一种纸盒折上三口装置的制作方法

本发明涉及纸盒加工设备领域，具体是一种纸盒折上三口装置。

背景技术

纸板在加工呈纸盒时需要对纸板的边缘进行折叠，但是现有的折叠设备在工作时，先通过下压机构沿折叠处压紧，再通过驱动装置工作使得上折装置向上移动从而使得纸板折叠，之后再通过另一个驱动装置工作使得水平折叠装置将上折装置折叠的纸板继续折叠，这种分步折叠的方式虽然能够完成折叠工序，但是其步骤较多，从而降低了工作效率，其次，使用的驱动装置较多且一般为气缸，因此驱动装置工作需要的气动量较大，容易造成气压不稳而使得动作跟不上，在加工过程中噪音量也较大，而气动元件的大量使用也导致气动元件的磨损更换更加频繁，严重影响设备的加工速度和工作质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸盒折上三口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括底座、输送机构、承托板、下压机构和折叠机构，所述输送机构和承托板均安装在底座的上端，所述下压机构和折叠机构均安装在承托板的上端，所述输送机构包括输送组件和调节组件，所述输送组件安装在调节组件的上端，所述折叠机构包括驱动组件、升降组件和平移组件，所述驱动组件和升降组件均安装在平移组件的上端，所述平移组件和升降组件均与驱动组件传动连接。

在本发明一较佳实施例中，所述平移组件包括第一连接杆、第一滑动柱、平移架、固定块和两个滑轨，两个所述滑轨均呈水平设置在承托板的上端，两个滑轨上均设有若干个滑块，所述平移架的下端与所有滑块的上端固定连接，所述固定块安装在承托板的上端，所述第一连接杆呈水平设置且第一连接杆的一端与固定块固定连接，所述第一滑动柱与第一连接杆的另一端固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮、驱动杆、第一凸轮和第二凸轮，所述驱动电机与平移架固定连接且驱动轮安装在驱动电机的输出端上，所述驱动杆呈水平安装在平移架上，所述从动轮套设在驱动杆的一端，所述驱动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述第一凸轮和第二凸轮均套设在驱动杆上，所述第一凸轮和第二凸轮上均设有驱动槽，所述驱动槽沿驱动杆的轴线设置且驱动槽到驱动杆轴线的距离逐渐缩小，所述第一滑动柱插接在第一凸轮上的驱动槽内。

在本发明一较佳实施例中，所述升降组件包括折叠板、第二滑动柱、第二连接杆、升降块和两个限位杆，所述第二滑动柱插接在第二凸轮上的驱动槽内，所述第二连接杆呈竖直设置且第二连接杆的下端与第二滑动柱的一端固定连接，所述升降块安装在第二连接杆的上端，所述折叠板安装在升降块的上端，所述平移架上设有两个升降孔，两个所述限位杆分别插接在两个升降孔内且两个限位杆能够分别沿两个升降孔的轴线移动，两个所述限位杆的上端均与升降块固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述调节组件包括输送架、固定片和两个调节轨道，两个所述调节轨道均呈水平设置在底座的上端，每个调节轨道上均设置有两个滑动块，所述输送架与所有滑动块固定连接，所述固定片安装在底座的上端且固定片的一端与输送架通过螺栓固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述输送组件包括输送电机、第一传动轮、第二传动轮、输送带、驱动辊和若干个导向辊，若干个所述导向辊的两端均与输送架转动连接，所述驱动辊的两端均与输送架转动连接，所述输送带套设在所有导向辊和驱动辊上，所述输送电机安装在输送架上，所述第一传动轮套设在输送电机的输出端上，所述第二传动轮套设在驱动辊的一端，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接。

在本发明一较佳实施例中，所述输送架的两侧均设有承托块，两个承托块的上端面均与输送带的上端面位于同一平面上。

在本发明一较佳实施例中，所述下压机构包括下压架和下压组件，所述下压架安装在承托板的上端，所述下压组件安装在下压架的上端。

在本发明一较佳实施例中，所述下压组件包括固定板、下压气缸、下压板和两个导向杆，所述下压架的上端设置有固定板，所述下压气缸安装在固定板上且下压气缸的输出端贯穿下压板，所述下压气缸的输出端上设有下压杆，所述下压板安装在下压杆的下端，所述固定板上设置有两个下压孔，两个导向杆分别插接在两个下压孔内，两个导向杆的下端均与下压板固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述下压架的前端设有延伸杆，所述延伸杆的一端设有定位电眼。

本发明通过改进在此提供一种纸盒折上三口装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过设置第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮上的驱动槽能够分别与第一滑动柱和第二滑动柱滑动配合，通过驱动槽到驱动杆轴线距离的改变，从而带动升降组件和平移组件移动，从而带动折叠板对纸板进行折叠，与传统的纸板折叠工艺相比较，第一凸轮和第二凸轮工作动作更快，且更加稳定，在工作状态下噪音更小，而且第一凸轮和第二凸轮的工作寿命更长，竖直折叠和水平折叠同步完成，工作步骤简洁且效率更高，提高了工作折叠速度；

(2)通过调节组件工作能够调节输送组件带折叠机构的距离，改变纸板边缘到折叠机构的位置，从而调节纸板边缘的折叠宽度，适用于多种型号和尺寸的纸板折叠加工，其适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中折叠机构的立体结构示意图一；

图3为本发明中折叠机构的局部立体结构示意图；

图4为本发明中折叠机构的立体结构示意图二；

图5为本发明中输送机构的局部立体结构示意图；

图6为本发明中下压机构的立体结构示意图；

附图标记说明：底座1，输送机构2，输送组件2a，输送电机2a1，第一传动轮2a2，第二传动轮2a3，驱动辊2a4，导向辊2a5，输送带2a6，调节组件2b，输送架2b1，固定片2b2，调节轨道2b3，承托板3，下压机构4，下压架4a，下压组件4b，固定板4b1，下压气缸4b2，下压板4b3，导向杆4b4，下压杆4b5，折叠机构5，驱动组件5a，驱动电机5a1，驱动轮5a2，从动轮5a3，驱动杆5a4，第一凸轮5a5，第二凸轮5a6，驱动槽5a7，升降组件5b，折叠板5b1，第二滑动柱5b2，第二连接杆5b3，升降块5b4，限位杆5b5，平移组件5c，第一连接杆5c1，第一滑动柱5c2，平移架5c3，固定块5c4，滑轨5c5，承托块6，延伸杆7，定位电眼8。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种纸盒折上三口装置，如图1-图6所示，包括底座1、输送机构2、承托板3、下压机构4和折叠机构5，所述输送机构2和承托板3均安装在底座1的上端，所述下压机构4和折叠机构5均安装在承托板3的上端，所述输送机构2包括输送组件2a和调节组件2b，所述输送组件2a安装在调节组件2b的上端，所述折叠机构5包括驱动组件5a、升降组件5b和平移组件5c，所述驱动组件5a和升降组件5b均安装在平移组件5c的上端，所述平移组件5c和升降组件5b均与驱动组件5a传动连接；通过输送组件2a输送纸板，纸板到加工位置时，通过下压机构4将纸板的边缘压紧，再通过驱动驱动组件5a工作使得平移组件5c和升降组件5b同时工作对纸板进行折叠，通过调节组件2b工作能够调节输送组件2a的位置，从而调节纸板边缘到折叠机构5的距离，调节纸板边缘折叠宽度。

所述平移组件5c包括第一连接杆5c1、第一滑动柱5c2、平移架5c3、固定块5c4和两个滑轨5c5，两个所述滑轨5c5均呈水平设置在承托板3的上端，两个滑轨5c5上均设有若干个滑块，所述平移架5c3的下端与所有滑块的上端固定连接，所述固定块5c4安装在承托板3的上端，所述第一连接杆5c1呈水平设置且第一连接杆5c1的一端与固定块5c4固定连接，所述第一滑动柱5c2与第一连接杆5c1的另一端固定连接；当驱动组件5a工作时，通过第一滑动柱5c2拉动安装在平移组件5c上的驱动组件5a能够使得平移架5c3沿滑轨5c5的长度方向移动，同时也带动安装在平移组件5c上的升降组件5b在水平方向上移动。

所述驱动组件5a包括驱动电机5a1、驱动轮5a2、从动轮5a3、驱动杆5a4、第一凸轮5a5和第二凸轮5a6，所述驱动电机5a1与平移架5c3固定连接且驱动轮5a2安装在驱动电机5a1的输出端上，所述驱动杆5a4呈水平安装在平移架5c3上，所述从动轮5a3套设在驱动杆5a4的一端，所述驱动轮5a2和从动轮5a3之间通过皮带传动连接，所述第一凸轮5a5和第二凸轮5a6均套设在驱动杆5a4上，所述第一凸轮5a5和第二凸轮5a6上均设有驱动槽5a7，所述驱动槽5a7沿驱动杆5a4的轴线设置且驱动槽5a7到驱动杆5a4轴线的距离逐渐缩小，所述第一滑动柱5c2插接在第一凸轮5a5上的驱动槽5a7内；通过驱动电机5a1工作带动驱动轮5a2转动，驱动轮5a2在皮带的传动下带动从动轮5a3转动，从动轮5a3带动驱动杆5a4转动，驱动杆5a4带动第一凸轮5a5和第二凸轮5a6转动；第一凸轮5a5在工作时转动，由于驱动槽5a7到驱动杆5a4轴线的距离改变，驱动槽5a7的侧壁会抵触第一滑动柱5c2，然而第一滑动柱5c2的位置固定，从而使得驱动槽5a7的侧壁与第一滑动柱5c2抵触使驱动组件5a和与驱动组件5a连接的平移架5c3沿滑轨5c5移动。

所述升降组件5b包括折叠板5b1、第二滑动柱5b2、第二连接杆5b3、升降块5b4和两个限位杆5b5，所述第二滑动柱5b2插接在第二凸轮5a6上的驱动槽5a7内，所述第二连接杆5b3呈竖直设置且第二连接杆5b3的下端与第二滑动柱5b2的一端固定连接，所述升降块5b4安装在第二连接杆5b3的上端，所述折叠板5b1安装在升降块5b4的上端，所述平移架5c3上设有两个升降孔，两个所述限位杆5b5分别插接在两个升降孔内且两个限位杆5b5能够分别沿两个升降孔的轴线移动，两个所述限位杆5b5的上端均与升降块5b4固定连接；第二凸轮5a6转动时，由于第二凸轮5a6上驱动槽5a7到第二凸轮5a6轴线的距离的改变，同时第二滑动柱5b2的水平位置不便，使得第二滑动柱5b2与驱动槽5a7滑动抵触，第二滑动柱5b2的位置在竖直方向上移动，第二滑动柱5b2带动第二连接杆5b3和折叠板5b1移动，对纸板进行折叠，两个限位杆5b5和升降孔的配合用于限定折叠板5b1的移动方向，使得折叠板5b1在第二连接杆5b3的带动下只能够在竖直方向上移动。

所述调节组件2b包括输送架2b1、固定片2b2和两个调节轨道2b3，两个所述调节轨道2b3均呈水平设置在底座1的上端，每个调节轨道2b3上均设置有两个滑动块，所述输送架2b1与所有滑动块固定连接，所述固定片2b2安装在底座1的上端且固定片2b2的一端与输送架2b1通过螺栓固定连接；通过调节轨道2b3和滑动块的配合，便于沿调节轨道2b3调节输送架2b1的位置，从而调节输送架2b1上的输送组件2a的位置，改变纸板边缘到折叠机构5的位置，从而调节纸板边缘的折叠宽度。

所述输送组件2a包括输送电机2a1、第一传动轮2a2、第二传动轮2a3、输送带2a6、驱动辊2a4和若干个导向辊2a5，若干个所述导向辊2a5的两端均与输送架2b1转动连接，所述驱动辊2a4的两端均与输送架2b1转动连接，所述输送带2a6套设在所有导向辊2a5和驱动辊2a4上，所述输送电机2a1安装在输送架2b1上，所述第一传动轮2a2套设在输送电机2a1的输出端上，所述第二传动轮2a3套设在驱动辊2a4的一端，所述第一传动轮2a2和第二传动轮2a3之间通过皮带传动连接；通过输送电机2a1工作带动第一传动轮2a2转动，第一传动轮2a2通过皮带传动带动第二传动轮2a3转动，第二传动轮2a3带动输送带2a6转动，从而输送纸板，所述导向辊2a5的作用是改变输送带2a6的移动方向。

所述输送架2b1的两侧均设有承托块6，两个承托块6的上端面均与输送带2a6的上端面位于同一平面上；两个承托块6用于承托纸板的两侧，在折叠时，下压机构4不能直接将纸板固定在输送带2a6上，需要通过承托块6与下压机构4配合固定纸板，再通过折叠机构5对纸板进行折叠。

所述下压机构4包括下压架4a和下压组件4b，所述下压架4a安装在承托板3的上端，所述下压组件4b安装在下压架4a的上端；所述下压架4a的设置用于将下压组件4b安装在输送机构2的上方。

所述下压组件4b包括固定板4b1、下压气缸4b2、下压板4b3和两个导向杆4b4，所述下压架4a的上端设置有固定板4b1，所述下压气缸4b2安装在固定板4b1上且下压气缸4b2的输出端贯穿下压板4b3，所述下压气缸4b2的输出端上设有下压杆4b5，所述下压板4b3安装在下压杆4b5的下端，所述固定板4b1上设置有两个下压孔，两个导向杆4b4分别插接在两个下压孔内，两个导向杆4b4的下端均与下压板4b3固定连接；通过下压气缸4b2工作使得下压杆4b5推动下压板4b3在竖直方向上移动，通过下压板4b3将纸板固定在下压板4b3和承托块6之间，两个导向杆4b4的作用是固定下压板4b3的移动方向，同时导向杆4b4能够防止下压板4b3发生转动。

所述下压架4a的前端设有延伸杆7，所述延伸杆7的一端设有定位电眼8；通过定位电眼8检测输送带2a6上纸板的输送位置。

本发明的工作原理：在工作前，根据纸板的尺寸和需要折叠的位置调节调节组件2b，通过调节轨道2b3和滑动块的配合，便于沿调节轨道2b3调节输送架2b1的位置，再通过固定片2b2将调节组件2b的位置固定，之后通过输送电机2a1工作带动第一传动轮2a2转动，第一传动轮2a2通过皮带传动带动第二传动轮2a3转动，第二传动轮2a3带动输送带2a6转动，从而输送纸板，当定位电眼8检测到纸板输送到加工位置时，输送组件2a停止工作，下压气缸4b2工作使得下压杆4b5推动下压板4b3在竖直方向上移动，通过下压板4b3将纸板固定在下压板4b3和承托块6之间，驱动电机5a1工作带动驱动轮5a2转动，驱动轮5a2在皮带的传动下带动从动轮5a3转动，从动轮5a3带动驱动杆5a4转动，驱动杆5a4带动第一凸轮5a5和第二凸轮5a6转动；第一凸轮5a5在工作时转动，由于驱动槽5a7到驱动杆5a4轴线的距离改变，驱动槽5a7的侧壁会抵触第一滑动柱5c2，然而第一滑动柱5c2的位置固定，从而使得驱动槽5a7的侧壁与第一滑动柱5c2抵触使驱动组件5a和与驱动组件5a连接的平移架5c3沿滑轨5c5移动，同时，第二凸轮5a6转动，第二凸轮5a6上驱动槽5a7到第二凸轮5a6轴线的距离的改变，第二滑动柱5b2的水平位置不便，使得第二滑动柱5b2与驱动槽5a7滑动抵触，第二滑动柱5b2的位置在竖直方向上移动，第二滑动柱5b2带动第二连接杆5b3和折叠板5b1在竖直方向上移动，由于第一凸轮5a5和第二凸轮5a6上的驱动槽5a7位置不同，因此先通过第二凸轮5a6带动折叠板5b1竖直移动折叠纸板，在折叠板5b1竖直移动过程中，第一凸轮5a5又带动折叠板5b1水平移动将纸板边缘翻折。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。