一种电动压痕机构的制作方法

本实用新型涉及一种立体袋成型机，具体涉及一种电动压痕机构。

背景技术：

无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促使了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展。但是随着近年来我国无纺布的发展，国内行业间出线了压价竞争恶性循环的现象。只有寻找技术密集型工艺，生产多品种、复合化、高质化、差别化等附加值高的产品才是各个企业的生存之路。因此立体感较强的立体袋成为了无纺布袋的主流。现有的无纺布立体袋的制袋机，通常包括进料牵引装置，成型装置，焊接装置等，在进料装置和成型装置之间，为了便于成型，通常设置压痕装置。由于机器需要生产不同型号大小的立体袋，此时需要调节压痕装置与送料切刀之间的相对距离，保证产品快速可靠加工，但是在实际工作过程中，现有的压痕装置位置调节麻烦或者不能调节，大大影响了产品的加工效率。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有压痕机构调节麻烦，使得产品加工效率低的问题，本实用新型提供一种电动压痕机构。

本实用新型的技术方案是：一种电动压痕机构，包括压痕架，所述的压痕架上设有压痕板、压痕驱动件和压痕调节件，所述的压痕驱动件与压痕组件相连接并驱动压痕组件相对压痕板移动，所述的压痕调节件上设有传动组件，所述的传动组件与齿条相适配，所述的压痕调节件通过传动组件驱动压痕架相对齿条滑移。

作为本实用新型的一种改进，所述的传动组件包括传动轴，所述的传动轴与压痕调节件相连接，所述的传动轴上设有与传动轴联动连接的传动轮，所述的传动轮与齿条相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动轴上设有驱动传动轴及传动轮转动的手动调节件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动组件包括齿轮组，所述的齿轮组分别与压痕调节件、传动轴相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压痕组件包括压痕滑板，所述的压痕滑板上设有压轮轴，所述的压轮轴上设有两个压轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压轮外套设有调节座，所述的调节座与压轮在压轮轴轴线上限位配合，所述的调节座上设有调节两个压轮相对位置的调节杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压痕驱动件上通过带传动与压痕组件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压痕架上设有压痕导杆，所述的压痕组件上设有压痕滑块，所述的压痕滑块套设于压痕导杆上并与压痕导杆滑移配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压痕架上设有压痕定位杆，所述的压痕定位杆上设有长条形的安装孔，所述的安装孔上设有压痕传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压痕板上设有至少一个与齿条相适配减少摩擦的摩擦轮。

本实用新型的有益效果是，设置了压痕驱动件，通过压痕驱动件能可靠的带动压痕组件动作，对产品进行可靠压痕，便于产品下步加工，设置了压痕调节件，能快速可靠调节压痕架相对滑移，从而使得本实用新型能快速适配不同大小的立体袋加工，加工效率高。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中压痕组件5的结构示意图。

附图4为本实用新型实施例加工裁切后袋子的结构示意图。

附图5为本实用新型实施例加工裁切后另一袋子的结构示意图。

图中，1、压痕架；11、压痕导杆；12、压痕定位杆；121、安装孔；13、压痕传感器；2、压痕板；21、摩擦轮；3、压痕驱动件；31、带传动；4、压痕调节件；5、压痕组件；51、压痕滑板；52、压轮轴；53、压轮；54、调节座；55、调节杆；56、压痕滑块；6、传动组件；61、传动轴；62、传动轮；63、齿轮组；7、齿条；8、手动调节件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-5所示，一种电动压痕机构，包括压痕架1，所述的压痕架1上设有压痕板2、压痕驱动件3和压痕调节件4，所述的压痕驱动件3与压痕组件5相连接并驱动压痕组件5相对压痕板2移动，所述的压痕调节件4上设有传动组件6，所述的传动组件6与齿条7相适配，所述的压痕调节件4通过传动组件6驱动压痕架1相对齿条7滑移。本实用新型设置了压痕驱动件，通过压痕驱动件能可靠的带动压痕组件动作，对产品进行可靠压痕，便于产品下步加工，设置了压痕调节件，能快速可靠调节压痕架相对滑移，从而使得本实用新型能快速适配不同大小的立体袋加工，加工效率高。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。特别说明，附图4和附图5的区别是裁切机构裁切后引起的，为说明本实用新型能加工不同的袋子。另外在实际生产过程中，齿条也可以由其他的传动方式代替，实现压痕架相对立体袋成型机相对滑移，便于产品快速方便调节相对位置。具体的说，所述的压痕调节件为伺服电机，通过电动能可靠快速的移动，同时便于精确控制压痕架移动的位置，保证产品的可靠快速加工，避免材料浪费。

所述的传动组件6包括传动轴61，所述的传动轴61与压痕调节件4相连接，所述的传动轴61上设有与传动轴61联动连接的传动轮62，所述的传动轮62与齿条7相适配。具体的说，所述的传动轴61上设有驱动传动轴61及传动轮62转动的手动调节件8。更具体的说，所述的传动组件6包括齿轮组63，所述的齿轮组63分别与压痕调节件4、传动轴61相连接。本实用新型设置电动和手动调节件，使得产品调节更方便，精度高，且调节可靠。具体的说，所述的传动轮与齿条的齿部相啮合，使得产品行进平稳可靠。所述的压痕板2上设有至少一个与齿条7相适配减少摩擦的摩擦轮21。摩擦轮与齿条的背部（是指齿部的背面，为水平面）相贴合，压痕架移动时摩擦轮能减少摩擦力，使得产品运动平稳，同时减少能耗。

所述的压痕组件5包括压痕滑板51，所述的压痕滑板51上设有压轮轴52，所述的压轮轴52上设有两个压轮53。通过两个压轮能一次性压出压痕，便于产品后续加工成型。

所述的压轮53外套设有调节座54，所述的调节座54与压轮53在压轮轴52轴线上限位配合，所述的调节座54上设有调节两个压轮53相对位置的调节杆55。调节杆的设置能快速通过两个调节座调节两个压轮的相对位置，从而能快速的加工不同尺寸大小立体袋的压痕，使得产品适配范围广，效率高。

所述的压痕驱动件3上通过带传动31与压痕组件5相连接。具体的说，所述的压痕架1上设有压痕导杆11，所述的压痕组件5上设有压痕滑块56，所述的压痕滑块56套设于压痕导杆11上并与压痕导杆11滑移配合。这样的结构使得产品运动平稳，压痕导杆的设置使得产品运动平稳，同时能起到导向的作用，保证产品可靠压痕。

所述的压痕架1上设有压痕定位杆12，所述的压痕定位杆12上设有长条形的安装孔121，所述的安装孔121上设有压痕传感器13。压痕传感器的设置可以快速可靠的设置检查压痕组件是否到位，同时能根据需要调节压痕传感器的位置，便于产品可靠快速加工。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。