一种高速卷纸吸管分切收料机的制作方法

本发明涉及一种用来对纸吸管从材料纸盘到自动上胶水，自动卷管成型，到加热，自动分切，自动收料的一种机械结构设备，更具体的说是一种高速卷纸吸管分切收料机。

背景技术：

目前，纸吸管的生产基本是通过上胶水，后皮带在卷管，之后人工分切，导致生产效率低下，工艺繁琐，由于制作工艺落后导致人员过多的触碰吸管产品其卫生条件难以满足食用级别需求。在作业的过程中，由于人工切割精度导致产品质量不难以达到统一标准，产品的质量得不到有效的保证。采用本发明高速卷纸吸管分切收料机既可以满足不同种类纸吸管，可以有效的保护切刀，操作方便，产能达到40m/min涉及领域广泛。可以有效的降低人员的投入，提高产能。据测算，一个日产500000支的小型工厂，约需要10名左右专职的作业工人，采用本发明一个人可以操作5台以上设备，所以设计一种高速卷纸吸管分切收料机。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种高速卷纸吸管分切收料机，生产效率较高，而且配合自动化产线减少人员操作，可根据不同种类纸吸管的规格，自由搭配在不同工位上，简单易操作。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种包括高速卷纸吸管分切收料机，纸架机构、自动上胶水机构、分体机头卷管机架、机头机构、卷管机构、分体追剪机架、加热系统、追剪机构、分切机构和收料机构；

所述分体机头卷发机架、分体追剪机架和收料机构从左往右依次拼接；

所述机头机构和卷管机构设置在分体机头卷发机架顶部的左右两侧，用于实现同步运动和卷管；

所述纸架机构和自动上胶水机构设置在分体机头卷发机架的左侧，用于送至和上胶；

所述加热系统、追剪机构和分切机构设置在分体追剪机架的顶部，用于加热纸管和切割纸管。

作为本技术方案的进一步优化，所述分体机头卷发机架上还设置有用于控制各个机构的plc。

作为本技术方案的进一步优化，所述纸架机构包括纸架立柱、纸架横梁、纸架支座、卷纸座、角和定位套。

作为本技术方案的进一步优化，所述分体机头卷管机架与分体追剪机架通过螺栓螺母的紧固连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述机头机构通过螺栓紧固在分体机头卷管机架上。

作为本技术方案的进一步优化，所述卷管机构包括导杆、滚轴调节板、涡轮蜗杆减速机、皮带滚筒、正反牙螺杆、前后固定板、导向杆调节座、导向杆调节座、导向调节螺杆、深沟球轴承、手轮、螺母、塞打螺丝、卷管皮带、旋钮分别通过螺栓连接在卷管座。

本发明一种高速卷纸吸管分切收料机的有益效果为：

本发明一种高速卷纸吸管分切收料机，生产效率较高，而且配合自动化产线减少人员操作，可根据不同种类纸吸管的规格，自由搭配在不同工位上，简单易操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种高速卷纸吸管分切收料机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1说明本实施方式，本发明涉及一种高速卷纸吸管分切收料机，包括纸架机构1、自动上胶水机构2、分体机头卷管机架3、机头机构4、卷管机构5、分体追剪机架6、加热系统7、追剪机构8、分切机构9和收料机构10；

所述分体机头卷发机架3、分体追剪机架6和收料机构10从左往右依次拼接；

所述机头机构4和卷管机构5设置在分体机头卷发机架3顶部的左右两侧，用于实现同步运动和卷管；所述纸架机构1和自动上胶水机构2设置在分体机头卷发机架3的左侧，用于送至和上胶；所述加热系统7、追剪机构8和分切机构9设置在分体追剪机架6的顶部，用于加热纸管和切割纸管。

其中，所述分体机头卷发机架上还设置有用于控制各个机构的plc；所述纸架机构包括纸架立柱、纸架横梁、纸架支座、卷纸座、角和定位套，挡圈通过杯头内六角螺丝及螺母紧固连接在一起，材料产品纸盘放置在卷纸座上，由定位套实现材料产品纸盘在卷纸座上位置的定位；所述分体机头卷管机架与分体追剪机架通过螺栓螺母的紧固连接，可通过手轮的旋转，使螺杆座上的螺杆旋转转变直线运动，带动万向浮动接头拉动机头机构根据实际需求，而转变一定角度，以满足机头芯棒与卷管机构的动力皮带有一定的夹角，角度实现卷管功能。机头机构内部的活动连接板通过螺丝紧固在滑块上，切管连接杆通过螺丝紧固万向浮动接头，由追剪机构在追剪启动时，带动切管连接杆与万向浮动接头活动连接板轴承座上的尾座缩嘴夹住芯棒在导轨上做往返运动，从而实现机头内的芯棒与卷出来的纸管内的芯棒是同步运转；所述机头机构通过螺栓紧固在分体机头卷管机架上；所述卷管机构包括导杆、滚轴调节板、涡轮蜗杆减速机、皮带滚筒、正反牙螺杆、前后固定板、导向杆调节座、导向杆调节座、导向调节螺杆、深沟球轴承、手轮、螺母、塞打螺丝、卷管皮带、旋钮分别通过螺栓连接在卷管座。

本实用发明由于采用上述结构，由由plc多轴电子凸轮同步追剪模切链刀运动控制器实现控制卷管机构的减速电机实现回转运动，带动皮带运动，皮带拉动3张纸条由纸架上的纸盘拉出，经过胶水架，第一张底纸经过单面胶水机构，由单面胶水机构的胶水滚筒实现自动上胶水，在继续流向卷管机构，第二张中间纸条从纸架机构拉出经过胶水架的双面胶水机构，双面胶水盒机构实现自动上胶水，纸条在流向卷管机构，第三张面纸由纸架机构流向胶水架的编码器，面纸经过编码器流向卷管机构，编码器将发脉冲信号给plc，plc将获得编码器的脉冲，plc将根据收到的脉冲信号控制整台设备同步协调运作。三张纸条在卷管机构上的管模上由扁平的长方型纸条实现物理弯曲塑性变形，通过皮带在管模上的单项曲线运动，三张纸条由平面弯曲经过皮带及管模的摩擦，及挤压实现由平面弯曲成圆形，纸张分别错开，经过皮带的挤压，及管模的成型，三张纸重叠后，在胶水的粘接作用下，实现第一张底纸在最里面，第二张中间纸条在中间，第三在面纸在最外圆，完成卷管，在皮带的连续单向拉动下，持续源源不断的沿着芯棒朝切割机构，做回转直线移动运动。

当纸管经过切管机构，追剪系统启动，切刀由翻转机构的电机带动下翻做扇形运动，移动到等待切割位置，当纸管回转移动到满足7根吸管长度的位置时整个追剪机构，由主电机带动，追剪机构在静止状态下，快速追上纸管的旋转直线运动，在满足追上纸管速度，并实现追剪机构和切刀机构与纸管的旋转直线运动是同步状态下，翻转电机带动切刀下压，开始切割纸吸管，在切割的过程中，刀片由动力电机通过传动轴，将动力电机的回转运动带动切刀上的大同步轮，同步带，小同步轮，传动刀轴做回转运动，当刀片接触刀纸管，切刀在翻转电机的旋转运动下，持续下压，切刀的刀刃在物理条件下，将与纸管接触，纸管在受到刀片刀刃外力的作用下，当纸管旋转一圈后，由于要满足切管条件，刀片将会持续下压，直到7把切刀都满足可以切断纸管的调节，这个过程中，切管机构的刀臂上的弹簧将会发生塑性变形，弹簧由于刀臂上的刀片持续下压，而加压力在刀片上，纸管将会被刀片分离，从而实现纸管由一整条的状态变为产品需要的规格尺寸，刀片在完成切割后，翻转机构，将切刀机构反方向翻转，将刀片与纸管分离，追剪机构在刀片回到待切割位置后反方向带动翻转机构回到初始切管位置，当纸管被切刀分切成规定尺寸后，纸管将继续由卷管机构的未断纸管做旋转直线运动推的吸管继续往前运动，最终将脱离芯棒，并掉落在收料输送带上，在经过第一段分选输送带，将分切下来的6根吸管与料头快速分离，吸管掉落到收料机构内，由收料机构将吸管整理归纳到收料仓内，料头在自然重力下掉落到收废料箱内，本发明高速卷纸吸管分切收料机构效率高，人体不接触纸吸管，无任何二次污染，不需要气源作为动力，直接由电机确保精度，效率高，有效的替代人工作业。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。