一种高性能纤维改性纺丝装置的制作方法

本实用新型涉及材料加工领域，具体涉及一种高性能纤维改性纺丝装置。

背景技术：
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都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面。湿法纺丝是化学高性能纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维。如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能。这些纤维大纤维主要纺丝方法之一，简称湿纺。湿纺包括的工序是:制备纺丝原液；将原液从喷丝孔压出形成细流；原液细流凝固成初生纤维；初生纤维卷装或直接进行后处理，本适应新型推出一种高性能纤维改性纺丝装置。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高性能纤维改性纺丝装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高性能纤维改性纺丝装置，包括输送管、凝固浴池和烘干舱，所述输送管位于凝固浴池的上方，所述输送管的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有螺杆，所述输送管的底部固定连接有导管，所述导管的下半部分位于凝固浴池的内腔中，所述导管的右侧固定连接有喷丝头，所述凝固浴池的上侧固定连接有导丝辊，所述烘干舱位于凝固浴池的左侧，所述烘干舱的内腔中固定安装有若干导向辊，所述烘干舱的内腔底部固定安装有风机，所述烘干舱的内壁固定安装有加热板。

优选的，所述输送管的左侧固定安装有进料管。

优选的，所述进料管的顶部固定连接有连接管。

优选的，所述输送管和导管之间设置有计量泵。

优选的，所述烘干舱的右侧设置有卷绕辊。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过进料管4将原料导入输送管1内腔中，电机2带动螺杆5转动，螺杆5将原料向下输送，经过计量泵6由导管7输送至喷丝头8，经过凝固浴池9凝固后在导丝辊12和导向辊12的引导下在烘干舱11中通过风机14和加热板13的烘干后，由卷绕辊15进行回收。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，螺杆对原料源源不断的进行均匀持续的输送原料，计量泵可以控制流量，在凝固浴池中湿法纺丝，烘干舱可以将纺丝后的纤维进行烘干处理，且导向辊的设计延长了纺丝纤维在烘干舱中的时间，进行反复烘干，增强了烘干效果，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

其中：1输送管、2电机、3连接管、4进料管、5螺杆、6计量泵、7导管、8喷丝头、9凝固浴池、10导丝辊、11烘干舱、12导向辊、13加热板、14风机、15卷绕辊。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种高性能纤维改性纺丝装置，包括输送管1、凝固浴池9和烘干舱11，所述输送管1的左侧固定安装有进料管4，所述进料管4的顶部固定连接有连接管3，所述输送管1位于凝固浴池9的上方，所述输送管1的顶部固定安装有电机2，所述电机2的底部固定连接有螺杆5，所述输送管1的底部固定连接有导管7，所述输送管1和导管7之间设置有计量泵6，所述导管7的下半部分位于凝固浴池9的内腔中，所述导管7的右侧固定连接有喷丝头8，所述凝固浴池9的上侧固定连接有导丝辊10，所述烘干舱11位于凝固浴池9的左侧，所述烘干舱11的内腔中固定安装有若干导向辊12，所述烘干舱11的内腔底部固定安装有风机14，所述烘干舱11的内壁固定安装有加热板13。

实施例2：如图2所示，一种高性能纤维改性纺丝装置，包括输送管1、凝固浴池9和烘干舱11，所述输送管1的左侧固定安装有进料管4，所述进料管4的顶部固定连接有连接管3，所述输送管1位于凝固浴池9的上方，所述输送管1的顶部固定安装有电机2，所述电机2的底部固定连接有螺杆5，所述输送管1的底部固定连接有导管7，所述输送管1和导管7之间设置有计量泵6，所述导管7的下半部分位于凝固浴池9的内腔中，所述导管7的右侧固定连接有喷丝头8，所述凝固浴池9的上侧固定连接有导丝辊10，所述烘干舱11位于凝固浴池9的左侧，所述烘干舱11的内腔中固定安装有若干导向辊12，所述烘干舱11的内腔底部固定安装有风机14，所述烘干舱11的内壁固定安装有加热板13，所述烘干舱11的右侧设置有卷绕辊15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。