本发明涉及中空纤维膜技术领域，尤其涉及一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置。
背景技术
中空纤维膜(hollowfibermembrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500-600pum、内径为200-300pum,做成3-6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。
但是在中空纤维膜的生产过程中，需要对中空纤维膜纺丝加工，有时会使得管道堵塞，阻断加工生产的进行，影响对中空纤维膜纺丝加工的效率，因此，亟需设计一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置，包括膜壳，所述膜壳的内部设置有等距离分布的中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝的一端外壁上套接有环氧树脂端封，所述膜壳一端外壁的中间位置开有进液孔，且进液孔的内壁上焊接有进液管，所述进液管的内部注入有原液，所述膜壳的另一端外壁上开有排液孔，且排液孔的内壁上焊接有排液管，所述排液管的内部盛放有浓缩液，所述膜壳顶部一侧的外壁上焊接有出液管，且出液管的内部盛放有透过液，所述膜壳一端的外壁上焊接有第一端板，所述膜壳的另一端焊接有第二端板，所述第一端板和第二端板的一侧外壁上均设置有等距离分布的摇晃外壳，两个所述摇晃外壳的一端外壁上分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧外壁的中间位置均焊接有连接杆，两个所述连接杆的一端外壁上均套接有固定轴套，所述固定轴套的一端外壁上焊接有支撑侧板，两个支撑侧板底部的外壁上均焊接有固定底板。
优选的，所述摇晃外壳的一端内壁上插接有伸缩杆，且伸缩杆的外壁上套接有压缩弹簧，伸缩杆与摇晃外壳之间形成滑动连接。
优选的，所述摇晃外壳的内壁上滑动连接有活塞板，且活塞板的茶叶外壁上焊接有晃动弹簧，活塞板的一侧外壁上焊接有轴承座，轴承座的内壁上转动连接有螺纹杆，晃动弹簧套接在螺纹杆的外壁上。
优选的，所述摇晃外壳的一侧外壁上设置有固定螺母，且固定螺母套接在螺纹杆的外壁上，螺纹杆的一端外壁上焊接有转动环。
优选的，所述进液管的一端焊接有联轴器，且联轴器的一侧外壁上通过螺栓连接有等距离分布的分气管。
优选的，所述分气管的一端外壁上焊接有主气管，且主气管远离分气管的一端焊接有气压泵。
优选的，所述晃动弹簧与压缩弹簧之间形成相互作用力，且压缩弹簧和晃动弹簧均位于摇晃外壳的内部。
本发明的有益效果为：
1、通过设置的伸缩杆、摇晃外壳、压缩弹簧和摇晃弹簧，使得膜壳拥有晃动的动作，从而防止中空纤维纺丝加工时管道的堵塞，保证了加工的正常运行，提高了对中空纤维纺丝加工的效率。
2、通过设置的气压泵、主气管和分气管，能够对管道的内部冲入气压，同样避免了管道的堵塞，且能够使得管道内部的气压充入的较均匀。
3、通过设置的第一固定板、第二固定板、第一端板和第二端板，保证了该装置在晃动时的稳定性，避免了因晃动太大而造成一定的损失。
附图说明
图1为本发明提出的一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置的摇晃外壳结构示意图；
图3为本发明提出的一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置的联轴器和气压泵结构示意图。
图中：1膜壳、2中空纤维膜丝、3环氧树脂端封、4进液管、5原液、6排液管、7浓缩液、8透过液、9第一端板、10第二端板、11摇晃外壳、12第一固定板、13第二固定板、14连接杆、15固定轴套、16支撑侧板、17固定底板、18伸缩杆、19压缩弹簧、20活塞板、21晃动弹簧、22螺纹杆、23固定螺母、24联轴器、25主气管、26分气管、27气压泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置，包括膜壳1，膜壳1的内部设置有等距离分布的中空纤维膜丝2，中空纤维膜丝2的一端外壁上套接有环氧树脂端封3，膜壳1一端外壁的中间位置开有进液孔，且进液孔的内壁上焊接有进液管4，进液管4的内部注入有原液5，膜壳1的另一端外壁上开有排液孔，且排液孔的内壁上焊接有排液管6，排液管6的内部盛放有浓缩液7，膜壳1顶部一侧的外壁上焊接有出液管，且出液管的内部盛放有透过液8，膜壳1一端的外壁上焊接有第一端板9，膜壳1的另一端焊接有第二端板10，第一端板9和第二端板10的一侧外壁上均设置有等距离分布的摇晃外壳11，两个摇晃外壳11的一端外壁上分别焊接有第一固定板12和第二固定板13，第一固定板12和第二固定板13一侧外壁的中间位置均焊接有连接杆14，两个连接杆14的一端外壁上均套接有固定轴套15，固定轴套15的一端外壁上焊接有支撑侧板16，起到了稳定支撑的作用，保证了该装置在晃动时的稳定性，两个支撑侧板16底部的外壁上均焊接有固定底板17。
本发明中，摇晃外壳11的一端内壁上插接有伸缩杆18，且伸缩杆18的外壁上套接有压缩弹簧19，伸缩杆18与摇晃外壳11之间形成滑动连接，摇晃外壳11的内壁上滑动连接有活塞板20，且活塞板20的茶叶外壁上焊接有晃动弹簧21，晃动弹簧21和压缩弹簧19能够为该装置的晃动提供动力，活塞板20的一侧外壁上焊接有轴承座，轴承座的内壁上转动连接有螺纹杆22，晃动弹簧21套接在螺纹杆22的外壁上，摇晃外壳11的一侧外壁上设置有固定螺母23，且固定螺母23套接在螺纹杆22的外壁上，螺纹杆22的一端外壁上焊接有转动环，进液管4的一端焊接有联轴器24，且联轴器24的一侧外壁上通过螺栓连接有等距离分布的分气管26，分气管26的一端外壁上焊接有主气管25，且主气管25远离分气管26的一端焊接有气压泵27，晃动弹簧21与压缩弹簧19之间形成相互作用力，且压缩弹簧19和晃动弹簧21均位于摇晃外壳11的内部。
工作原理：使用时，操作者把原液5从进液管4中注入到膜壳1内部的中空纤维膜丝2的内部，原液5通过中空纤维膜丝2的过滤之后，浓缩液7从排液管6中排出，透过液8从排出管中排出到膜壳1的外部，其中操作者可以对第一端板9和第二端板10施加外力，使得膜壳1能够在第一固定板12和第二固定板13之间不断的晃动，从而防止原液5在中空纤维膜丝2的内部堵塞，保证了操作的正常运行，提高了该装置工作的效率，操作者通过对气压泵27的控制，使得气压泵27把高压气体充入到主气管25的内部，经主气管25内部的气体再进入到分气管26的内部，从而保证了原液5在中空纤维膜丝2的内部更加的均匀，避免了原液5在中空纤维膜丝2内部的堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。