本发明属于加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机上油装置。
背景技术：
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝，在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。
在专利号为cn205617015u的中国专利中，提出了一种加弹机上油装置，其特征在于：包括油箱、油辊及支架，所述油箱内加注有油液，所述支架竖直安装于所述油箱的两侧，所述油辊包括上油辊及下油辊，所述上油辊及下油辊安装于所述支架上，所述上油辊设置于所述下油辊的上方，所述下油辊的下部外圆面浸于油液中，且所述上油辊与下油辊之间设有间隙，所述上油辊上方设有一油刷及油管，所述油刷底部抵于所述上油辊的外圆面上，所述油刷顶部的进油口与所述油管的出油口相连，所述油箱底部设有压力传感器，所述油管上设有电子流量调节阀，所述压力传感器的信号输出端与所述电子流量调节阀的信号输入端相连，本发明中保证了油箱内的油液量，也保证了纱线的360°上油，保证了纱线的加弹质量，但是该上油装置不能除去上油过程中油辊上的附着的细毛，导致油液与细毛粘黏成结在油辊的带动下与丝线发生粘黏，影响到丝线的后续加工，导致丝线质量降低，且该装置虽然能实现360°上油，但是体积较大，安装不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种加弹机上油装置，以解决上述背景技术中提出的上油装置不能除去上油过程中油辊上的附着的细毛，影响到丝线的后续加工，导致丝线质量降低，且该装置虽然能实现360°上油，但是体积较大，安装不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加弹机上油装置，包括油箱和油泵，所述油箱的两侧对称安装有固定支架，两个所述固定支架的相向位置处均安装有限位轮，两个所述限位轮之间通过连接轴转动连接有油辊，所述油辊的外部开设有上油槽，所述上油槽为半圆环形结构，所述油箱的顶部两侧均对称安装有固定座，两个所述固定座均通过转轴转动连接有刮板。
优选的，所述刮板包括有挂板本体、安装板、过滤网、固定板和扇叶刮片，所述挂板本体的一侧连接有过滤网，且挂板本体的一侧均匀连接有扇叶刮片，所述过滤网的底部两侧对称安装有固定板，且过滤网上远离扇叶刮片的一侧连接有安装板，所述安装板通过转轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上远离安装板的一端与油箱外壁转动连接，所述固定座与固定板通过转轴转动连接。
优选的，所述油箱的底部对称连接有出油管，两个所述出油管均与油箱连通，且两个出油管之间连通有过滤箱，所述过滤箱的底部连接有连接管，所述连接管与过滤箱连通。
优选的，所述油箱的底部两侧对称安装有支撑架，两个所述支撑架的底部均固定连接有固定底座，其中一个所述支撑架的一侧安装有控制器，所述连接管上远离过滤箱的一端连接有储油箱，所述储油箱的一侧开设有加油口，且储油箱的另一侧通过管道与油泵的进油口连通，所述油泵的出油口连通有回流管，所述回流管上远离油泵的一端与油箱连通。
优选的，所述电动伸缩杆和油泵均与控制器电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了刮板，且刮板由挂板本体、安装板、过滤网、固定板和扇叶刮片组成，过滤网的底部通过固定板与油箱上的固定座转动连接，安装板通过电动伸缩杆与油箱的外壁转动连接，本刮板可以根据需要来调节电动伸缩杆进行调节角度，方便根据油辊的大小以及上油的丝线的粗细进行使用，使用更加方便。
(3)本发明在油辊的内部开设有上油槽，通过上油槽可以将油箱内部的油液存储在上油槽内部，可以使丝线在上油槽内部进行360°上油，不需要另外设置一个油辊，有效的减少了本装置的体积，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明油辊的截面图；
图3为本发明刮板的结构示意图；
图中：1-固定支架、2-限位轮、3-刮板、31-挂板本体、32-安装板、33-过滤网、34-固定板、35-扇叶刮片、4-固定座、5-电动伸缩杆、6-油箱、7-出油管、8-支撑架、9-过滤箱、10-连接管、11-固定底座、12-储油箱、13-油泵、14-回流管、15-连接轴、16-控制器、17-油辊、18-上油槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种加弹机上油装置，包括油箱6和油泵13，油箱6的两侧对称安装有固定支架1，两个固定支架1的相向位置处均安装有限位轮2，可以防止丝线脱离油辊17，两个限位轮2之间通过连接轴15转动连接有油辊17，油辊17的外部开设有上油槽18，上油槽18为半圆环形结构，可以方便丝线进入到上油槽18内部进行充分上油，油箱6的顶部两侧均对称安装有固定座4，两个固定座4均通过转轴转动连接有刮板3，可以除去上油槽18内部的杂质。
具体的，刮板3包括有挂板本体31、安装板32、过滤网33、固定板34和扇叶刮片35，可以与上油槽18充分接触，可以充分除去杂质，挂板本体31的一侧连接有过滤网33，且挂板本体31的一侧均匀连接有扇叶刮片35，过滤网33的底部两侧对称安装有固定板34，且过滤网33上远离扇叶刮片35的一侧连接有安装板32，安装板32通过转轴转动连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5上远离安装板32的一端与油箱6外壁转动连接，固定座4与固定板34通过转轴转动连接，电动伸缩杆5伸缩可以带动刮板3通过固定座4进行转动，方便根据需要进行调节刮板3的角度。
进一步的，油箱6的底部对称连接有出油管7，两个出油管7均与油箱6连通，且两个出油管7之间连通有过滤箱9，可以过滤掉油箱6内部油液中的灰尘，过滤箱9的底部连接有连接管10，连接管10与过滤箱9连通。
优选的，油箱6的底部两侧对称安装有支撑架8，两个支撑架8的底部均固定连接有固定底座11，其中一个支撑架8的一侧安装有控制器16，用于控制本装置正常工作，连接管10上远离过滤箱9的一端连接有储油箱12，用于储存油液，储油箱12的一侧开设有加油口，且储油箱12的另一侧通过管道与油泵13的进油口连通，油泵13采用cbn-316型油泵，油泵13的出油口连通有回流管14，回流管14上远离油泵13的一端与油箱6连通。
值得说明的是，电动伸缩杆5和油泵13均与控制器16电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：该加弹机上油装置安装好过后，接通外部电源，通过控制器16使与控制器16电性连接的器件均正常工作，电动伸缩杆5伸缩带动刮板3在固定座上转动，根据油辊17的大小来调节使刮板3上的扇叶刮片35与油辊17上的上油槽18重合，方便刮去上油过程中丝线上掉落的细毛，同时通过过滤箱9可以除去油箱6内油液中的杂质，对进行过滤后的油液由油泵13抽取由回流管14重新输送至油箱6内部进行使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。