一种碎浆机的制作方法

文档序号:14938351发布日期:2018-07-13 19:52阅读:224来源:国知局

本发明属于纸浆生产技术领域,特别是涉及一种碎浆机。



背景技术:

碎浆机作为造纸制浆工业中最常用的碎浆设备之一,其作用就是将开废纸纤维分并在水中制成相同纤维的均匀悬浮液。但是,由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性,造成以下问题:一是现有的各种立式、卧式碎浆机的碎浆方式都是用一个碎浆刀盘或一个绞龙在一个有限的局部区域进行碎浆,因此造成整体区域碎浆不充分,如要将碎料制成均匀悬浮液,必将增加碎浆机工作时间,二是在碎浆过程中由于设计不合理,容易存在碎浆盲区,导致碎浆不彻底,因此如何使整个区域碎浆均匀,且尽可能较少碎浆盲区成为本领域研究的重点。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种碎浆机,能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现:

一种碎浆机,包括支架、第一驱动电机、第二驱动电机和粉碎仓,所述粉碎仓固定在支架,粉碎仓包括上部立式粉碎仓和下部卧式粉碎仓,所述立式粉碎仓上端设置有进料管,立式粉碎仓内设置有第一搅拌轴和对称分布于第一搅拌轴两侧的第一搅拌副轴,第一搅拌轴设置多层第一刀盘和螺旋刀片,第一搅拌副轴上设置有多层第一副刀盘和螺旋刀片,第一刀盘和第一副刀盘交叉设置,第一刀盘和第一副刀盘上均设置有搅拌刀片,所述第一搅拌轴顶端通过第一驱动电机齿轮连接第一驱动电机,所述第一搅拌副轴顶端连接第一传动齿轮,第一传动齿轮与第一驱动电机齿轮啮合,所述立式粉碎仓的底部出口与卧式粉碎仓的顶部入口连通,所述卧式粉碎仓的仓壁上均布有网状筛孔,卧式粉碎仓内设置有第二搅拌轴和第二搅拌副轴,第二搅拌轴设置有多层第二刀盘和螺旋刀片,第二搅拌副轴设置有多层第二副刀盘和螺旋刀片,第二刀盘和第二副刀盘交叉设置,第二刀盘和第二副刀盘上均设置有搅拌刀片,所述第二搅拌副轴左端连接第二传动齿轮,第二搅拌轴左端连接有第二驱动电机齿轮,所述第二传动齿轮与第二驱动电机齿轮相互啮合,所述第二搅拌轴通过第二电机驱动电机齿轮与第二驱动电机连接,所述卧式搅拌仓底部设置有出料管。

作为优选,所述刀片为离心弯曲状。

采用上述设计方案,由于使用离心弯曲状刀片,使得转旋转切割废纸过程中减少刀片受到的阻力,同时碎浆效果更好。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本发明设计合理,采用立卧双式粉碎仓,能够充分碎浆,较少碎浆时间,多层刀盘交叉设置,减少了碎浆盲区,碎浆更加彻底,同时搅拌轴和搅拌副轴共同搅拌碎浆,能充分搅碎仓内整个区域,碎浆更加均匀。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是搅拌刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1至图2所示,一种碎浆机,包括支架1、第一驱动电机2、第二驱动电机3和粉碎仓4,所述第一驱动电机2、第二驱动电机3和粉碎仓4均固定安装在支架1上,所述粉碎仓4包括两部分,上部立式粉碎仓5和下部卧式粉碎仓6,所述立式粉碎仓5的顶端设置有进料管7,进料管7呈45°倾斜设置,方便物料进入立式粉碎仓5,在立式粉碎仓5内设置有第一搅拌轴8,第一搅拌轴8上沿与轴径垂直的方向上设置有第一刀盘10,第一刀盘10有5层,第一刀盘10上设置有搅拌刀片14,第一搅拌轴8沿轴径方向上设置有螺旋刀片11,第一搅拌轴8顶端通过第一驱动电机齿轮15与第一驱动电机2连接,第一驱动电机齿轮15左右两侧啮合第一传动齿轮16,第一传动齿轮16上连接有第一搅拌副轴9,第一搅拌副轴9位于立式粉碎仓5内且对称分布在第一搅拌轴8两侧,第一搅拌副轴9上沿与轴径垂直的方向上设置有3层与第一刀盘10同规格的第一副刀盘12,第一副刀盘12上设置有搅拌刀片14,第一搅拌副轴9沿轴径方向设置有螺旋刀片13,第一刀盘10与第一副刀盘12交叉设置,所述立式粉碎仓5底端出口与卧式粉碎仓6顶端进口连通,所述卧式粉碎仓6的仓壁上均布有网状筛孔,卧式粉碎仓6底部设置有出料管25,出料管25上设置有阀门26,粉碎后的纸浆经网状筛孔流出后经出料管25排至仓外,所述卧式粉碎仓6内设置有第二搅拌轴17,第二搅拌轴17上沿与轴径垂直的方向上设置有第二刀盘19,第二刀盘19有5层,第二刀盘19上设置有搅拌刀片14,第二搅拌轴17沿轴经方向设置有螺旋刀片20,所述第二搅拌轴19左端通过第二驱动电机齿轮24与第二驱动电机3连接,所述第二驱动电机齿轮24上啮合有第二传动齿轮23,第二传动齿轮23上连接有第二搅拌副轴18,第二搅拌副轴18上沿与轴径垂直的方向上设置有与第二刀盘19同规格的4层第二幅刀盘21,第二副刀盘21上设置有搅拌刀片14,第二搅拌副轴18沿轴径方向上设置有螺旋刀片22,第二刀盘19与第二副刀盘21交叉设置。

本发明采用一个粉碎仓同时拥有立式和卧式粉碎结构,设计新颖,在立式粉碎仓和卧式粉碎仓中均设计为多搅拌轴的结构,且搅拌轴上均设有多层刀盘,刀盘之间相互交错,使得废纸进入粉碎仓后在仓内的整个区域都能被刀片切割粉碎,不存在碎浆盲区,粉碎更加均匀彻底,粉碎后的纸浆经卧式粉碎仓仓壁设置的网状筛孔流出,粉碎不彻底的纸浆无法从网状筛孔流出,会不断被搅拌粉碎,直到彻底分解后才能排出,所以能彻底充分实现对废纸的粉碎。

实施例二

如图1至图2所示,一种碎浆机,包括支架1、第一驱动电机2、第二驱动电机3和粉碎仓4,所述粉碎仓4固定在支架1,粉碎仓4包括上部立式粉碎仓5和下部卧式粉碎仓6,所述立式粉碎仓5上端设置有进料管7,立式粉碎仓5内设置有第一搅拌轴8和对称分布于第一搅拌轴8两侧的第一搅拌副轴9,第一搅拌轴8设置多层第一刀盘10和螺旋刀片11,第一搅拌副轴9上设置有多层第一副刀盘12和螺旋刀片13,第一刀盘10和第一副刀盘12交叉设置,第一刀盘10和第一副刀盘12上均设置有搅拌刀片14,所述第一搅拌轴8顶端通过第一驱动电机齿轮15连接第一驱动电机2,所述第一搅拌副轴9顶端连接第一传动齿轮16,第一传动齿轮16与第一驱动电机齿轮15啮合,所述立式粉碎仓5的底部出口与卧式粉碎仓6的顶部入口连通,所述卧式粉碎仓6的仓壁上均布有网状筛孔,卧式粉碎仓6内设置有第二搅拌轴17和第二搅拌副轴18,第二搅拌轴17设置有多层第二刀盘19和螺旋刀片20,第二搅拌副轴18设置有多层第二副刀盘21和螺旋刀片22,第二刀盘19和第二副刀盘21交叉设置,第二刀盘19和第二副刀21上均设置有搅拌刀片14,所述第二搅拌副轴18左端连接第二传动齿轮23,第二搅拌轴17左端连接有第二驱动电机齿轮24,所述第二传动齿轮23与第二驱动电机齿轮24相互啮合,所述第二搅拌轴17通过第二电机驱动电机齿轮24与第二驱动电机3连接,所述卧式搅拌仓6底部设置有出料管25。

所述搅拌刀片14为弯曲离心状。这种设计由于使用离心弯曲状刀片,使得转旋转切割废纸过程中减少刀片受到的阻力,同时碎浆效果更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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