发明属于材料领域，具体涉及一种抗静电塑料编织材料及其制备方法。
背景技术：
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万-11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，在80-85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160-180℃开始转变为粘流态，有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5-10kJ/m2；
我国手工编织家具、工艺品及装饰品外销世界各地，一般分为室内家具和户外家具；其编织材料因条件的需求各有所异，一般分为真藤、塑胶藤、各种植物纤维、PE条等，编织方法也各有所异，现有技术中的材料应用比较传统单一，缺乏创新；同时为了提高传统工艺编织材料的强度、韧性等，往往在其中加入无机填料，但是传统无机填料与聚合物基体间的相容性差，容易降低成品编织材料的稳定性。
技术实现要素：
发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗静电塑料编织材料及其制备方法。
实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗静电塑料编织材料，它是由下述重量份的原料组成的：
脂肪酸聚乙二醇酯1-2、松香4.5-6、2.4-二氯过氧化苯甲酰0.7-1、乙撑双硬脂酰胺1-2、油酸2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、十二烷基二甲基甜菜碱0.7-1、聚氯乙烯130-150、抗静电乳液20-30。
所述的抗静电塑料编织材料，所述的抗静电乳液是由下述重量份的原料组成的：
十二烷基二甲基溴化铵1-2、聚山梨酯80 0.6-1、十四烷二元酸2-3、轻质碳酸钙17-20、乙萘酚0.1-0.2。
所述的抗静电塑料编织材料，所述抗静电乳液的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙萘酚，加入到其重量7-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，保温搅拌1-2小时，得乙萘酚醇溶液；
(2)取轻质碳酸钙、十四烷二元酸混合，在76-80℃下保温搅拌10-20分钟，加入到混合料重量13-20倍的去离子水中，加入聚山梨酯80，超声5-10分钟，得碳酸钙分散液；
(3)取上述乙萘酚醇溶液、碳酸钙分散液混合，搅拌均匀，升高温度为90-95℃，保温搅拌1-2小时，加入十二烷基二甲基溴化铵，搅拌均匀，得所述抗静电乳液。
一种所述的抗静电塑料编织材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙撑双硬脂酰胺、油酸混合，加入到混合料重量18-20倍的二甲基甲酰胺，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(2)取松香，加热软化，加入到其重量5-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入氨丙基三乙氧基硅烷，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，蒸馏除去乙醇，得氨基松香；
(3)取上述氨基松香，加入到抗静电乳液中，搅拌均匀，加入2.4-二氯过氧化苯甲酰，超声10-20分钟，得松香乳液；
(4)取聚氯乙烯，加入到上述酰胺溶液中，搅拌均匀，与上述松香乳液混合，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-65℃，保温搅拌2-3小时，出料，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得抗静电交联改性聚氯乙烯；
(5)取上述抗静电交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，加热熔融，由抽丝机抽丝，经冷水槽冷却定型，收卷，即得所述塑料编织材料。
本发明的优点：
本发明将碳酸钙采用乙萘酚处理，然后通过十二烷基二甲基溴化
铵共混分散，有效的提高了碳酸钙的防腐和抗静电性能，本发明
将松香采用氨基处理，然后以2.4-二氯过氧化苯甲酰为交联剂
对聚合物基体进行交联改性，有效的提高了成品材料的韧性，本
发明将油酸与氨基化的聚合物基体共混反应，改善了各原料间的
相容性，提高了成品材料的力学稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种抗静电塑料编织材料，它是由下述重量份的原料组成的：
脂肪酸聚乙二醇酯1、松香4.5、2.4-二氯过氧化苯甲酰0.7、乙撑双硬脂酰胺1、油酸2、氨丙基三乙氧基硅烷1、十二烷基二甲基甜菜碱0.7、聚氯乙烯130、抗静电乳液20。
所述的抗静电塑料编织材料，所述的抗静电乳液是由下述重量份的原料组成的：
十二烷基二甲基溴化铵1、聚山梨酯80 0.6、十四烷二元酸2、轻质碳酸钙17、乙萘酚0.1。
所述的抗静电塑料编织材料，所述抗静电乳液的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙萘酚，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60℃，保温搅拌1小时，得乙萘酚醇溶液；
(2)取轻质碳酸钙、十四烷二元酸混合，在76℃下保温搅拌10分钟，加入到混合料重量13倍的去离子水中，加入聚山梨酯80，超声5分钟，得碳酸钙分散液；
(3)取上述乙萘酚醇溶液、碳酸钙分散液混合，搅拌均匀，升高温度为90℃，保温搅拌1小时，加入十二烷基二甲基溴化铵，搅拌均匀，得所述抗静电乳液。
一种所述的抗静电塑料编织材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙撑双硬脂酰胺、油酸混合，加入到混合料重量18倍的二甲基甲酰胺，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(2)取松香，加热软化，加入到其重量5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入氨丙基三乙氧基硅烷，在60℃下保温搅拌1小时，蒸馏除去乙醇，得氨基松香；
(3)取上述氨基松香，加入到抗静电乳液中，搅拌均匀，加入2.4-二氯过氧化苯甲酰，超声10分钟，得松香乳液；
(4)取聚氯乙烯，加入到上述酰胺溶液中，搅拌均匀，与上述松香乳液混合，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60℃，保温搅拌2小时，出料，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得抗静电交联改性聚氯乙烯；
(5)取上述抗静电交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，加热熔融，由抽丝机抽丝，经冷水槽冷却定型，收卷，即得所述塑料编织材料。
实施例2
一种抗静电塑料编织材料，它是由下述重量份的原料组成的：
脂肪酸聚乙二醇酯2、松香6、2.4-二氯过氧化苯甲酰1、乙撑双硬脂酰胺2、油酸3、氨丙基三乙氧基硅烷2、十二烷基二甲基甜菜碱1、聚氯乙烯150、抗静电乳液30。
所述的抗静电塑料编织材料，所述的抗静电乳液是由下述重量份的原料组成的：
十二烷基二甲基溴化铵2、聚山梨酯80 1、十四烷二元酸3、轻质碳酸钙20、乙萘酚0.2。
所述的抗静电塑料编织材料，所述抗静电乳液的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙萘酚，加入到其重量9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为65℃，保温搅拌2小时，得乙萘酚醇溶液；
(2)取轻质碳酸钙、十四烷二元酸混合，在80℃下保温搅拌20分钟，加入到混合料重量20倍的去离子水中，加入聚山梨酯80，超声10分钟，得碳酸钙分散液；
(3)取上述乙萘酚醇溶液、碳酸钙分散液混合，搅拌均匀，升高温度为95℃，保温搅拌2小时，加入十二烷基二甲基溴化铵，搅拌均匀，得所述抗静电乳液。
一种所述的抗静电塑料编织材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙撑双硬脂酰胺、油酸混合，加入到混合料重量18-20倍的二甲基甲酰胺，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(2)取松香，加热软化，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入氨丙基三乙氧基硅烷，在65℃下保温搅拌2小时，蒸馏除去乙醇，得氨基松香；
(3)取上述氨基松香，加入到抗静电乳液中，搅拌均匀，加入2.4-二氯过氧化苯甲酰，超声20分钟，得松香乳液；
(4)取聚氯乙烯，加入到上述酰胺溶液中，搅拌均匀，与上述松香乳液混合，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，保温搅拌3小时，出料，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得抗静电交联改性聚氯乙烯；
(5)取上述抗静电交联改性聚氯乙烯，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，加热熔融，由抽丝机抽丝，经冷水槽冷却定型，收卷，即得所述塑料编织材料。
性能测试：
采用ASTM D885进行断裂强度测试：
本发明的编织材料的断裂强度为10-10.2g/D，传统聚氯乙烯编织材料的断裂强度为7-7.5g/D；
采用ATTM D885进行断裂伸长率测试：
本发明的编织材料的断裂伸长率为13.1-14％，传统聚氯乙烯编织材料的断裂伸长率为10.6-11％。