本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种梳棉机。
背景技术：
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
活动盖板组件是梳棉机上非常重要的装置之一，其作用是与锡林相配合，对纤维作进一步细致的分梳，使纤维充分的伸直和分离，并去除部分短绒和细小杂质。然而，传统梳棉机主要是通过一组活动盖板组件与锡林组成的分梳面对纤维进行梳理，分梳面快速地将刺毛辊送入的纤维进行初步梳理，短绒及杂质会粘附在活动盖板组件的针面上，粘附有纤维的活动盖板组件将无法起到梳理的作用，虽然活动盖板组件设置有清洁装置，但由于活动盖板组件覆盖的分梳面积大，因其针面无法快速得到清洁，而粘附有纤维的针面无法起到有效的梳理作用，大大降低了梳棉机的梳理能力；此外，一组活动盖板组件的设置，其回转方向有两种形式，一种是活动盖板组件的活动盖板的旋转方向与锡林旋转方向相同，另一种是活动盖板组件的活动盖板的旋转方向与锡林旋转方向相反，然而，不管哪种方式，都存在一定的弊端，其梳理效果都难以达到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种梳棉机，以解决现有梳理机梳理效果差的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种梳棉机，包括机架，所述机架上由进料的一端至出料的一端依次设置有刺辊、锡林、道夫，所述锡林上方设置有分梳装置，所述分梳装置包括由进料的一端至出料的一端依次设置的前固定盖板组件、第一活动盖板组件、第二活动盖板组件、第三活动盖板组件、第四活动盖板组件、后固定盖板组件，所述第一活动盖板组件、第二活动盖板组件布置于锡林中心正上方的一侧，且第一活动盖板组件的第一活动盖板的旋转方向与锡林的旋转方向相同，第二活动盖板组件的第二活动盖板的旋转方向与锡林的旋转方向相反，所述第三活动盖板组件、第四活动盖板组件布置于锡林中心正上方的另一侧，且第三活动盖板组件的第三活动盖板的旋转方向与锡林的旋转方向相反，第四活动盖板组件的第四活动盖板的旋转方向与锡林的旋转方向相同。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动盖板的隔距大于第二活动盖板的隔距，所述第二活动盖板的隔距大于第三活动盖板的隔距，所述第三活动盖板的隔距大于第四活动盖板的隔距。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动盖板的根数小于第二活动盖板的根数，所述第二活动盖板的根数小于第三活动盖板的根数，所述第三活动盖板的根数小于第四活动盖板的根数。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动盖板的转动速度大于第二活动盖板的转动速度，所述第二活动盖板的转动速度大于第三活动盖板的转动速度，所述第三活动盖板的转动速度大于第四活动盖板的转动速度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动盖板组件与第二活动盖板组件之间设置有中间固定盖板组件，所述第二活动盖板组件与第三活动盖板组件之间设置有中间固定盖板组件，所述第三活动盖板组件与第四活动盖板组件之间设置有中间固定盖板组件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述后固定盖板组件的后固定盖板的隔距大于前固定盖板组件的前固定盖板的隔距。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动盖板组件上设置有第一清洁器，所述第二活动盖板组件上设置有第二清洁器，所述第三活动盖板组件上设置有第三清洁器，所述第四活动盖板组件上设置有第四清洁器。
本实用新型的有益效果为，所述一种梳棉机具有梳理效果好的特点，其位于进料侧的第一活动盖板组件的第一活动盖板的旋转方向与锡林的旋转方向相同，使得刚经清理过的第一活动盖板由远离进料口的一端进入第一活动盖板组件与锡林组成的分梳面，相较于由进料口一端进入分梳面，其分梳效果更好，且不易出现充塞情况，而第二活动盖板组件的第二活动盖板的旋转方向以及第三活动盖板组件的第三活动盖板的旋转方向均与锡林的旋转方向相反，能够加强分梳效果，第四活动盖板组件的第四活动盖板的旋转方向与锡林的旋转方向相同，使得刚经清理过的第四活动盖板由邻近出料口的一端进入第四活动盖板组件与锡林组成的分梳面，其对即将输出的纤维是极为有利的；其次，所述第一活动盖板的隔距大于第二活动盖板的隔距，所述第二活动盖板的隔距大于第三活动盖板的隔距，所述第三活动盖板的隔距大于第四活动盖板的隔距，通过采用逐渐缩小的隔距，能够提高梳理效果，此外，所述第一活动盖板的根数小于第二活动盖板的根数，所述第二活动盖板的根数小于第三活动盖板的根数，所述第三活动盖板的根数小于第四活动盖板的根数；通过改变密度进一步提高梳理效果，且相应的，所述第一活动盖板的转动速度大于第二活动盖板的转动速度，所述第二活动盖板的转动速度大于第三活动盖板的转动速度，所述第三活动盖板的转动速度大于第四活动盖板的转动速度；通过控制转动速度，能够避免纤维损坏，提高纤维质量。
附图说明
图1为本实用新型一种梳棉机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，于本实施例中，一种梳棉机，包括机架1，所述机架1上由进料的一端至出料的一端依次设置有刺辊2、锡林3、道夫4，所述锡林3上方设置有分梳装置，所述分梳装置包括由进料的一端至出料的一端依次设置的前固定盖板组件5、第一活动盖板组件6、中间固定盖板组件11、第二活动盖板组件7、中间固定盖板组件11、第三活动盖板组件8、中间固定盖板组件11、第四活动盖板组件9、后固定盖板组件10，所述后固定盖板组件10的后固定盖板的隔距大于前固定盖板组件5的前固定盖板的隔距，所述第一活动盖板组件6上设置有第一清洁器12，所述第二活动盖板组件7上设置有第二清洁器13，所述第三活动盖板组件8上设置有第三清洁器13，所述第四活动盖板组件8上设置有第四清洁器15，所述第一活动盖板组件6、第二活动盖板组件7布置于锡林3中心正上方的左侧，且第一活动盖板组件6的第一活动盖板的旋转方向与锡林3的旋转方向相同，第二活动盖板组件7的第二活动盖板的旋转方向与锡林3的旋转方向相反，所述第三活动盖板组件8、第四活动盖板组件9布置于锡林3中心正上方的右侧，且第三活动盖板组件8的第三活动盖板的旋转方向与锡林3的旋转方向相反，第四活动盖板组件9的第四活动盖板的旋转方向与锡林3的旋转方向相同，所述第一活动盖板的隔距大于第二活动盖板的隔距，所述第二活动盖板的隔距大于第三活动盖板的隔距，所述第三活动盖板的隔距大于第四活动盖板的隔距，所述第一活动盖板的根数小于第二活动盖板的根数，所述第二活动盖板的根数小于第三活动盖板的根数，所述第三活动盖板的根数小于第四活动盖板的根数，所述第一活动盖板的转动速度大于第二活动盖板的转动速度，所述第二活动盖板的转动速度大于第三活动盖板的转动速度，所述第三活动盖板的转动速度大于第四活动盖板的转动速度。
上述一种梳棉机具有梳理效果好的特点，其位于进料侧的第一活动盖板组件6的第一活动盖板的旋转方向与锡林3的旋转方向相同，使得刚经清理过的第一活动盖板由远离进料口的一端进入第一活动盖板组件6与锡林3组成的分梳面，相较于由进料口一端进入分梳面，其分梳效果更好，且不易出现充塞情况，而第二活动盖板组件7的第二活动盖板的旋转方向以及第三活动盖板组件8的第三活动盖板的旋转方向均与锡林3的旋转方向相反，能够加强分梳效果，第四活动盖板组件9的第四活动盖板的旋转方向与锡林3的旋转方向相同，使得刚经清理过的第四活动盖板由邻近出料口的一端进入第四活动盖板组件9与锡林3组成的分梳面，其对即将输出的纤维是极为有利的；其次，所述第一活动盖板的隔距大于第二活动盖板的隔距，所述第二活动盖板的隔距大于第三活动盖板的隔距，所述第三活动盖板的隔距大于第四活动盖板的隔距，通过采用逐渐缩小的隔距，能够提高梳理效果，此外，所述第一活动盖板的根数小于第二活动盖板的根数，所述第二活动盖板的根数小于第三活动盖板的根数，所述第三活动盖板的根数小于第四活动盖板的根数；通过改变密度进一步提高梳理效果，且相应的，所述第一活动盖板的转动速度大于第二活动盖板的转动速度，所述第二活动盖板的转动速度大于第三活动盖板的转动速度，所述第三活动盖板的转动速度大于第四活动盖板的转动速度；通过控制转动速度，能够避免纤维损坏，提高纤维质量。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。