本发明涉及润滑剂领域，具体涉及一种造纸专用润滑剂及其制备方法。
背景技术：
造纸技术随着现代化的工艺越来越成熟，由于纸张的韧性的张力的原因，生产过程中需要添加润滑剂，来减少摩擦，提高乳化效果，就目前润滑油来说，粘度高，稳定性能相对来说较差，光合度不高，不能提高表面强度，且大多依赖进口，价格昂贵。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种造纸专用润滑剂及其制备方法。
本发明的技术方案包括：一种造纸专用润滑剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：硬脂酸钙6-8份、硬脂酸锌5-7份、tbhq3-6份、十八烷酸4-8份、木瓜蛋白酶2-6份、硅油6-10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-9份、ppd2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-10份、去离子水8-10份。
本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：
a、将硬脂酸钙、硬脂酸锌和tbhq加入去离子水中进行混合搅拌溶解，速率为600-700r/min，在进行超声波超声处理10-15min，频率为2500-3500hz，温度设为98-100℃，蒸发出多余的水分，得混合物a；
b、将十八烷酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和ppd进行混合搅拌，均匀后分四次缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚，至ph为6.8-7.2，得混合物b；
c、将木瓜蛋白酶和硅油进行混合，加入混合物b搅拌均匀，搅拌速率为600-700r/min，得混合物c；
d、将混合物c加入混合物a进行搅拌，投入离心机中进行分离，离心机频率为8000-9000hz,转速为6000-7500r/min,取出上层清液，得产物。本发明的有益效果：
本发明材料易得，成本低，环保绿色，降低摩擦性能，减少阻力，易吸收，加快润滑速度，提高耐磨性，提高湿润度，增强表面张力，提高韧性，乳化速度快，抗氧化效果好，延长使用寿命。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种造纸专用润滑剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：硬脂酸钙6份、硬脂酸锌7份、tbhq5份、十八烷酸7份、木瓜蛋白酶5份、硅油9份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6份、ppd4份、脂肪醇聚氧乙烯醚9份、去离子水9份。
其制备方法如下：
a、将硬脂酸钙、硬脂酸锌和tbhq加入去离子水中进行混合搅拌溶解，速率为650r/min，在进行超声波超声处理13min，频率为3500hz，温度设为99℃，蒸发出多余的水分，得混合物a；
b、将十八烷酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和ppd进行混合搅拌，均匀后分四次缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚，至ph为6.8，得混合物b；
c、将木瓜蛋白酶和硅油进行混合，加入混合物b搅拌均匀，搅拌速率为650r/min，得混合物c；
d、将混合物c加入混合物a进行搅拌，投入离心机中进行分离，离心机频率为8200hz,转速为6500r/min,取出上层清液，得产物。
实施例2
一种造纸专用润滑剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：硬脂酸钙7份、硬脂酸锌7份、tbhq6份、十八烷酸5份、木瓜蛋白酶4份、硅油8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份、ppd3份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、去离子水9份。
其制备方法如下：
a、将硬脂酸钙、硬脂酸锌和tbhq加入去离子水中进行混合搅拌溶解，速率为700r/min，在进行超声波超声处理13min，频率为2500hz，温度设为100℃，蒸发出多余的水分，得混合物a；
b、将十八烷酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和ppd进行混合搅拌，均匀后分四次缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚，至ph为7.0，得混合物b；
c、将木瓜蛋白酶和硅油进行混合，加入混合物b搅拌均匀，搅拌速率为650r/min，得混合物c；
d、将混合物c加入混合物a进行搅拌，投入离心机中进行分离，离心机频率为8800hz,转速为7500r/min,取出上层清液，得产物。
实施例3
一种造纸专用润滑剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：硬脂酸钙8份、硬脂酸锌7份、tbhq3份、十八烷酸8份、木瓜蛋白酶2份、硅油10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺9份、ppd2份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、去离子水10份。
其制备方法如下：
a、将硬脂酸钙、硬脂酸锌和tbhq加入去离子水中进行混合搅拌溶解，速率为700r/min，在进行超声波超声处理15min，频率为3500hz，温度设为100℃，蒸发出多余的水分，得混合物a；
b、将十八烷酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和ppd进行混合搅拌，均匀后分四次缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚，至ph为7.2，得混合物b；
c、将木瓜蛋白酶和硅油进行混合，加入混合物b搅拌均匀，搅拌速率为700r/min，得混合物c；
d、将混合物c加入混合物a进行搅拌，投入离心机中进行分离，离心机频率为9000hz,转速为7500r/min,取出上层清液，得产物。
实施例4
一种造纸专用润滑剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：硬脂酸钙6份、硬脂酸锌5份、tbhq3份、十八烷酸4份、木瓜蛋白酶2份、硅油6份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺9份、ppd5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、去离子水8份。
其制备方法如下：
a、将硬脂酸钙、硬脂酸锌和tbhq加入去离子水中进行混合搅拌溶解，速率为620r/min，在进行超声波超声处理15min，频率为3500hz，温度设为98℃，蒸发出多余的水分，得混合物a；
b、将十八烷酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和ppd进行混合搅拌，均匀后分四次缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚，至ph为7.2，得混合物b；
c、将木瓜蛋白酶和硅油进行混合，加入混合物b搅拌均匀，搅拌速率为620r/min，得混合物c；
d、将混合物c加入混合物a进行搅拌，投入离心机中进行分离，离心机频率为8500hz,转速为7500r/min,取出上层清液，得产物。
实施例5
一种造纸专用润滑剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：硬脂酸钙7份、硬脂酸锌6份、tbhq5份、十八烷酸7份、木瓜蛋白酶5份、硅油9份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7份、ppd4份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、去离子水9份。
其制备方法如下：
a、将硬脂酸钙、硬脂酸锌和tbhq加入去离子水中进行混合搅拌溶解，速率为600r/min，在进行超声波超声处理10min，频率为2500hz，温度设为100℃，蒸发出多余的水分，得混合物a；
b、将十八烷酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和ppd进行混合搅拌，均匀后分四次缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚，至ph为7.2，得混合物b；
c、将木瓜蛋白酶和硅油进行混合，加入混合物b搅拌均匀，搅拌速率为700r/min，得混合物c；
d、将混合物c加入混合物a进行搅拌，投入离心机中进行分离，离心机频率为9000hz,转速为6000r/min,取出上层清液，得产物。
以上实施例中，实施例2为最佳实施例，不仅润滑效果更加，吸收效果更快，且使用寿命长，多纸张没有破坏；步骤b中分四次缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚防止加入过量或者速度过快，对润滑效果产生影响，降低纸张表面张力。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。