一种纺纱器排杂通道大小调节装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种纺纱器排杂通道大小调节装置。

背景技术：

纺纱器上设置排杂孔用于排杂，排杂孔中设置分配块分隔排杂孔组成排杂通道。由于不同纱线的适纺条件不同，纺制不同材质的纱线需要组成不同大小的排杂通道以利于清除杂质，调节排杂通道大小主要通过更换不同型号的分配块来实现，不同的分配块需要特殊制造，提升使用成本，为此，我们提出了一种纺纱器排杂通道大小调节装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺纱器排杂通道大小调节装置，以解决上述背景技术中提出的不同的分配块需要特殊制造，提升使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱器排杂通道大小调节装置，包括安装框架，所述安装框架的四角均开设有安装孔，所述安装框架的前壁中心处设置有调节外壳，所述调节外壳前壁的顶部与底部均开设有扇形槽，所述调节外壳前壁的中心处安装有调节旋钮，所述调节外壳的内腔设置有旋转调节板，所述旋转调节板的中心处开设有连接轴孔，所述调节旋钮的后侧与连接轴孔通过螺母固定连接，所述旋转调节板前壁的右侧连接有螺杆，所述调节外壳前壁的右侧开设有弧形调节槽，所述螺杆贯穿弧形调节槽，所述螺杆上安装有紧固螺母，所述螺杆通过紧固螺母与弧形调节槽连接，所述旋转调节板前壁的顶部与底部均连接有滑槽，所述调节外壳上设置有与滑槽相适配的滑条。

优选的，所述安装框架的边缘处均通过粘接剂粘接有橡胶圈。

优选的，所述弧形调节槽所在圆的圆心与调节旋钮的圆心重合。

优选的，所述旋转调节板上下两侧的扇形板的弧度与扇形槽的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺纱器排杂通道大小调节装置，通过调节旋钮进行转动调节，通过旋转调节板与扇形槽之间形成缝隙的调节方式，较为灵活，通过螺杆、紧固螺母和弧形调节槽的相互配合，便于底调节后的紧固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转调节板结构示意图。

图中：1安装框架、2安装孔、3调节外壳、4扇形槽、5调节旋钮、6旋转调节板、7弧形调节槽、8连接轴孔、9螺杆、10滑槽、11紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱器排杂通道大小调节装置，包括安装框架1，安装框架1的四角均开设有安装孔2，安装框架1的前壁中心处设置有调节外壳3，调节外壳3前壁的顶部与底部均开设有扇形槽4，调节外壳3前壁的中心处安装有调节旋钮5，调节外壳3的内腔设置有旋转调节板6，旋转调节板6的中心处开设有连接轴孔8，调节旋钮5的后侧与连接轴孔8通过螺母固定连接，旋转调节板6前壁的右侧连接有螺杆9，调节外壳3前壁的右侧开设有弧形调节槽7，螺杆9贯穿弧形调节槽7，螺杆9上安装有紧固螺母11，螺杆9通过紧固螺母11与弧形调节槽7连接，旋转调节板6前壁的顶部与底部均连接有滑槽10，调节外壳3上设置有与滑槽10相适配的滑条。

其中，安装框架1的边缘处均通过粘接剂粘接有橡胶圈，弧形调节槽7所在圆的圆心与调节旋钮5的圆心重合，旋转调节板6上下两侧的扇形板的弧度与扇形槽4的弧度相同。

工作原理：将安装框架1上的安装孔2内插接螺钉，安装框架1通过螺钉与排尘孔的内壁连接，根据相应的使用需求，拧松紧固螺母11与螺杆9的连接，转动调节旋钮5，使得调节旋钮5带动旋转调节板6转动，转动时，滑槽10与滑条相配合，使得转动更加平顺，根据具体纺纱需求，调节旋转调节板6与扇形槽4之间形成的空隙，调节完毕后，拧紧紧固螺母11与螺杆9，使得螺杆9相对弧形调节槽7静止，使得旋转调节板6与扇形槽4之间形成的空隙保持不变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。