一种空调包装纸板压痕机的制作方法

本发明涉及蜂窝纸板加工相关应用技术领域，具体为一种空调包装纸板压痕机。

背景技术：

对于空调的外包装，现有技术采用的是蜂窝状纸板加工后，再进行压痕处理，根据现有空调包装要求尺寸加工，进行批量生产，我们知道空调的外包装纸板在生产过程中，先进行整体加工，根据尺寸要求进行裁剪，再根据加工要求进行压痕，便于折叠形成一个立体形状，便于包装空调，现有技术使用压痕机进行压痕，压痕机全称平压压痕切线机，是一种用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、槽作安全可靠等优点，但是结构复杂，生产成本太高，所以这里设计生产一种空调包装纸板压痕机，便于压痕成形。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空调包装纸板压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调包装纸板压痕机，包括第一支撑靠板和第二支撑靠板，所述第一支撑靠板和第二支撑靠板前后正对，所述第一支撑靠板和第二支撑靠板的顶端面中部竖直方向均开有u型升降槽，所述第一支撑靠板和第二支撑靠板之间侧壁通过支撑架固定安装有操作板，所述操作板的顶端面右侧开有刀槽，所述操作板的右端面对称固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的顶端面中部水平方向均开有矩形长孔，且右端底部固定焊接有限位块，所述第一限位板和第二限位板的顶端面的矩形长孔通过螺栓固定安装有限位杆，所述u型升降槽内腔竖直方向滑动卡接有刀座，所述刀座的底端面滑动插接有压痕刀，所述刀槽与压痕刀适配，所述刀座的顶端面前后两侧均通过螺纹孔转动插接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端通过螺纹孔与压痕刀的底端面连接，所述刀座的前后两端分别固定插接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定焊接有铰接座，所述第一支撑靠板内侧中部侧壁通过转轴转动插接有第一适配齿盘和皮带轮，所述第一支撑靠板和第二支撑靠板之间底端中部转动插接有主动轴，且主动轴的左端固定套接有第二适配齿盘，所述第二适配齿盘与第一适配齿盘相互啮合，所述主动轴的前后两端分别转到贯穿第一支撑靠板和第二支撑靠板，且均固定焊接有转盘，所述主动轴与转盘的焊接点位于转盘内侧壁边缘位置，所述转盘的外侧边缘转动套接有升降板，所述升降板的顶端与铰接座转动连接，所述第一支撑靠板和第二支撑靠板的底端面均铺垫有木枕，所述第一支撑靠板的木枕的顶端面通过固定板固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴连接有皮带，所述皮带的另一端与皮带轮连接。

优选的，所述刀槽与u型升降槽位于同一竖直平面内，且刀槽距离u型升降槽的竖直高度在2厘米至5厘米之间。

优选的，所述第一限位板和第二限位板之间固定安装有连接板。

优选的，所述皮带轮位于第一适配齿盘的右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种空调包装纸板压痕机，结构简单，通过驱动电机持续地带动刀座上下移动，压痕刀与刀槽上下适配，若有尺寸不适，可通过操作调节螺纹杆即可调节压痕刀的竖直位置，即压线深度，通过在第一限位板和第二限位板上安装限位杆，能够限制蜂窝纸板的压痕位置，解决了厚度为三十毫米以上纸板压线爆线的问题，结构简单，能够满足生产加工需要，简单发明。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明刀座与压痕刀组装结构主视图；

图3为本发明局部结构右视图。

图中：1压痕刀、2刀座、3调节螺纹杆、4支撑杆、5第二支撑靠板、6u型升降槽、7刀槽、8操作板、9限位杆、10第二限位板、11限位块、12连接板、13第一限位板、14支撑架、15皮带、16木枕、17固定板、18驱动电机、19转盘、20第一支撑靠板、21升降板、22铰接座、23第二适配齿盘、24主动轴、25皮带轮、26第一适配齿盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和槽作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空调包装纸板压痕机，包括第一支撑靠板20和第二支撑靠板5，所述第一支撑靠板20和第二支撑靠板5前后正对，所述第一支撑靠板20和第二支撑靠板5的顶端面中部竖直方向均开有u型升降槽6，所述第一支撑靠板20和第二支撑靠板5之间侧壁通过支撑架14固定安装有操作板8，所述操作板8的顶端面右侧开有刀槽7，所述刀槽7与u型升降槽6位于同一竖直平面内，且刀槽7距离u型升降槽6的竖直高度在2厘米至5厘米之间，所述操作板8的右端面对称固定安装有第一限位板13和第二限位板10，所述第一限位板13和第二限位板10的顶端面中部水平方向均开有矩形长孔，且右端底部固定焊接有限位块11，限位块11是为了防止限位杆9掉落，所述第一限位板13和第二限位板10的顶端面的矩形长孔通过螺栓固定安装有限位杆9，通过设置限位杆9，能够限制蜂窝纸板的压痕位置，所述第一限位板13和第二限位板10之间固定安装有连接板12，连接板12可支撑蜂窝纸板不掉落，所述u型升降槽6内腔竖直方向滑动卡接有刀座2，所述刀座2的底端面滑动插接有压痕刀1，所述刀槽7与压痕刀1适配，所述刀座2的顶端面前后两侧均通过螺纹孔转动插接有调节螺纹杆3，所述调节螺纹杆3的底端通过螺纹孔与压痕刀1的底端面连接，通过操作调节螺纹杆3即可调节压痕刀1的竖直位置，即压线深度，所述刀座2的前后两端分别固定插接有支撑杆4，所述支撑杆4的底端固定焊接有铰接座22，所述第一支撑靠板20内侧中部侧壁通过转轴转动插接有第一适配齿盘26和皮带轮25，所述皮带轮25位于第一适配齿盘26的右侧，所述第一支撑靠板20和第二支撑靠板5之间底端中部转动插接有主动轴24，且主动轴24的左端固定套接有第二适配齿盘23，所述第二适配齿盘23与第一适配齿盘26相互啮合，所述主动轴24的前后两端分别转到贯穿第一支撑靠板20和第二支撑靠板5，且均固定焊接有转盘19，所述主动轴24与转盘19的焊接点位于转盘19内侧壁边缘位置，所述转盘19的外侧边缘转动套接有升降板21，所述升降板21的顶端与铰接座22转动连接，所述第一支撑靠板20和第二支撑靠板5的底端面均铺垫有木枕16，所述第一支撑靠板20的木枕16的顶端面通过固定板17固定安装有驱动电机18，所述驱动电机18通过动力轴连接有皮带15，所述皮带15的另一端与皮带轮25连接，通过驱动电机18带动皮带轮25转动，第二适配齿盘23与第一适配齿盘26相互啮合，使得主动轴24转动，因主动轴24与转盘19的焊接点位于转盘19内侧壁边缘位置，所以主动轴24两端的转盘19作类似于曲柄摇杆运动，带动升降板21上下移动，刀座2也随之上下往复移动，压痕刀1即可对蜂窝纸板进行压痕作业。

工作原理：使用时，通过驱动电机18持续地带动刀座2上下移动，压痕刀1与刀槽7上下适配，若有尺寸不适，可通过操作调节螺纹杆3即可调节压痕刀1的竖直位置，即压线深度，通过在第一限位板13和第二限位板10上安装限位杆9，能够限制蜂窝纸板的压痕位置，能够满足生产加工需要。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。