一种热转移纸加工用碎浆装置的制作方法

本实用新型属于造纸装置技术领域，具体涉及一种热转移纸加工用碎浆装置。

背景技术：

用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上，这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸，它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成色墨，再根据不同的设计图案要求，将色墨印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的，在生产热转移纸加工过程中需要用到碎浆机，碎浆机主要包括碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，从结构形式上可分为立式碎浆机和卧式碎浆机。

现有的碎浆机在使用过程中存在一些缺陷，例如碎浆机的碎浆效率较低以及碎浆的效果较差，内部容易掺杂有未破碎完全的纸片，影响后期成品的质量。

在专利号是CN206266945U的中国专利中，提到了一种造纸用碎浆机，能够对浆料进行打磨破碎，与原料产生多方向摩擦，使打磨的浆料更细致均匀，打磨后，浆料由筛网下漏至出料室，但是在碎浆过程中，只有一种大小的破碎刀，无法实现先利用大的破碎刀对纸片进行破碎，再通过小破碎刀对经过大破碎刀破碎后的纸片进行破碎，破碎的效率较低，破碎效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热转移纸加工用碎浆装置，以解决上述背景技术中提出的碎浆机的碎浆效率较低以及碎浆的效果较差，内部容易掺杂有未破碎完全的纸片，影响后期成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热转移纸加工用碎浆装置，包括机身外壳，所述机身外壳的上方安装有加料斗，所述加料斗的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下方安装有固定轴，所述机身外壳内部靠近固定轴的下方安装有破碎齿轮，所述破碎齿轮的外部设置有破碎齿，所述机身外壳的内壁安装有挡板，且机身外壳内部靠近固定轴的下方安装有被动转轴，所述被动转轴的外部设置有大破碎刀，且被动转轴的下方安装有主动转轴，所述主动转轴的外部设置有小破碎刀，所述主动转轴的下方设置有固定座，所述固定座上方设置有固定破碎刀，所述机身外壳的底部设置有纸浆出口，且机身外壳外部靠近主动转轴的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过转轴转动连接有第二驱动电机，且主动齿轮的上方设置有被动齿轮，所述被动齿轮通过转轴与被动转轴转动连接，且被动齿轮的上方安装有KS02Y控制器，所述第一驱动电机和第二驱动电机均与KS02Y控制器电性连接。

优选的，所述主动齿轮与被动齿轮通过轮齿啮合连接。

优选的，所述加料斗为倒V形结构。

优选的，所述大破碎刀的大小是小破碎刀的两倍。

优选的，所述小破碎刀与固定破碎刀的大小相同。

优选的，所述挡板共设置有四个，且四个挡板均匀设置在机身外壳的内部。

优选的，所述挡板为圆环形结构。

优选的，所述大破碎刀与被动转轴通过焊接固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了大破碎刀，可以在纸片进入到机身外壳内部后，先通过大破碎刀对纸片进行破碎，再利用大破碎刀进行破碎后，再经过内部的小破碎刀进行破碎，提高了生产热转印纸的效率。

(2)本实用新型设置了挡板，可以使碎纸片通过加料斗进入到机身外壳后，先落入到挡板上，再由挡板缓慢落下，使碎纸片可以更加均匀的进入到大破碎刀和小破碎刀处进行破碎，使纸片可以破碎得更加完全，防止由于纸片大批量落下影响破碎的效果，影响后期热转印纸的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型大破碎刀的结构示意图；

图3为本实用新型的外观图；

图中：1-第一驱动电机、2-加料斗、3-破碎齿轮、4-破碎齿、5-机身外壳、6-挡板、7-被动转轴、8-小破碎刀、9-主动转轴、10-固定破碎刀、11-支撑脚、12-纸浆出口、13-固定座、14-第二驱动电机、15-主动齿轮、16-被动齿轮、17-大破碎刀、18-固定轴、19-KS02Y控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热转移纸加工用碎浆装置，包括机身外壳5，机身外壳5的上方安装有加料斗2，加料斗2的下方安装有第一驱动电机1，第一驱动电机1的下方安装有固定轴18，机身外壳5内部靠近固定轴18的下方安装有破碎齿轮3，破碎齿轮3的外部设置有破碎齿4，用于对内部纸片进行打磨破碎，机身外壳5的内壁安装有挡板6，使碎纸片可以更加均匀的进入到大破碎刀17和小破碎刀8处进行破碎，使纸片可以破碎得更加完全，且机身外壳5内部靠近固定轴18的下方安装有被动转轴7，被动转轴7的外部设置有大破碎刀17，进行初步破碎，且被动转轴7的下方安装有主动转轴9，主动转轴9的外部设置有小破碎刀8，进行细致破碎，主动转轴9的下方设置有固定座13，固定座13上方设置有固定破碎刀10，机身外壳5的底部设置有纸浆出口12，且机身外壳5外部靠近主动转轴9的一侧设置有主动齿轮15，主动齿轮15的一侧通过转轴转动连接有第二驱动电机14，且主动齿轮15的上方设置有被动齿轮16，被动齿轮16通过转轴与被动转轴7转动连接，且被动齿轮16的上方安装有KS02Y控制器19，用于控制本装置正常运行，第一驱动电机1和第二驱动电机14均与KS02Y控制器19电性连接。

为了使本装置可以正常工作，本实施例中，优选的，主动齿轮15与被动齿轮16通过轮齿啮合连接。

为了使本装置两侧可以均匀加料，本实施例中，优选的，加料斗2为倒V形结构。

为了使本装置的碎浆效果更佳，本实施例中，优选的，大破碎刀17的大小是小破碎刀8的两倍。

为了使本装置可以均匀碎浆，本实施例中，优选的，小破碎刀8与固定破碎刀10的大小相同。

为了使本装置内部的纸屑可以均匀落下，本实施例中，优选的，挡板6共设置有四个，且四个挡板6均匀设置在机身外壳5的内部。

为了使本装置内部的纸屑可以均匀落下，本实施例中，优选的，挡板6为圆环形结构。

为了使本装置的结构稳定，本实施例中，优选的，大破碎刀17与被动转轴7通过焊接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该热转印纸加工用碎浆装置安装好过后，接通外接电源，通过KS02Y控制器19使与KS02Y控制器19电性连接的器件均正常工作，第一驱动电机1工作通过固定轴18带动破碎齿轮3转动，第二驱动电机14转动带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动主动转轴9转动，主动转轴9转动带动小破碎刀8转动，同时主动齿轮15工作通过轮齿啮合带动被动齿轮16转动，被动齿轮16转动带动被动转轴7转动，被动转轴7转动带动大破碎刀17转动，本装置正常工作，从加料斗2加入需要破碎的纸片，纸片通过转动的破碎齿轮3上的破碎齿4破碎后，在离心力的作用下落入到挡板6上，再由挡板6落入到大破碎刀17进行初步破碎，破碎后的纸屑进入到小破碎刀8进行再次破碎，使纸片可以均匀破碎成浆，由纸浆出口12排出，完成碎浆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。