一种轻便且具有防火功能的竹节纱的制作方法

本实用新型涉及竹节纱技术领域，具体为一种轻便且具有防火功能的竹节纱。

背景技术：

竹节纱具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中种类最多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等，由于竹节纱具有柔软,高透气性,高吸湿性等一般普通棉料不具备的特性，竹节纱常被用作高档窗帘的纱布，而现有的竹节纱强度较低，在用作窗帘时需要使用衬布进行固定，加强其强度，这样便增加了成本，而且现有的竹节纱也不具有防火效果，传统的竹节纱窗帘很容易成为引火物，给使用者造成一定的安全隐患，为此我们提出一种轻便且具有防火功能的竹节纱用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻便且具有防火功能的竹节纱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻便且具有防火功能的竹节纱，包括切割平台，包括竹节纤维束和平直纤维束，所述竹节纤维束和平直纤维束内贯穿设有聚乙烯纤维，所述聚乙烯纤维内设有空腔，所述空腔内设有全棉层，所述全棉层的侧壁上设有通孔，且全棉层的外侧覆盖设有防火漆，所述竹节纤维束和平直纤维束的外侧均设有玻璃纤维，且玻璃纤维的内层设有隔温层，该隔温层覆盖在竹节纤维束和平直纤维束上，且竹节纤维束和平直纤维束的连接处为曲面结构，该处隔温层通过弹性纤维布连接。

优选的，所述聚乙烯纤维的截面为圆形结构，其外壁上均匀分布通孔，该通孔为柱型孔结构，且通孔两侧的侧壁为光滑结构，且侧壁外侧固定接触在竹节纤维束和平直纤维束的内侧，且位于竹节纤维束和平直纤维束内的聚乙烯纤维直径保持一致。

优选的，所述竹节纤维束和平直纤维束长度之比为1:2。

优选的，所述玻璃纤维的形状结构和竹节纤维束和平直纤维束的形状结构保持一致，且两者之间设有空隙，该空隙内填充有隔温层。

优选的，所述弹性纤维布为圆台型结构，其两端分别和竹节纤维束上的隔温层、平直纤维束上的隔温层连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过聚乙烯纤维对竹节纤维束和平直纤维束的内部强度进行加强处理，其上的通孔增加其透气性，通过全棉层减轻该竹节纱本身的重量，并且全棉层外侧设有防火漆，避免全棉层着火，同时竹节纤维束和平直纤维束外侧均设有的玻璃纤维可保证其外壁的防火性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型聚乙烯纤维结构示意图。

图中：1竹节纤维束、2平直纤维束、3聚乙烯纤维、4玻璃纤维、5空腔、6侧壁、7通孔、8全棉层、9防火漆、10隔温层、11弹性纤维布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轻便且具有防火功能的竹节纱，包括竹节纤维束1和平直纤维束2，竹节纤维束1和平直纤维束2内贯穿设有聚乙烯纤维3，聚乙烯纤维3内设有空腔5，空腔5内设有全棉层8，全棉层8的侧壁6上设有通孔7，且全棉层8的外侧覆盖设有防火漆9，聚乙烯纤维3的截面为圆形结构，其外壁上均匀分布通孔7，该通孔7为柱型孔结构，且通孔7两侧的侧壁6为光滑结构，且侧壁6外侧固定接触在竹节纤维束1和平直纤维束2的内侧，且位于竹节纤维束1和平直纤维束2内的聚乙烯纤维3直径保持一致，且其中竹节纤维束1和平直纤维束2长度之比为1:2。

竹节纤维束1和平直纤维束2的外侧均设有玻璃纤维4，且玻璃纤维4的内层设有隔温层10，玻璃纤维4的形状结构和竹节纤维束1和平直纤维束2的形状结构保持一致，且两者之间设有空隙，该空隙内填充有隔温层10。

该隔温层10覆盖在竹节纤维束1和平直纤维束2上，且竹节纤维束1和平直纤维束2的连接处为曲面结构，该处隔温层10通过弹性纤维布11连接，弹性纤维布11为圆台型结构，其两端分别和竹节纤维束1上的隔温层10、平直纤维束2上的隔温层10连接。

工作原理：本实用新型结构通过聚乙烯纤维3对竹节纤维束1和平直纤维束2的内部强度进行加强处理，其上的通孔7增加其透气性，通过全棉层8减轻该竹节纱本身的重量，并且全棉层8外侧设有防火漆9，避免全棉层8着火，同时竹节纤维束1和平直纤维束2外侧均设有的玻璃纤维4可保证其外壁的防火性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。