本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种抗静电特殊离型纸及其制备方法。
背景技术：
离型纸的种类基本上可分为两大类：一类是用于生产聚氯乙烯（pvc）人造革用的离型纸；另一类是生产聚氨醋（pu）合成革用的离型纸。其中有些离型纸既能用于聚氯乙烯人造革，也能用于聚氨酯合成革。现有技术中的离型纸，其抗静电能力较差，而且柔韧性不佳。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电特殊离型纸及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂5-10份、氮化硅粉1-2份、石英砂6-12份、聚乙烯塑料粒子10-15份、稳定剂3-5份、隔离剂溶剂型硅油1-5份、交联剂3-10份、施胶剂6-12份、离型剂5-10份。
优选的，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂6-8份、氮化硅粉1-2份、石英砂7-11份、聚乙烯塑料粒子12-14份、稳定剂3.5-4份、隔离剂溶剂型硅油2-4份、交联剂5-8份、施胶剂7-10份、离型剂5-10份。
优选的，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂7份、氮化硅粉2份、石英砂10份、聚乙烯塑料粒子13份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂6份、施胶剂8份、离型剂8份。
优选的，离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
优选的，离型剂的涂布量为1.5h/m2。
本发明还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：
s1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5mpa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；
s2、制备淋膜料：
a1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；
a2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至125-135℃得到淋膜料；
s3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为240-250℃，背压为700-900pa，共挤速度为100m/min；
s4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；
s5、干燥。
优选的，干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
本发明提出的一种抗静电特殊离型纸及其制备方法，有益效果在于：本发明添加了丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，以及隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子组成淋膜层，有效提高了离型纸的抗静电性能以及柔韧性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂5份、氮化硅粉1份、石英砂6份、聚乙烯塑料粒子10份、稳定剂3份、隔离剂溶剂型硅油1份、交联剂3份、施胶剂6份、离型剂5份。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
离型剂的涂布量为1.5h/m2。
本发明还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：
s1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5mpa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；
s2、制备淋膜料：
a1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；
a2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；
s3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为240℃，背压为700pa，共挤速度为100m/min；
s4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；
s5、干燥。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
实施例2
一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂6份、石英砂7份、聚乙烯塑料粒子12份、稳定剂3.5份、隔离剂溶剂型硅油2份、交联剂5份、施胶剂7份、离型剂5份。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
离型剂的涂布量为1.5h/m2。
本发明还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：
s1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5mpa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；
s2、制备淋膜料：
a1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；
a2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至130℃得到淋膜料；
s3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为242℃，背压为750pa，共挤速度为100m/min；
s4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；
s5、干燥。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
实施例3
一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂7份、石英砂10份、聚乙烯塑料粒子13份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂6份、施胶剂8份、离型剂8份。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
离型剂的涂布量为1.5h/m2。
本发明还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：
s1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5mpa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；
s2、制备淋膜料：
a1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；
a2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至132℃得到淋膜料；
s3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为245℃，背压为800pa，共挤速度为100m/min；
s4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；
s5、干燥。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
实施例4
一种抗静电特殊离型纸，其原料按照重量份数计如下：浆料110份、丙烯酸环氧树脂10份、氮化硅粉2份、石英砂12份、聚乙烯塑料粒子15份、稳定剂5份、隔离剂溶剂型硅油5份、交联剂10份、施胶剂12份、离型剂10份。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
离型剂的涂布量为1.5h/m2。
本发明还公开了一种抗静电特殊离型纸的制备方法，包括以下步骤：
s1、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5mpa，压榨时间为45s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为120℃，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；
s2、制备淋膜料：
a1、将隔离剂溶剂型硅油、聚乙烯塑料粒子混合，得到混合料；
a2、将混合料用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂，1000r搅拌同时加热至135℃得到淋膜料；
s3、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为250℃，背压为900pa，共挤速度为100m/min；
s4、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再涂布一层由丙烯酸环氧树脂、石英砂混合而成的抗静电层，之后涂上离型剂，最后进行电晕预处理和超级压光；
s5、干燥。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。