支撑座的上部内部开设开设有圆环状的上避让槽；支撑座的下部内部开设开设有圆柱槽状的下避让槽；上避让槽的上侧壁开设有上下贯穿的左右对称的一对长孔状的上导向槽；上避让槽的下侧壁上开设有左右对称的一对矩形的中导向槽；上避让槽和下避让槽通过一对中导向槽连通；中导向槽的前后侧壁上分别开设有水平状态的矩形的水平导向槽；驱动电机竖直向下设置并且固定在下避让槽的上侧壁中部；驱动电机的输出轴上固定有导向板；导向板上成型有一对圆弧状的主导向槽；左支撑杆包括上部的圆柱状的左上支撑杆、中部的方形的左中支撑块和下部的圆柱状的左下支撑杆；左中支撑块左右滑行在左侧的中导向槽；左中支撑块的前后端面上分别成型有方形的左中导向块；左中导向块左右滑行设置在左侧的水平导向槽内；左上支撑杆和左下支撑杆分别滑行设置在左侧的上导向槽和主导向槽内；右支撑杆包括上部的圆柱状的右上支撑杆、中部的方形的右中支撑块和下部的圆柱状的右下支撑杆；右中支撑块左右滑行在右侧的中导向槽；右中支撑块的前后端面上分别成型有方形的右中导向块；右中导向块左右滑行设置在右侧的水平导向槽内；右上支撑杆和右下支撑杆分别滑行设置在右侧的上导向槽和主导向槽内。

本发明的有益效果在于：筒管安装方便，锭子被顶部的减振槽限制，减小锭子在绕线过程中的振动幅度，保证纱线卷绕质量；根据锭子的不同可更换相应的减振块。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1的俯视的结构示意图；

图3为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图；

图4为本发明的图1中b-b的剖面的结构示意图；

图5为本发明的图1中c-c的剖面的结构示意图。

图中，10、支撑座；100、旋转槽；101、上避让槽；102、下避让槽；103、上导向槽；104、中导向槽；105、水平导向槽；20、锭子；21、锭杆；22、锭盘；23、锭轴杆；30、减振装置；31、驱动电机；32、导向板；320、主导向槽；33、左支撑杆；331、左下支撑杆；332、左中支撑块；3320、左中导向块；333、左上支撑杆；3330、左铰接槽；3331、左铰接轴；34、右支撑杆；341、右下支撑杆；342、右中支撑块；3420、右中导向块；343、右上支撑杆；3430、右铰接槽；3431、右铰接轴；35、左平移支撑块；350、左限位槽；351、左铰接座；36、右平移支撑块；360、右限位槽；361、右铰接座；362、右限位块；3620、提拉手柄；37、减振块；370、减振槽；371、组合槽；38、连接杆。

具体实施方式

如图1所示，一种手动组合式锭子减振装置，包括支撑座10、锭子20和减振装置30；锭子20竖直设置并且枢接在支撑座10上；减振装置30包括减振块37、左减振单元、右减振单元和组合驱动装置；左减振单元和右减振单元左右滑行设置在支撑座10上并且分别位于锭子20的左右两侧；左减振单元包括左支撑杆33和长方体状的左平移支撑块35；右减振单元包括右支撑杆34和长方体状的右平移支撑块36；左平移支撑块35和右平移支撑块36左右对称设置并且左右滑行设置在支撑座10上并且分别位于锭子20的左右两侧；左平移支撑块35铰接在左支撑杆33的顶部；右平移支撑块36铰接在右支撑杆34的顶部；左平移支撑块35可水平插设在减振块37的左侧；右平移支撑块36可水平插设在在减振块37的右侧；减振块37的下端面上成型有减振槽370；减振槽370可插套在锭子20的顶部。

如图1所示，锭子20包括锭杆21、锭盘22和锭轴杆23；支撑座10的中部开设有圆柱状的旋转槽100；锭轴杆23插设在旋转槽100内并且通过轴承连接；锭盘22位于锭杆21的下部并高于支撑座10的上方；减振槽370可插套在锭杆21的顶部。

如图1所示，左支撑杆33的顶部左上角开设有矩形的左铰接槽3330；左铰接槽3330的上端和左端不封口；左铰接槽3330的右下边线成型有倒圆角；左铰接槽3330的前后侧壁之间水平枢接有左铰接轴3331；左平移支撑块35的下端面左侧垂直固定有左铰接座351；左铰接座351固定在左铰接轴3331上；左铰接座351下端成型有半圆柱面；左铰接座351下端的旋转中心轴与左铰接轴3331的旋转中心轴共线；当左平移支撑块35处于水平状态时，左铰接座351的右端面与左铰接槽3330的右侧壁抵触、左平移支撑块35的下端面与左支撑杆33的上端面抵触；当左平移支撑块35处于竖直状态时，左铰接座351的左端面与左铰接槽3330的下侧壁抵触；

如图1所示，右支撑杆34的顶部右上角开设有矩形的右铰接槽3430；右铰接槽3430的上端和右端不封口；右铰接槽3430的左下边线成型有倒圆角；右铰接槽3430的前后侧壁之间水平枢接有右铰接轴3431；右平移支撑块36的下端面右侧垂直固定有右铰接座361；右铰接座361固定在右铰接轴3431上；右铰接座361下端成型有半圆柱面；右铰接座361下端的旋转中心轴与右铰接轴3431的旋转中心轴共线；当右平移支撑块36处于水平状态时，右铰接座361的左端面与右铰接槽3430的左侧壁抵触、右平移支撑块36的下端面与右支撑杆34的上端面抵触；当右平移支撑块36处于竖直状态时，右铰接座361的右端面与右铰接槽3430的下侧壁抵触；

如图1所示，当左平移支撑块35和右平移支撑块36均处于水平状态时，左平移支撑块35的右端超过左支撑杆33的部分长度与右平移支撑块36的左端超过右支撑杆34的部分长度相同。

如图1、图2所示，左平移支撑块35的右端面开设有圆柱槽状的左限位槽350；右平移支撑块36的左端面开设有左右贯穿的圆柱槽状的右限位槽360；减振块37的上部开设有左右贯穿的组合槽371；组合槽371左右贯穿设置并且左右两端为方形、中部为圆柱槽状；左平移支撑块35可水平插设在组合槽371的左端；右平移支撑块36可水平插设在在组合槽371的右端；减振装置30还包括圆柱状的连接杆38；当左平移支撑块35和右平移支撑块36分别水平插设在组合槽371的左右两端时，连接杆38从右平移支撑块36的右限位槽360的右端开口自右向左插入；右平移支撑块36的上端面右端开设有方形的锁定槽；锁定槽内可插设方形的右限位块362；右限位块362的上端面固定有提拉手柄3620；当连接杆38的左端抵触到左限位槽350的左侧壁时，连接杆38的左部位于左限位槽350内、中部位于组合槽371的中部、右部位于右限位槽360；连接杆38的右端抵触到右限位块362的左端面。

如图1、图3～图5所示，组合驱动装置包括驱动电机31和圆柱状的导向板32；支撑座10的上部内部开设开设有圆环状的上避让槽101；支撑座10的下部内部开设开设有圆柱槽状的下避让槽102；上避让槽101的上侧壁开设有上下贯穿的左右对称的一对长孔状的上导向槽103；上避让槽101的下侧壁上开设有左右对称的一对矩形的中导向槽104；上避让槽101和下避让槽102通过一对中导向槽104连通；中导向槽104的前后侧壁上分别开设有水平状态的矩形的水平导向槽105；驱动电机31竖直向下设置并且固定在下避让槽102的上侧壁中部；驱动电机31的输出轴上固定有导向板32；导向板32上成型有一对圆弧状的主导向槽320；左支撑杆33包括上部的圆柱状的左上支撑杆333、中部的方形的左中支撑块332和下部的圆柱状的左下支撑杆331；左中支撑块332左右滑行在左侧的中导向槽104；左中支撑块332的前后端面上分别成型有方形的左中导向块3320；左中导向块3320左右滑行设置在左侧的水平导向槽105内；左上支撑杆333和左下支撑杆331分别滑行设置在左侧的上导向槽103和主导向槽320内；右支撑杆34包括上部的圆柱状的右上支撑杆343、中部的方形的右中支撑块342和下部的圆柱状的右下支撑杆341；右中支撑块342左右滑行在右侧的中导向槽104；右中支撑块342的前后端面上分别成型有方形的右中导向块3420；右中导向块3420左右滑行设置在右侧的水平导向槽105内；右上支撑杆343和右下支撑杆341分别滑行设置在右侧的上导向槽103和主导向槽320内。

锭子减振装置的工作原理：

外部驱动装置通过锭盘22与锭子20连接，初始状态：左支撑杆33和右支撑杆34距离最远，左平移支撑块35和右平移支撑块36处于竖直状态；

首先把筒管(未画出)首先自上而下插设在锭杆21上，然后把减振块37放置在锭杆21的顶部，然后把左平移支撑块35和右平移支撑块36相内侧倾斜直到竖直状态变成水平状态，然后启动驱动电机31带动导向板旋转，在中导向槽104和主导向槽320的共同作用下，左支撑杆33和右支撑杆34同步向内靠近，这样左平移支撑块35插设到减振块37的组合槽371的左端，右平移支撑块36插设到减振块37的组合槽371的右端，最后向上拉出右限位块362，和右平移支撑块36连接杆38从右平移支撑块36的右限位槽360的右端开口自右向左插入到底，然后放下右限位块362，这样减振块37固定，即锭子20被减振槽370限制，这样减小锭子在绕线过程中的振动幅度，保证纱线卷绕质量；若干锭子20更换，那么减振块37也要随之更换，以增加减振效果。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。