本实用新型涉及造纸设备领域，尤其涉及缓冲罐。
背景技术：
在纸料进入流浆箱时，由于冲浆泵和网前筛和系统波动产生了非常复杂的压力脉冲，如果不能消除或减弱这些脉冲，这些脉冲在流浆箱内扩散，纸浆上网时在横向和纵向上都会产生很大的定量波动，影响纸张质量。为解决这一问题，通常需要将纸浆经过缓冲罐之后再进入流浆箱。缓冲罐又称脉冲衰减罐，主要作用就是消除和平抑这些脉冲，使他们在制浆上网时产生的影响降到最小。现有技术中存在一种卧式缓冲罐，但是由于其往往需要人工控制加压，存在使用不便的情况；而且其仅仅是通过气压进行缓冲，消除脉冲效果往往不尽如人意。
因此，如何对现有的缓冲罐进行改进使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种结构合理，消除脉冲效果好，使用寿命长，能自动进行压力控制，且适用性强，维护清洁方便的立式缓冲罐。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种立式缓冲罐，包括罐体和支腿，所述支腿支撑所述罐体直立放置，其特征在于：所述罐体底部设置有进浆口，所述罐体下方侧壁设置有出浆口，所述进浆口上方设置有孔板，所述孔板上开设有阶梯孔，所述阶梯孔呈上大下小结构，所述罐体上方侧壁上连接有气压控制装置和排气装置，所述罐体上方侧壁上设置有气压传感器，所述罐体下方侧壁上设置有液压传感器；所述气压控制装置和所述排气装置根据所述气压传感器和所述液压传感器的数值变化，自动进行充气和排气动作。
作为优选，所述罐体包括上罐体和下罐体，所述进浆口设置于所述下罐体上，所述出浆口设置于所述上罐体上，所述孔板通过螺栓可拆卸的设置于所述上罐体和所述下罐体之间。通过上述结构，可以根据需要使用不同规格的孔板，以提高设备的适用性；另外，孔板是易损结构，上述结构同样方便更换孔板，使其维护更加方便。
所述孔板采用聚乙烯材料制造而成。聚乙烯材料的孔板制造方便，成本低，且能满足使用需求。
所述罐体上方侧壁上还设置有视窗。视窗的设置可以随时观察罐体内浆液的流动情况，提高设备的可靠性。
所述罐体顶部还活动设置有顶盖，所述顶盖处设置有喷水装置。顶盖打开后可以对罐体进行维护，而喷水装置的设置一方面能消除浆液的液面泡沫，以便从视窗观察浆液情况，另一方面在罐体需要维护时，喷水装置可以喷水进行清洗。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在罐体内在浆液重力、孔板和气压的共同阻尼作用下，可以有效消除纸浆脉冲；另外，气压控制装置、排气装置、气压传感器和液压传感器共同构成气液平衡系统，能自动进行气压调节，可以有效减低短流程系统中由于筛子、泵、弯头等产生的脉动，而且动作压力数值可以进行调节，以满足不同纸浆的使用需求。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1所示，本实用新型的一个实施例包括罐体1和支腿2，支腿2支撑罐体1直立放置。其关键之处在于，罐体1下方设置有进浆口3，罐体1下方侧壁设置有出浆口4，进浆口3上方设置有孔板5，孔板5上开设有阶梯孔51，阶梯孔呈上大下小结构，罐体1上方侧壁上连接有气压控制装置6和排气装置7，罐体1上方侧壁上设置有气压传感器8，罐体1下方侧壁上设置有液压传感器9；气压控制装置6和排气装置7根据气压传感器8和液压传感器9的数值变化，自动进行充气和排气动作。
本实施例中，罐体1包括上罐体1a和下罐体1b，进浆口3设置于下罐体1b上，出浆口4设置于上罐体1a上，孔板5通过螺栓可拆卸的设置于上罐体1a和下罐体1b之间。其中，孔板5采用聚乙烯材料制造而成。
另外，罐体1上方侧壁上还设置有视窗10。罐体1顶部还活动设置有顶盖11，顶盖11处设置有喷水装置12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。