一种加弹机的制作方法

本实用新型涉及一种加弹机，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

现市面上有些特殊面料对于POY纱线的伸长率比较大，往往是大多数POY纱线的1.2-1.5倍。但是在加弹的过程中，受限于目前市面加弹机其结构影响，及假捻电机转速,变形热箱,牵伸比,D/Y比的综合考虑，实际生产的过程中车速只能开到450-500m/min，同时POY在喂入罗拉与假捻电机之前的张力变化比较大，容易出现断头现象。这样使得生产的效率很低，造成大量人工及相关能源的浪费。

技术实现要素：

为了克服上述不足，本实用新型提供一种POY纱线加弹机，提高了生产效率，减少了成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种加弹机，所述加弹机包括原丝架、喂入罗拉、预牵伸罗拉、变形热箱、冷却板、假捻电机、机架、牵伸罗拉、辅助罗拉以及卷绕装置；所述机架的一侧为原丝架，所述原丝架上放置POY纱线，另一侧为卷绕装置，所述卷绕装置分成若干组，上下设置；所述原丝架上方设置预牵伸罗拉，所述预牵伸罗拉上方设置喂入罗拉，所述机架上方靠近喂入罗拉的位置依次设置变形热箱与冷却板，所述冷却板下方依次设置假捻电机、牵伸罗拉以及辅助罗拉，所述辅助罗拉下方设置卷绕装置；

POY纱线依次通过原丝架、喂入罗拉、预牵伸罗拉、变形热箱、冷却板、假捻电机、牵伸罗拉、辅助罗拉以及卷绕装置。

作为优选方案，卷绕装置分成4组，上下对称设置。

作为优选方案，预牵伸罗拉包括固定支架、罗拉支架、第一罗拉、第二罗拉、活动轴、牵引架以及控制装置，所述固定支架安装在机架上，所述固定支架上安装有控制装置、罗拉支架以及活动轴，所述第一罗拉和第二罗拉分别安装在罗拉支架上，所述牵引架安装在活动轴上用于牵引POY纱线，所述第一罗拉、第二罗拉以及牵引架通过控制装置枢转。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型在喂入罗拉之前加一到预牵伸罗拉，使得在预牵伸罗拉喂入罗拉，喂入罗拉与牵伸罗拉之间形成2段速度差，这样POY纱线在未进入变形热箱之前有一道冷牵伸，使得POY在进入变形热箱之前同常规POY伸长率相差无几，这样生产过程中车速可以提升到600-750m/min，生产的效率有了很大的提高，成本也相对应的减少。同时POY纱线在喂入罗拉与假捻电机之前的张力也趋于稳定，避免了因张力不稳定造成的断头现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是预牵伸罗拉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种加弹机，所述加弹机包括原丝架1、喂入罗拉3、预牵伸罗拉2、变形热箱4、冷却板5、假捻电机6、机架7、牵伸罗拉8、辅助罗拉9以及卷绕装置10；所述机架7的一侧为原丝架1，所述原丝架1上放置POY纱线，另一侧为卷绕装置10，所述卷绕装置10分成若干组，上下设置；所述原丝架1上方设置预牵伸罗拉2，所述预牵伸罗拉2上方设置喂入罗拉3，所述机架7上方靠近喂入罗拉3的位置依次设置变形热箱4冷却板5，所述冷却板5下方依次设置假捻电机6、牵伸罗拉8以及辅助罗拉9，所述辅助罗拉9下方设置卷绕装置10；

POY纱线依次通过原丝架1、喂入罗拉3、预牵伸罗拉2、变形热箱4、冷却板5、假捻电机6、牵伸罗拉8、辅助罗拉9以及卷绕装置10。

作为优选方案，卷绕装置10分成4组，上下对称设置。

作为优选方案，如图2所示，预牵伸罗拉2包括固定支架2-1、罗拉支架2-2、第一罗拉2-3、第二罗拉2-4、活动轴2-5、牵引架2-6以及控制装置2-7，所述固定支架2-1安装在机架7上，所述固定支架2-1上安装有控制装置2-7、罗拉支架2-2以及活动轴2-5，所述第一罗拉2-3和第二罗拉2-4分别安装在罗拉支架2-2上，所述牵引架2-6安装在活动轴2-5上用于牵引POY纱线，所述第一罗拉2-3、第二罗拉2-4以及牵引架2-6通过控制装置2-7枢转。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。