本实用新型涉及一种大米袋封装机。
背景技术：
一般的大米袋是用塑封袋在封口处抠一个通孔用于提拿，通孔的边缘比较锋利，用于手提的时候手指与塑封袋的接触面积小，受力集中，大米比较重拎着手会非常疼，在边缘处加装一个拎环可以增加受力面积，减轻拎重物的疼痛感，现有的加装拎环多为人工操作，需要将包装袋先封装完成再转移进行人工加装，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种大米袋封装机，能够将大米袋的封装和拎环的加装一次完成。
为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种大米袋封装机，包括机架，所述机架前端设置有储料架，储料架后设置有张力架，张力架后方设置有打孔组，打孔组上为按拎环形状设置的切刀，打孔组后方设置焊封组，焊封组旁设置振动盘，振动盘内放置拎环，拎环由振动盘出料口落入焊封组，焊封组后方设置纵封组，焊封组与纵封组之间设有第三牵引，纵封组为热烫压结构，纵封组后方设置有光电检测和第二牵引，第二牵引后方设置横封组，横封组为热烫压结构，横封组后设置有冷却组，机架上设置有冷却水管与冷却组连接，冷却组后方设置有第一牵引，第一牵引上设置有移动双切刀，第一牵引后方设置有下料台，下料台上均匀排布多条相互平行传送皮带。
所述纵封组、横封组和冷却组上均设有气缸。
其有益效果是：生产过程中，储料架将大米袋的包装材料放出经过打孔组后将拎环位置的孔抠出，振动盘为焊封组上拎环，焊封组将拎环与包装材料连接在一起，纵封组和横封组分别纵向和横向将大米袋周围进行热压烫封，经过冷却和切割后成为单个的大米袋成品，并从下料台落入收集装置内，自动化程度高，工作效率大大提升。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
图3是大米袋结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2所示的一种大米袋封装机，用于制备如图3所示的大米袋16，包括机架1，所述机架1前端设置有储料架2，储料架2后设置有张力架3，张力架3后方设置有打孔组4，打孔组4上为按拎环17形状设置的切刀，打孔组4后方设置焊封组5，焊封组5旁设置振动盘6，振动盘6内放置拎环17，拎环17由振动盘出料口落入焊封组5，焊封组5后方设置纵封组8，焊封组5与纵封组8之间设有第三牵引7，纵封组8为热烫压结构，纵封组8后方设置有光电检测9和第二牵引10，第二牵引10后方设置横封组11，横封组11为热烫压结构，横封组11后设置有冷却组12，机架1上设置有冷却水管15与冷却组12连接，冷却组12后方设置有第一牵引13，第一牵引13上设置有移动双切刀，第一牵引13后方设置有下料台14，下料台14上均匀排布多条相互平行传送皮带。所述纵封组8、横封组11和冷却组12上均设有气缸。
生产过程中，储料架将大米袋的包装材料放出经过打孔组后将拎环位置的孔抠出，振动盘为焊封组上拎环，焊封组将拎环与包装材料连接在一起，纵封组和横封组分别纵向和横向将大米袋周围进行热压烫封，经过冷却和切割后成为单个的大米袋成品，并从下料台落入收集装置内，自动化程度高，工作效率大大提升。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。