本实用新型属于包装袋技术领域，特别是涉及底风琴类包装袋成型机。
背景技术：
包装袋在使用中，为了容置厚度较大商品，比如鞋盒等各类长方体盒体，需要在包装袋两竖直边折叠形成能容置盒体的厚度的底风琴，现有技术的底风琴包装袋是在热压复合生产出来后，单独进行人工折叠或机器折叠形成，生产效率低，人工操作不良率高，一致性差，机器折叠需要人工定位放置包装袋，成本高。
技术实现要素：
基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种包装袋热压复合生产线上配套自动成型、高效低成本的包装袋底风琴成型机。
本实用新型的技术方案为：
一种包装袋底风琴成型机，包括机架、风琴深度机构、底风琴封刀机构，所述机架为凵字型结构支架，待加工包装袋从所述机架中流水经过，所述底风琴封刀机构嵌装在所述风琴深度机构中，通过调节所述底风琴封刀机构嵌装在所述风琴深度机构的深度，所述待加工包装袋在运动中由底风琴封刀机构插入所述风琴深度机构形成所设定深度的底风琴。
在其中一个实施例中，所述风琴深度机构包括深度槽支杆和风琴深度槽，所述深度槽支杆固定在所述机架一竖直臂上，所述风琴深度槽固定在所述深度槽支杠的另一自由尾端。
在其中一个实施例中，所述底风琴封刀机构包括封刀支架、调节旋钮、封刀主杆、旋转封刀和旋轴，所述封刀支架嵌卡固定在所述机架的相对所述深度槽支杆的另一竖直臂上，所述封刀支架的直径方向设有嵌装所述封刀主杆的主杆嵌装孔，垂直连通所述主杆嵌装孔的所述封刀支架设有调节螺孔，所述调节旋钮螺纹连接旋进所述调节螺孔中，靠近所述风琴深度槽的所述封刀主杆一端设有所述旋轴，所述旋轴封刀可旋轴地套装在所述旋轴上并伸入所述风琴深度槽内。
相对现有技术，本实用新型的包装袋底风琴成型机，通过固定在包装袋热压复合生产线的底风琴成型机，自动成型设定的底风琴，通过更换或调节封刀和/或深度槽及配合，就可适用不同底风琴成型参数，结构简单，效率高，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的包装袋底风琴成型机的结构示意图。
图中，10--机架；20--风琴深度机构；21--深度槽支杆；22--风琴深度槽；30--底风琴封刀机构；31--封刀支架；32--调节旋钮；33--封刀主杆；34--旋转封刀；35--旋轴。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1给出了本实用新型的包装袋底风琴成型机的结构示意图，由图可知，该包装袋底风琴成型机，包括机架10、风琴深度机构20、底风琴封刀机构30，机架10为凵字型结构支架，待加工包装袋（图中未示出）从机架10中流水经过，底风琴封刀机构30嵌装在风琴深度机构20中，通过调节底风琴封刀机构30嵌装在风琴深度机构20的深度，待加工包装袋在运动中由底风琴封刀机构30插入风琴深度机构20形成所设定深度的底风琴。
风琴深度机构20包括深度槽支杆21和风琴深度槽22，深度槽支杆21固定在机架10一竖直臂上，风琴深度槽22固定在深度槽支杠21的另一自由尾端。
底风琴封刀机构30包括封刀支架31、调节旋钮32、封刀主杆33、旋转封刀34和旋轴35，封刀支架31嵌卡固定在机架10的相对深度槽支杆21的另一竖直臂上，封刀支架31的直径方向设有嵌装封刀主杆33的主杆嵌装孔（图中未示出），垂直连通主杆嵌装孔的封刀支架31设有调节螺孔（图中未示出），调节旋钮32螺纹连接旋进调节螺孔中，靠近风琴深度槽22的封刀主杆33一端设有旋轴35，旋轴封刀34可旋轴地套装在旋轴35上并伸入风琴深度槽22内。
从上面可知本实用新型的包装袋底风琴成型机，通过固定在包装袋热压复合生产线的底风琴成型机，自动成型设定的底风琴，通过更换或调节封刀和/或深度槽及配合，就可适用不同底风琴成型参数，结构简单，效率高，成本低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。