打孔辊及折边机的制作方法

本实用新型涉及包装袋制作技术领域，尤其是涉及一种打孔辊及折边机。

背景技术：

在制作包装袋，如：手机包装袋、电子产品包装袋时，需要在包装上打孔，现有的打孔方法是将一些包装袋叠加然后打孔；采用这种方法打孔效率慢，且打出的孔容易不符合规格，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打孔辊及折边机，以解决现有技术中存在的现有的包装袋打孔效率慢，且打出的孔容易不符合规格，增加了生产成本的技术问题。

本实用新型提供了一种打孔辊，包括辊轴、针盘和锁止机构，所述针盘包括盘体及打孔针，所述打孔针固定于所述盘体的圆周面上；所述盘体套设于所述辊轴上，所述锁止机构用于对所述盘体在所述辊轴上的位置进行锁止和解锁。

进一步地，所述锁止机构包括紧定螺钉，所述盘体的圆周面上开设有螺纹孔，所述紧定螺钉安装于所述螺纹孔中，且所述紧定螺钉的末端能够抵压所述辊轴的轴面。

进一步地，所述盘体上的打孔针的数量为多根，且多根所述打孔针沿所述盘体的圆周面的周向分布。

进一步地，所述针盘的数量为多个，且多个所述针盘沿所述辊轴的轴向分布。

进一步地，所述打孔针与所述盘体螺纹连接。

进一步地，所述打孔针具有尖端。

进一步地，所述辊轴包括中间部和连接于所述中间部两端的支撑部，所述中间部的径向截面呈圆形、椭圆形或多边形。

进一步地，所述盘体呈圆形、椭圆形或多边形。

本实用新型还提供了一种折边机，其特征在于，包括所述的打孔辊。

进一步地，还包括压辊，所述压辊位于所述打孔辊的下方，且所述压辊上套设有弹性套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的打孔辊，包括辊轴、针盘和锁止机构，针盘包括盘体及打孔针，打孔针固定于盘体的圆周面上；盘体套设于辊轴上，锁止机构用于对盘体在辊轴上的位置进行锁止和解锁。通过在辊轴上设置一盘体后，在盘体上安装打孔针，并采用锁止机构对盘体在辊轴上的位置进行固定，这样当辊轴转动时，会带动盘体转动，而盘体的转动，带动打孔针也绕辊轴的轴线转动，当制作包装袋的薄膜经过折边机的折边机构折边后，薄膜再通过打孔辊，从而实现对薄膜的自动打孔，也即完成对包装袋的打孔，并且打出的孔能够符合规格，降低了生产成本，提高了生产效率。当需要调节包装袋上的打孔位置时，可以先通过锁止机构对盘体在辊轴上的位置进行解锁，当调节位置后再新锁止即可。

本实用新型还提供的折边机，包括所述的打孔辊。基于上述分析可知，该折边机，能够实现对对包装袋的自动打孔，并且打出的孔能够符合规格，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的打孔辊的立体图；

图2为本实用新型实施例一提供的打孔辊的主视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的打孔辊的立体图；

图5为本实用新型实施例三提供的折边机的结构示意图(局部)。

图中：

101-辊轴；102-盘体；103-打孔针；

104-紧定螺钉；105-中间部；106-支撑部；

107-压辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的打孔辊的立体图；图2为本实用新型实施例一提供的打孔辊的主视图；图3为图2中A处的局部放大示意图；参见图1至图3所示，本实用新型实施例一提供了一种打孔辊，适用于对包装袋进行打孔，该打孔辊包括辊轴101、针盘和锁止机构，针盘包括盘体102及打孔针103，打孔针103固定于盘体102的圆周面上；盘体套设于辊轴101上，锁止机构用于对盘体在辊轴101上的位置进行锁止和解锁，也就是说，通过锁止机构能够将辊轴101与盘体固定连接，也可以使辊轴101与盘体能够发生相对运动。

具体而言，当锁止机构对盘体在辊轴101上的位置进行锁止后，盘体与辊轴101能够保持相对静止状态，当辊轴101绕辊轴101自身的轴线转动时，盘体能够随着辊轴101一起转动，当盘体转动时，盘体上的打孔针103便能够转动。

该实施例一提供的打孔辊，通过在辊轴101上设置一盘体后，在盘体上安装打孔针103，并采用锁止机构对盘体在辊轴101上的位置进行固定，这样当辊轴101转动时，会带动盘体转动，而盘体的转动，带动打孔针103也绕辊轴101的轴线转动，当制作包装袋的薄膜经过折边机的折边机构折边后，薄膜再通过打孔辊，从而实现对薄膜的自动打孔，也即完成对包装袋的打孔，并且打出的孔能够符合规格，降低了生产成本，提高了生产效率。当需要调节包装袋上的打孔位置时，可以先通过锁止机构对盘体在辊轴101上的位置进行解锁，当调节位置后再新锁止即可。

该实施例可选的方案中，锁止机构包括紧定螺钉104，盘体的圆周面上开设有螺纹孔，紧定螺钉104安装于螺纹孔中，且紧定螺钉104的末端能够抵压辊107辊轴101的轴面。通过该锁止机构便于调节盘体在辊轴101上位置，并且还可以便于改换辊轴101上针盘，便于维修，而且还可以实现更换具有不同直径的盘体。

具体而言，紧定螺钉104与螺纹孔螺纹连接。该螺纹孔为通孔，当将紧定螺钉104旋入螺纹孔后，紧定螺钉104的末端便于辊轴101的轴面相抵接，当继续旋拧后，便能使紧定螺钉104的末端紧压于辊轴101的轴面，最终实现盘体与辊轴101之间的固定连接。需要说明的是，该实施例中，可以在盘体的圆周面上均匀开设多个螺纹孔，这样便于改变紧定螺钉104在盘体上的位置，并且还可以采用多个紧定螺钉104与多个螺纹孔一一对应安装，这样可以保证盘体在辊轴101上的锁止状态。

该实施例可选的方案中，盘体上的打孔针103的数量为多根，且多根打孔针103沿盘体的圆周面的周向分布。

具体而言，多根打孔针103沿盘体的圆周面的周向均匀分布，具体的可以等间距分布，即相邻两个打孔针103之间的圆心角相等。

该实施例可选的方案中，打孔针103与盘体螺纹连接。

具体而言，盘体的圆周面的周向均匀分布有多个安装孔，打孔针103与安装孔螺纹连接；安装孔的数量大于或等于打孔针103的数量。需要说明的是，打孔针103与盘体的连接方式不仅局限于螺纹连接，也可以为卡接，还可以采用其它可拆卸的连接方式，也可以采用不可拆卸的方式固定连接。另外，当安装孔的数量大于打孔针103的数量时，可以实现改变打孔针103在盘体的上位置，即改变打孔针103在盘体上的分布情况，例如，通过减小打孔针103的数量，以增大盘体上相邻两个打孔针103之间的圆心角，也可以通过增加打孔针103的数量，以减小盘体上相邻两个打孔针103之间的圆心角。

该实施例可选的方案中，针盘的数量为多个，且多个针盘沿辊轴101的轴向分布。

具体而言，多个针盘沿辊轴101的轴向均匀分布，例如：多个针盘等间分布或等差分布等；需要说明的是，多个针盘在辊轴101上的分布情况还可以采用其它方式，对于其它方式不再具体阐述。

该实施例可选的方案中，打孔针103具有尖端，这样便于将薄膜刺破，便于打孔。

该实施例可选的方案中，辊轴101包括中间部105和连接于中间部105两端的支撑部106，中间部105的径向截面呈圆形、椭圆形或多边形。

具体而言，中间部105的径向截面呈圆形，支撑部106的径向截面呈圆形，且支撑部106的直径小于中间部105的直径，也就是说，辊轴101具有轴肩。需要说的是，该实施例中，中间部105的径向截面还可以为多边形，该多边形可以为正方形，这样可以进一步防止盘体与辊轴101之间发生相对转动。

该实施例可选的方案中，盘体呈圆形、椭圆形或多边形。具体而言，盘体呈圆形。

该实施例可选的方案中盘体的材质为塑料。塑料可以为PC、PA、POM、PPO、PET或PP。需要说明的是，该实施例中，塑料不仅局限于上述6种，还可以也可以根据实际工况自由选取其他形式的硬质塑料，对于其他形式的塑料本实施例一不再一一具体赘述。

实施例二

本实用新型实施例二提供了一种打孔辊，该实施例的打孔辊描述了中间部105的径向截面的形状的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，不再重复描述。

图4为本实用新型实施例二提供的打孔辊的立体图；参见图4所示，该实施例中，中间部105的径向截面呈多边形。具体而言，该多边形可以为正方形，这样可以进一步防止盘体与辊轴101之间发生相对转动。

实施例三

本实用新型实施例三提供了一种折边机，包括实施例一或实施例二中提供的打孔辊。

图5为本实用新型实施例三提供的折边机的结构示意图，参见图5所示，该实施例可选的方案中，折边机还包括压辊107，压辊107位于打孔辊的下方，且压辊107上套设有弹性套。这样薄膜经过压辊107与打孔辊之间能够实现对薄膜上打孔。弹性套的材质为橡胶或硅胶。需要说明的是，该实施例中，只示出了折边机的打孔辊和压辊，而对于折边机其它机构并未示出。

具体而言，折边机还包括机架(未示出)，压辊107和打孔辊分别通过带座轴承(未示出)安装于机架上，也就是压辊107的两端分别与机构通过带座轴承连接，打孔辊的支撑部106通过带座轴承与机架连接。需要说明的是，该实施例中，压辊107与机架可拆卸连接；另外，机架上还设置有升降装置，用于使打孔辊升起或降落以便于调节打孔辊与压辊107之间的间距，该升降装置可以气缸、液压缸或电动缸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。