本实用新型属于造纸技术领域，尤其涉及一种连续造纸打浆机。
背景技术：
碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，现有的碎浆机，其在碎浆过程中，浆料被刀片甩出会粘附在碎浆机筒内壁上，使得废渣不能被及时清理，还需要人工进行清理，降低了碎浆机的工作效率，且现有的打浆机内部通过较长的转轴伸入内腔进行工作，结构比较复杂，维修较为困难。
国家知识产权局于2017年07月21日公开了申请号为CN201621340666.2，名称为一种新型造纸打浆机的实用新型专利，公开了一种新型造纸打浆机，包括入料口、机体和出浆口，所述入料口安装在机体的上方，所述机体的两侧均固定安装有滚珠丝杆，所述机体的内腔设置有打浆盘，所述打浆盘内腔设置有刀片，所述打浆盘下方设置有电机，所述电机的输出轴与刀片上的转轴转动连接，所述打浆盘的两端均固定连接有滑块，所述滑块套接在滚珠丝杆上，所述滑块上安装有清理刷，所述机体上端设置有丝杆传动装置，所述丝杆传动装置一侧电性连接有控制器，所述出浆口位于机体的下端，所述出浆口的上方设置有导向块。
上述现有技术存在以下问题：上述打浆机的打浆盘在滚珠丝杆上做上下往返运动，物料也在机体的内腔，物料对打浆盘有一个竖直方向上的阻力，会使其运动受阻，尤其是开始阶段。对打浆盘会有很大的磨损。同时该打浆机是一个开放结构，打出的浆会飞溅出去，影响了收率。在一定程度上降低了打浆速率，不利于连续化生产。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种连续造纸打浆机，解决现有技术打浆盘被物料阻碍的问题；达到了高效率地进行连续化打浆的目的。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：
一种连续造纸打浆机，包括依次连接的入料管、打浆腔和出浆管，所述打浆腔内部设置有多个旋转的打浆盘，每个打浆盘之间设置有5-10cm的水平间隙；所述打浆腔的底部设置有朝上的吹气管；所述吹气管位于打浆盘之间的间隙处；所述打浆盘包括固定杆和镶齿圆锯片，所述固定杆分别连接在所述打浆腔的侧壁；所述固定杆上连接有来回呈弧线摆动的摆动杆。
进一步地，本实用新型的打浆腔侧壁设置有加热层，加热层内部设置有均匀排列的加热管。
进一步地，本实用新型的打浆盘连接伺服电机。
进一步地，本实用新型的入料管与打浆腔之间的连接处设置有破碎机构。
进一步地，本实用新型的出浆管和打浆腔的连接处设置有双层滤网。
进一步地，本实用新型的入料管和出浆管平行，并且入料管高于出浆管所在平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一. 本实用新型的装置为一个密闭结构，物料从入料管进入，在打浆腔内进行打浆，然后再从出浆管输出。在打浆腔内，本实用新型设置的是多个旋转的打浆盘，物料在打浆盘的旋转过程中被打碎出浆。打浆腔底部设置有吹气管，吹气管保持打浆腔内部是一个流动的环境，物料碎片不会向下挤压，不会对吹气管造成压力和阻碍。提高了打浆效率，减少了打浆盘的磨损。
二.本实用新型的打浆腔内部设置有加热层，均匀设置的加热管可以对打浆腔进行均匀加热，加热提高了出浆效率。
三.本实用新型的打浆盘连接伺服电机，打浆盘间歇的进行旋转，让物料的碎片进行自由降落一小段时间后，再让打浆盘进行旋转，一方面可以省能源，另一方面可以让大块的物料靠近打浆盘，减少盲目打浆。
四.本实用新型的入料管和打浆腔之间设置有破碎机构，让物料进入之前先进行破碎，破碎成小片后再进行打浆，提高了打浆效率，为顺利的多出浆提供了辅助。
五.本实用新型的出浆管和打浆腔之间设置有双层滤网，打出的浆能够通过双层滤网滤出，未打出浆的物料继续在打浆腔内打浆。免除了筛选的过程。同时，双层滤网中的滤孔大小不同，可以进行适应性的滤浆。
六.本实用新型的入料管高于出浆管的平面，入料管进入的事固体，出浆管输出的是液体，这样通过重力作用进行辅助，减少了外界动力的输入，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中，1为入料管，2为打浆腔，3为出浆管，5为固定杆，6为镶齿圆锯片，7摆动杆，8为吹气管，9为破碎机构，10为双层滤网。
具体实施方式
实施例1
一种连续造纸打浆机，包括依次连接的入料管1、打浆腔2和出浆管3，所述打浆腔2内部设置有多个旋转的打浆盘，每个打浆盘之间设置有5-10cm的水平间隙；所述打浆腔2的底部设置有朝上的吹气管8；所述吹气管8位于打浆盘之间的间隙处；所述打浆盘包括固定杆5和镶齿圆锯片6，所述固定杆5分别连接在所述打浆腔2的侧壁；所述固定杆5上连接有来回呈弧线摆动的摆动杆7。
进一步地，本实用新型的打浆腔2侧壁设置有加热层，加热层内部设置有均匀排列的加热管。
进一步地，本实用新型的打浆盘连接伺服电机。
进一步地，本实用新型的入料管1与打浆腔2之间的连接处设置有破碎机构9。
进一步地，本实用新型的出浆管3和打浆腔2的连接处设置有双层滤网10。
进一步地，本实用新型的入料管1和出浆管3平行，并且入料管1高于出浆管3所在平面。
本实用新型的装置为一个密闭结构，物料从入料管1进入，在打浆腔2内进行打浆，然后再从出浆管3输出。在打浆腔2内，本实用新型设置的是多个旋转的打浆盘，物料在打浆盘的旋转过程中被打碎出浆。打浆腔2底部设置有吹气管8，吹气管8保持打浆腔2内部是一个流动的环境，物料碎片不会向下挤压，不会对吹气管8造成压力和阻碍。提高了打浆效率，减少了打浆盘的磨损。
实施例2
一种连续造纸打浆机，包括依次连接的入料管1、打浆腔2和出浆管3，所述打浆腔2内部设置有多个旋转的打浆盘，每个打浆盘之间设置有5-10cm的水平间隙；所述打浆腔2的底部设置有朝上的吹气管8；所述吹气管8位于打浆盘之间的间隙处；所述打浆盘包括固定杆5和镶齿圆锯片6，所述固定杆5分别连接在所述打浆腔2的侧壁；所述固定杆5上连接有来回呈弧线摆动的摆动杆7。
实施例3
一种连续造纸打浆机，包括依次连接的入料管1、打浆腔2和出浆管3所述打浆腔2内部设置有多个旋转的打浆盘，每个打浆盘之间设置有5-10cm的水平间隙；所述打浆腔2的底部设置有朝上的吹气管8；所述吹气管8位于打浆盘之间的间隙处；所述打浆盘包括固定杆5和镶齿圆锯片6，所述固定杆5分别连接在所述打浆腔2的侧壁；所述固定杆5上连接有来回呈弧线摆动的摆动杆7。
进一步地，本实用新型的打浆腔2侧壁设置有加热层，加热层内部设置有均匀排列的加热管。
实施例4
一种连续造纸打浆机，包括依次连接的入料管1、打浆腔2和出浆管3，所述打浆腔2内部设置有多个旋转的打浆盘，每个打浆盘之间设置有5-10cm的水平间隙；所述打浆腔2的底部设置有朝上的吹气管8；所述吹气管8位于打浆盘之间的间隙处；所述打浆盘包括固定杆5和镶齿圆锯片6，所述固定杆5分别连接在所述打浆腔2的侧壁；所述固定杆5上连接有来回呈弧线摆动的摆动杆7。
进一步地，本实用新型的打浆盘连接伺服电机。
实施例5
一种连续造纸打浆机，包括依次连接的入料管1、打浆腔2和出浆管3，所述打浆腔2内部设置有多个旋转的打浆盘，每个打浆盘之间设置有5-10cm的水平间隙；所述打浆腔2的底部设置有朝上的吹气管8；所述吹气管8位于打浆盘之间的间隙处；所述打浆盘包括固定杆5和镶齿圆锯片6，所述固定杆5分别连接在所述打浆腔2的侧壁；所述固定杆5上连接有来回呈弧线摆动的摆动杆7。
进一步地，本实用新型的入料管1与打浆腔2之间的连接处设置有破碎机构9。
实施例6
一种连续造纸打浆机，包括依次连接的入料管1、打浆腔2和出浆管3，所述打浆腔2内部设置有多个旋转的打浆盘，每个打浆盘之间设置有5-10cm的水平间隙；所述打浆腔2的底部设置有朝上的吹气管8；所述吹气管8位于打浆盘之间的间隙处；所述打浆盘包括固定杆5和镶齿圆锯片6，所述固定杆5分别连接在所述打浆腔2的侧壁；所述固定杆5上连接有来回呈弧线摆动的摆动杆7。
进一步地，本实用新型的出浆管3和打浆腔2的连接处设置有双层滤网10。