本实用新型涉及一种转杯纺纱机领域，尤其涉及一种分梳腔。
背景技术：
现有技术中为了使得转杯纺纱器的杂质及时排除，提高排杂效果，一般都采用提高排杂风机负压来加大对杂质的吸除，然而风机负压的提高，会使得机器能耗加大。
技术实现要素：
本实用新型提出一种能有效避免排杂管内发生杂质堆积，能有效提高纺纱机原料适应性的转杯纺纱机用分梳腔。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种转杯纺纱机分梳腔，包括纺纱箱，所述纺纱箱内设有分梳腔和补风通道，所述分梳腔经排杂口连通至补风通道，所述排杂口内设有导流块，所述导流块的上表面和所述排杂口的内壁形成排杂通道，所述导流块包括框架，所述框架远离所述分梳腔的一端的上部铰接上导流板，所述框架远离所述分梳腔的一端的下部铰接有下导流板，所述上导流板和所述框架之间设有多个上气囊，所述上导流板临近所述分梳腔的一端和所述下导流板临近所述分梳腔的一端之间设有后导流板，所述后导流板和所述上导流板之间以及所述后导流板和所述下导流板之间设有可以弯折的弹性片，所述下导流板和所述框架之间设有多个下气囊，所述上气囊和下气囊连接有充放气装置。
作为优选的技术方案，所述上导流板和所述下导流板均包括多块导流板，相邻的所述导流板之间设有可以弯折的弹性片。
作为优选的技术方案，所述上导流板的上表面设有具有向上凸出的凸起的弹性薄板，所述排杂口的内壁设有与所述弹性薄板相对的排杂口内壁弹性薄板，所述排杂口内壁弹性薄板具有向下凸出的凸起的弹性薄板。
作为优选的技术方案，所述凸起凸出于所述弹性薄板和内壁弹性薄板的高度各不相同。
作为优选的技术方案，所述框架转动安装在所述纺纱箱内，所述框架和所述纺纱箱之间设有角度调节装置。
作为优选的技术方案，所述角度调节装置包括转轴，所述转轴转动安装在所述框架上，所述转轴伸出所述纺纱箱，所述转轴安装有从动齿轮，所述纺纱箱上设有电动机，所述电动机的输出端安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
由于采用了上述技术方案，一种转杯纺纱机分梳腔，包括纺纱箱，所述纺纱箱内设有分梳腔和补风通道，所述分梳腔经排杂口连通至补风通道，所述排杂口内设有导流块，所述导流块的上表面和所述排杂口的内壁形成排杂通道，所述导流块包括框架，所述框架远离所述分梳腔的一端的上部铰接上导流板，所述框架远离所述分梳腔的一端的下部铰接有下导流板，所述上导流板和所述框架之间设有多个上气囊，所述上导流板临近所述分梳腔的一端和所述下导流板临近所述分梳腔的一端之间设有后导流板，所述后导流板和所述上导流板之间以及所述后导流板和所述下导流板之间设有可以弯折的弹性片，所述下导流板和所述框架之间设有多个下气囊，所述上气囊和下气囊连接有充放气装置。通过对上气囊和下气囊充放气，可以调节上气囊和下气囊的高度，由于所述框架远离所述分梳腔的一端的上部铰接上导流板，所述框架远离所述分梳腔的一端的下部铰接有下导流板，上气囊和下气囊的高度的改变可以调节上导流板和下导流板的形状，从而便于进行导流块形状的调整，从而调节分梳腔体排杂区和补风区的大小，从而实现对排杂牵引力的调节，提高纺纱机的原料适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种转杯纺纱机分梳腔，包括纺纱箱1，所述纺纱箱内设有分梳腔2和补风通道3，所述分梳腔2经排杂口4连通至补风通道，所述排杂口4内设有导流块5，所述导流块5的上表面和所述排杂口4的内壁形成排杂通道，所述导流块包括框架7，所述框架远离所述分梳腔2的一端的上部铰接上导流板8，所述框架7远离所述分梳腔2的一端的下部铰接有下导流板9，所述上导流板8和所述框架7之间设有多个上气囊10，所述上导流板8临近所述分梳腔2的一端和所述下导流板9临近所述分梳腔2的一端之间设有后导流板11，所述后导流板11和所述上导流板8之间以及所述后导流板11和所述下导流板9之间设有可以弯折的弹性片12，所述下导流板9和所述框架7之间设有多个下气囊13，所述上气囊10和下气囊13连接有充放气装置。
所述上导流板8和所述下导流板9均包括多块导流板14，相邻的所述导流板14之间设有可以弯折的弹性片12。
所述上导流板8的上表面设有具有向上凸出的凸起16的弹性薄板，所述排杂口4的内壁设有与所述弹性薄板相对的排杂口内壁弹性薄板18，所述排杂口内壁弹性薄板18是具有向下凸出的凸起的弹性薄板。上导流板上的弹性薄板和内壁弹性薄板上均设有凸起，这样在排杂过程中收到杂质的冲击以及风流的作用凸起会带动弹性薄板和内壁弹性薄板振动，从而避免发生杂质的堆积，保证了排杂顺畅。
所述凸起凸出于所述弹性薄板和内壁弹性薄板的高度各不相同。
所述框架7转动安装在所述纺纱箱1内，所述框架7和所述纺纱箱1之间设有角度调节装置。
所述角度调节装置包括转轴，所述转轴转动安装在所述框架上，所述转轴伸出所述纺纱箱，所述转轴安装有从动齿轮，所述纺纱箱上设有电动机，所述电动机的输出端安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
通过对上气囊10和下气囊13充放气，可以调节上气囊10和下气囊13的高度，由于所述框架7远离所述分梳腔2的一端的上部铰接上导流板8，所述框架远离所述分梳腔的一端的下部铰接有下导流板，上气囊10和下气囊13的高度的改变可以调节上导流板和下导流板的形状，从而便于进行导流块形状的调整，从而调节分梳腔体排杂区和补风区的大小，从而实现对排杂牵引力的调节，从而提高纺纱机的原料适应性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。