一种粘胶纤维牵伸机用的压酸机构的制作方法

本实用新型属于纺丝技术领域，具体涉及一种粘胶纤维牵伸机用的压酸机构。

背景技术：

牵伸机压酸机构是粘胶纤维牵伸机上的一个重要组成部分，它有两种用途：1)去除粘胶纤维丝束上多余的酸液；2)防止粘胶纤维丝束回弹。目前的压酸机构主要存在以下问题：1)摆臂轴承的润滑性能不良，在负荷较重的工况下容易失效；2)压酸辊轴承为调心球轴承，该类型轴承抗振性能不好，轴承容易损坏，使用周期较短。由于上述原因导致粘胶纤维牵伸机在去除酸液效果较差，并且设备需要短时间定期维护、更换零件，设备的成本较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本申请提出了一种粘胶纤维牵伸机用的压酸机构，解决摆臂轴承润滑性能不良的问题，提高压酸辊轴承的抗震性能，延长使用寿命，提高粘胶纤维牵伸机的除酸效果。

本实用新型的具体技术方案是：

一种粘胶纤维牵伸机用的压酸机构，包括借助摆臂轴承安装于摆臂固定套中的摆臂、分别固定于摆臂两端的摇臂和支架，摆臂固定套固定于固定架上，所述摇臂外端设置有驱动气缸并与之伸缩端铰接，驱动气缸固定端铰接于固定架上，所述支架末端借助压酸轴安装有压酸辊，压酸轴两端与支架固定连接，压酸辊借助压酸轴承安装于压酸轴上，压酸辊两端安装有端盖，关键点是，所述摆臂固定套增设有贯穿其外壁的注油孔，注油孔外部连接有油杯，所述压酸轴承为滑动轴承。

所述的滑动轴承包括套装在压酸轴外壁上的内套和固定于压酸辊内壁上的外套，外套外圆周上设置有环形槽，外套上沿环形槽槽底设置有一组润滑孔，所述压酸辊上设置有与环形槽相通的润滑脂添加孔，润滑脂添加孔外端设置有用于连接紧定螺钉或者注油装置的内螺纹。

所述的摆臂固定套在面向支架的端部位置安装有密封法兰，密封法兰与固定架固定连接。

本实用新型的有益效果是：在摆臂固定套上增加一个注油孔并且安装油杯，通过油杯向两个摆臂轴承加注润滑油或者润滑脂，从而避免表面拉伤、摆臂轴承内孔与摆臂转轴卡死等现象的发生，此外，压酸轴承采用滑动轴承后，其抗震性能较好，使用周期较长，避免了需要更换或者维修而反复拆装压酸辊的工作，本实用新型改善了摆臂轴承与压酸辊轴承的润滑状况，提高了轴承的可靠性，延长了压酸机构的工作连续性和使用寿命，降低了设备的维护保养成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是压酸轴承的结构示意图。

附图中，1、驱动气缸，2、压酸辊，3、压酸轴，4、压酸轴承，401、外套，402、内套，403、环形槽，404、润滑油脂添加孔，405、紧定螺钉，5、端盖，6、摆臂，7、密封法兰，8、摆臂轴承，9、油杯，10、摇臂，11、支架，12、注油孔。

具体实施方式

本实用新型涉及一种粘胶纤维牵伸机用的压酸机构，包括借助摆臂轴承8安装于摆臂固定套中的摆臂6、分别固定于摆臂6两端的摇臂10和支架11，摆臂固定套固定于固定架13上，所述摇臂10外端设置有驱动气缸1并与之伸缩端铰接，驱动气缸1固定端铰接于固定架13上，所述支架11末端借助压酸轴3安装有压酸辊2，压酸轴3两端与支架11固定连接，压酸辊2借助压酸轴承4安装于压酸轴3上，压酸辊2两端安装有端盖5，所述摆臂固定套增设有贯穿其外壁的注油孔12，注油孔12外部连接有油杯9，所述压酸轴承4为滑动轴承。

具体实施例如图1所示，牵伸机压酸机构工作时，摆臂6在驱动气缸1的作用下转动，且通过与其固连的支架11和压酸轴3带动压酸辊2绕着摆臂轴承8的轴心线摆动，摆动角度为23°，同时压酸辊2绕压酸轴3自传，压酸辊2无动力机构，在压酸机构工作时，压酸辊2会紧紧的压在粘胶纤维丝束上，粘胶纤维丝束在运行的同时与压酸辊2之间产生摩擦力，压酸辊2在摩擦力作用下转动。摆臂轴承8为粉末冶金轴承，即含油轴承。所述的摆臂固定套在面向支架11的端部位置安装有密封法兰7，避免摆臂固定套中的润滑油甩至摆臂6的工作端方向，密封法兰7借助连接螺栓与固定架13固定连接，驱动气缸1的固定端借助铰接轴铰接于固定架13。

驱动气缸1驱动摆臂6转动，驱动气缸1随摆臂6转动会发生上下摆动，驱动气缸1在固定架13上的铰接固定不影响固定架13对摆臂6的支撑作用。密封法兰7安装在箱体的操作侧，通过油封和垫片进行密封，防止酸液沿着摆臂6向箱体的非操作侧渗透。如图2所示，为了改善摆臂轴承8的润滑性能，在摆臂固定套上增加了一个注油孔12，并且安装了油杯9，摆臂固定套是固定不动的，可在摆臂工作过程中通过油杯9向两个摆臂轴承8加注润滑油或者润滑脂，从而避免表面拉伤、摆臂轴承内孔与摆臂转轴8卡死等现象。

如图3所示，压酸辊2、压酸轴承4及端盖5安装在压酸轴3上，压酸轴3的两端通过支架11固定在摆臂6上。压酸辊2由一个辊筒和两个撑套焊接而成，压酸辊2的端盖5通过O形密封圈和油封进行密封，所述的压酸轴承为滑动轴承，包括套装在压酸轴3外壁上的内套402和固定于压酸辊2内壁上的外套401，外套401外圆周上设置有环形槽403，外套401上沿环形槽403槽底设置有一组润滑孔，所述压酸辊2上设置有与环形槽403相通的润滑脂添加孔404，润滑脂添加孔404外端设置有用于连接紧定螺钉405或者注油装置的内螺纹，注油装置可以选择油杯9的形式，当需要注入润滑油或者润滑脂时，将注油装置连接在润滑脂添加孔404中进行注油操作，当注油操作完毕后，将注油装置拆卸并将螺钉405安装在润滑脂添加孔404位置，起到密封作用，防止润滑油或者润滑脂甩出。

外套401和内套402的材质都采用了高硅铜铸铁，该材质具有良好的耐磨、耐腐蚀等性能。当滑动轴承工作时，内套402和压酸轴3不旋转，外套1、端盖5和压酸辊2一起绕着压酸轴3的轴心线旋转，即内套402和外套401之间可以相对转动。为了给滑动轴承加注润滑脂，在压酸辊上增加了润滑脂添加孔404，润滑脂添加孔404入口处装有一个紧定螺钉405，其螺纹规格为M6，紧定螺钉6安装时，螺纹上需涂密封剂进行密封，当需要加注润滑脂时，先将紧定螺钉6取出，再换上连接螺纹规格为M6的注油装置即可，来自注油装置的润滑脂先通过润滑脂添加孔404进入外套401上的环形槽403内，再通过环形槽403槽底上的润滑孔进入外套401和内套402之间的缝隙，从而达到润滑的目的。