本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种改进的烘缸真空吸移辊。
背景技术：
造纸工序中把纸浆进行均匀处理后，由于纸浆中有大量的水份，在纸品初步成型后需要对成型的纸浆进行除水。现有工序中，主要通过真空吸移辊对纸浆进行除水。
目前现有技术的真空吸移辊结构复杂，在对纸浆上的水进行移除时，会将部分杂质吸入到真空吸移辊中，并将吸入孔堵塞，影响真空吸移辊的工作效率，降低真空吸移辊的使用寿命，增加企业的生产成本，给企业造成巨大的损失，因此有必要予以改进
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的烘缸真空吸移辊，结构简单，稳定性强。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的烘缸真空吸移辊，包括真空辊体，真空辊体内安装有真空设备，真空辊体的外表面开有若干吸入孔，吸入孔等距离间隔分布于真空辊体，真空辊体的外侧设置有清理机构，清理机构包括安装架，安装架的两端分别设置有第一轨道和第二轨道，安装架的第一端安装有第一滑块，安装架的第二端安装有第二滑块，第一滑块与第一轨道滑轨连接，第二滑块与第二轨道滑轨连接，安装架的后端部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，第一同步轮安装于第一轨道第一端的内侧，第二同步轮安装于第一轨道第二端的内侧，同步带套于第一同步轮和第二同步轮，驱动电机安装于第一轨道的外侧，驱动电机的输出端贯穿第一轨道与第一同步轮连接，安装架安装有一中空的清理管，清理管安装有若干清理嘴，若干清理嘴间隔分布于清理管，每一清理嘴与清理管连通，清理管的输入端连接有一供水管。
进一步的技术方案中，沿所述真空辊体的轴心方向，开设的所述吸入孔的数量与所述清理嘴的数量相同，每一清理嘴与一吸入孔相对应。
进一步的技术方案中，所述清理嘴的圆心的水平位置与真空辊体的轴心的水平位置相同。
进一步的技术方案中，所述清理嘴的直径小于所述吸入孔的直径。
进一步的技术方案中，所述安装架安装有用于感应安装架与真空辊体之间的距离的感应机构。
进一步的技术方案中，所述感应机构选用光电传感器。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，稳定性强，解决了吸入孔堵塞的问题，延长了真空吸移辊的使用寿命内，提高了真空吸移辊的工作效率，降低了企业的生产成本，给企业带来了可观的经济效益，且生产过程中清洁无污染，更加节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种改进的烘缸真空吸移辊的结构示意图。
图中：
1-真空辊体、2-吸入孔、3-清理机构、4-安装架、5-第一轨道、6-第二轨道、7-第一滑块、8-第二滑块、9-第一同步轮、10-第二同步轮、11-同步带、12-驱动电机、13-清理管、14-供水管、15-定型纸浆。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，如图1所示，一种改进的烘缸真空吸移辊，包括真空辊体1，真空辊体1内安装有真空设备，真空辊体1的外表面开有若干吸入孔2，吸入孔2等距离间隔分布于真空辊体1，真空辊体1的外侧设置有清理机构3，清理机构3包括安装架4，安装架4的两端分别设置有第一轨道5和第二轨道6，安装架4的第一端安装有第一滑块7，安装架4的第二端安装有第二滑块8，第一滑块7与第一轨道5滑轨连接，第二滑块8与第二轨道6滑轨连接，安装架4的后端部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机12、第一同步轮9、第二同步轮10和同步带11，第一同步轮9安装于第一轨道5第一端的内侧，第二同步轮10安装于第一轨道5第二端的内侧，同步带11套于第一同步轮9和第二同步轮10，驱动电机12安装于第一轨道5的外侧，驱动电机12的输出端贯穿第一轨道5与第一同步轮9连接，安装架4安装有一中空的清理管13，清理管13安装有若干清理嘴，若干清理嘴间隔分布于清理管13，每一清理嘴与清理管13连通，清理管13的输入端连接有一供水管14。通过真空设备保持真空辊体1内处于负压状态，通过吸入孔2对贴合在真空辊体1表面的定型纸浆15进行除水，通过清理机构3对除水过程中被杂质堵塞的吸入孔2进行清理，驱动机构带动清理机构3进行前后移动，结构简单实用性强。
沿所述真空辊体1的轴心方向，开设的所述吸入孔2的数量与所述清理嘴的数量相同，每一清理嘴与一吸入孔2相对应。清理嘴的圆心的水平位置与真空辊体1的轴心的水平位置相同。清理嘴的直径小于所述吸入孔2的直径。安装架4安装有用于感应安装架4与真空辊体1之间的距离的感应机构。感应机构选用光电传感器。通过感应机构控制安装架4与真空辊体1之间的距离，供水管14为清理管13提供水源，水从清理嘴喷向吸入孔2，清洗吸入孔2内的杂质，当吸入孔2内的杂质不能通过水进行清洗时，驱动机构带动清理机构3靠近真空辊体1，将清理嘴插入吸入孔2内，将杂质抵顶出吸入孔2。
本实用新型结构简单，稳定性强，解决了吸入孔2堵塞的问题，延长了真空吸移辊的使用寿命内，提高了真空吸移辊的工作效率，降低了企业的生产成本，给企业带来了可观的经济效益，且生产过程中清洁无污染，更加节能环保。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。