一种气泡袋检测装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种气泡袋检测装置。

背景技术：

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。如图1所示，一种牛皮纸气泡袋1，包括袋体2和翻盖3，翻盖3的内侧通过胶粘剂粘接有离型纸4，翻盖3内侧于离型纸4内侧还设置有易撕带5，易撕带5将离型纸4一端与翻盖3隔离。

上述牛皮纸气泡袋制造过程中需要对翻盖进行翻折以方便使用翻盖对袋体的袋口进行密封，为提高工作效率，采用机械设备代替人工翻折以提高自动化，但机械设备翻折翻盖导致无法检测翻盖上是否连接有离型纸以及易撕带，容易导致废品率的升高。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种气泡袋检测装置，通过在气泡袋的生产线上架设检测支架并在检测支架上设置摄像头，工作人员通过与摄像头连接的显示器观察翻盖上是否连接有离型纸和易撕带以及时对生产设备进行调整，降低气泡袋的废品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气泡袋检测装置，包括转移气泡袋的工作台，其特征在于，所述工作台上架设有检测支架，检测支架上正对所述气泡袋的翻盖设置有摄像头，所述工作台的一侧设置有检测工位，所述检测工位处设置有显示器，所述显示器与所述摄像头电连接，所述检测支架上设置有用于将离型纸翻开以便于观察易撕带的分离机构。

通过上述技术方案,当工作台上的气泡袋移动至检测支架时，摄像头拍摄翻盖的图像并传输至检测工位的显示器，工作人员通过显示器观察检测翻盖上的离型纸和易撕带是否张贴到位，当未到位时，工作人员停止气泡袋的生产流水线以进行检修，从而保证气泡袋的合格率。由于易撕带被离型纸遮挡，为方便观察以提高工作效率，工作人员通过分离机构将翻盖上的离型纸掀开，从而可以更直观地观察易撕带。

进一步的，所述分离机构包括设置在所述检测支架上的吹风机，所述吹风机倾斜设置以将所述离型纸靠近所述易撕带的一侧鼓起。

通过上述技术方案，利用吹风机对离型纸鼓风，由于离型纸靠近易撕带的一侧不与气泡袋粘接，可以被吹风机吹起，从而将易撕带暴露出来，方便工作人员的观察。

进一步的，所述分离机构包括设置在所述检测支架上的分离气缸，所述分离气缸的活塞杆固定有分离电机，所述分离电机转动连接有用于掀起所述离型纸的分离杆，所述分离杆水平设置。

通过上述技术方案，分离电机驱动分离杆转动，当气泡袋移动到靠近检测支架时，分离杆转动到接触离型纸并将离型纸掀开，露出易撕带，方便工作人员的观察。分离电机由分离气缸驱动上下移动，以保证分离杆能够将离型纸掀开。

进一步的，所述检测支架包括固定在所述工作台上的底座，所述底座的两端均转动连接有摆杆，所述摆杆均绕所述气泡袋移动方向转动，两个所述摆杆远离所述底座的一端连接有支撑杆，所述摄像头设置在所述支撑杆上，所述底座的一端设置有驱动所述摆杆摆动的驱动电机。

通过上述技术方案，驱动电机驱动摆杆摆动，从而两个摆杆同步摆动带动支撑杆沿其长度方向移动，从而实现摄像头沿着工作台宽度方向移动，扩大摄像头的拍摄范围，保证工作人员能够清楚地观察翻盖的情况。

进一步的，所述底座的两端对应所述摆杆设置有用于限制所述摆杆摆动角度的限位座，所述限位座内开设有V形槽，所述摆杆在所述V形槽内摆动。

通过上述技术方案，利用限位座对摆杆进行支撑，增强检测支架对摄像头的支撑作用，同时，避免摆杆转动角度过大使得分离机构撞击气泡袋。

进一步的，所述检测支架上竖直设置有支杆，所述支杆上滑移连接有滑块，所述检测支架上设置有用于驱动所述滑块在所述支杆上滑移的驱动气缸，所述摄像头固定在所述滑块上。

通过上述技术方案，利用驱动气缸驱动滑块沿支杆滑移，从而摄像头与气泡袋之间的距离可调节，保证摄像头拍摄的图像的清晰度。

进一步的，所述工作台上设置有报警装置。

通过上述技术方案，当离型纸或易撕带出现问题时，检测工位处的工作人员启动报警装置，提醒生产流水线上的工作人员及时进行调整，无须检测工位的工作人员人工提醒，减少反应时间，进一步降低废品率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在生产流水线上设置检测支架并通过检测支架上的摄像头拍摄气泡袋的翻盖情况，及时进行检修，降低气泡袋的废品率；

(2)通过分离机构将离型纸掀开以暴露易撕带，方便工作人员的观察。

附图说明

图1为本实用新型的气泡袋的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的整体示意图；

图3为本实用新型实施例一的检测支架局部示意图；

图4为本实用新型实施例一的支杆部分爆炸示意图；

图5为图2中A的放大图；

图6为本实用新型实施例二的局部示意图；

图7为图6中B的放大图。

附图标记：1、气泡袋；2、袋体；3、翻盖；4、离型纸；5、易撕带；6、工作台；7、检测工位；8、控制器；9、检测支架；10、底座；11、限位座；12、V形槽；13、摆杆；14、驱动电机；15、支撑杆；16、支杆；17、滑块；18、驱动气缸；19、摄像头；20、显示器；21、分离机构；22、吹风机；23、风扇；24、风扇电机；25、报警装置；26、分离气缸；27、分离电机；28、分离杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种气泡袋检测装置，参见图2，包括工作台6，工作台6上并排传送两个气泡袋1，他们的翻盖3相互靠近。工作台6的一侧设置有检测工位7，检测工位7处设置有控制器8，工作台6上架设有检测支架9。结合图3，检测支架9包括固定在工作台6上的底座10，底座10的两端均固定有限位座11，限位座11内开设有V形槽12，V形槽12内转动连接有摆杆13，其中一个限位座11的一侧设置有用于驱动对应摆杆13绕气泡袋1移动方向转动的驱动电机14，驱动电机14与控制器8电连接，两个摆杆13远离底座10的一端连接有支撑杆15。从而工作人员通过控制器8控制驱动电机14，驱动电机14驱动一个摆杆13摆动，带动支撑杆15沿其自身长度方向移动。

如图4所示，支撑杆15上对应两个气泡袋1的翻盖3位置竖直固定有支杆16，支杆16上滑移连接有滑块17，支杆16内设置有用于驱动滑块17在支杆16上滑移的驱动气缸18，驱动气缸18由控制器8控制启停，滑块17上固定有摄像头19。结合图2，检测工位7处设置有显示器20，显示器20与摄像头19通过电缆连接，从而摄像头19拍摄气泡袋1的翻盖3情况并将图像传输至显示器20，处于检测工位7的工作人员通过显示器20观察翻盖3上离型纸4和易撕带5的情况，当出现问题时可以及时进行调整，保证气泡袋1的合格率。

由于离型纸4遮挡了易撕带5，为便于工作人员观察，检测支架9上设置有用于将离型纸4翻开以便于观察易撕带5的分离机构21，结合图5，分离机构21包括对应支杆16设置在支撑杆15上的吹风机22，本实施例中，吹风机22采用风扇23以及驱动风扇23转动的风扇电机24，风扇电机24与控制器8电连接，风扇23倾斜设置以保证能够将离型纸4靠近易撕带5的一端吹起，从而露出易撕带5。

如图1所示，工作台6上设置有报警装置25，本实施例中，报警装置25采用报警灯，报警灯与控制器8电连接，从而当检测工位7的工作人员观察到异常时，通过控制器8开启报警灯，提醒流水线上的其他工作人员，及时进行调整，减少反应时间，降低气泡袋1的废品率。

本实施例的工作原理和有益效果在于：

当气泡袋1顺着工作台6移动到检测支架9时，工作人员通过控制器8控制吹风机22工作，吹风机22对翻盖3鼓风，将翻盖3上离型纸4的一角吹起，露出其下的易撕带5，摄像头19拍摄翻盖3的图像并传输至显示器20，工作人员通过显示器20查看翻盖3上离型纸4和易撕带5的情况。当出现异常时，工作人员通过控制器8启动报警装置25，提醒流水线上的工作人员及时对设备进行调整，降低气泡袋1的废品率。

实施例二

一种气泡袋检测装置，结合图6和图7，与实施例一的区别在于，分离机构21包括对应支杆16设置在支撑杆15上的分离气缸26，分离气缸26的活塞杆固定有分离电机27，分离电机27转动连接有分离杆28，分离杆28水平设置，分离气缸26和分离电机27由控制器8控制工作。

本实施例的工作原理和有益效果在于：

当气泡袋1顺着工作台6接近检测支架9时，工作人员通过控制器8启动分离气缸26，将分离杆28调整至合适高度，再启动分离电机27，分离电机27带动分离杆28转动，分离杆28转动过程中将翻盖3上的离型纸4掀开，露出易撕带5，方便工作人员的观察。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。