本发明涉及成型器领域,具体涉及一种带有余边切除功能的成型器。
背景技术:
目前行业内采用的包装袋热封及边切形式,封口线到边都有余量。进热缩机后余量会缩收成整块,影响美观。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种带有余边切除功能的成型器,以解决进热缩机后余量会缩收成整块的问题。
本发明的技术方案是:一种带有余边切除功能的成型器,包括一成型器,所述成型器的中央设有用于捏合片膜袋的通道,所述成型器连接一夹送皮带装置,所述夹送皮带装置包括至少两个皮带轮和皮带,所述皮带包括上夹送皮带和下夹送皮带,所述皮带轮驱动所述上夹送皮带和所述下夹送皮带运动;
所述皮带轮中间安装有热烫刀装置,所述热烫刀装置包括热烫刀、加热管和热烫刀伸缩气缸,所述加热管安装在所述热烫刀的内部。
本发明将片膜袋经成型器捏合入夹送皮带,当片膜袋经过时,皮带启动,同时热烫刀伸出,封烫及切断余边,余边再收卷回收。有效去除封口余边,封口线经热缩收后成型美观。本发明通过将加热管安装在热烫刀的内部能够更好的对热烫刀进行加热。
所述热烫刀伸缩气缸的伸缩方向与所述通道的长度方向垂直。
所述皮带轮的转动轴上套设有齿轮。
所述热烫刀的边缘呈弧形。能够更好的对片膜袋进行封烫。
所述成型器还连接一余边回收装置。能够将热烫刀切除的余边进行回收。
所述热烫刀装置靠近所述下夹送皮带。
所述上夹送皮带和所述下夹送皮带之间还设有一夹紧机构,所述夹紧机构位于所述热烫刀装置的下方,所述夹紧机构包括两个夹片,所述夹紧机构连接电机驱动装置。
热烫刀运作时可能热烫刀将片膜袋黏连,本发明通过增加夹紧机构能够在对片膜袋起到一定的固定作用,防止被黏连。
所述夹片是由陶瓷材料制成的。
陶瓷层不仅能够防粘还能耐高温,硬度大。
作为一种方案,所述热烫刀呈开口朝热烫刀伸缩气缸的u形结构。不仅能够避免加热管对不使用的部分进行加热,还能便于热烫刀与热烫刀伸缩气缸的安装。
所述成型器还包括一离子发生器,所述离子发生器的发生发现朝向所述夹送皮带装置。
本发明通过离子发生器能够减少夹送皮带装置在运输片膜袋时产生的静电。
附图说明
图1为本发明的侧视图;
图2为本发明的俯视图。
图中:1.成型器,2.热烫刀,3.片膜袋,4.皮带轮,5.加热管,6.齿轮,7.热烫刀伸缩气缸,8.余边,9.下夹送皮带,10.上夹送皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1和图2所示,一种带有余边切除功能的成型器,包括一成型器1,成型器的中央设有用于捏合片膜袋的通道,成型器连接一夹送皮带装置,夹送皮带装置包括至少两个皮带轮4和皮带,皮带包括上夹送皮带10和下夹送皮带9,皮带轮驱动上夹送皮带和下夹送皮带运动;皮带轮中间安装有热烫刀装置,热烫刀装置包括热烫刀2、加热管5和热烫刀伸缩气缸7,热烫刀伸缩气缸的伸缩方向与通道的长度方向垂直。本发明将片膜袋经成型器捏合入夹送皮带,当片膜袋经过时,皮带启动,同时热烫刀伸出,封烫及切断余边,余边再收卷回收。有效去除封口余边,封口线经热缩收后成型美观。
皮带轮的转动轴上套设有齿轮6。加热管安装在热烫刀的内部。能够更好的对热烫刀进行加热。热烫刀的边缘呈弧形。能够更好的对片膜袋进行封烫。成型器还连接一余边回收装置。能够将热烫刀切除的余边进行回收。片膜袋成型为桶状。片膜袋3的末端为余边,余边8通过一缠绕机构进行回收。上夹送皮带和下夹送皮带之间还设有一夹紧机构,夹紧机构位于热烫刀装置的下方,夹紧机构包括两个夹片,夹紧机构连接电机驱动装置。热烫刀运作时可能热烫刀将片膜袋黏连,本发明通过增加夹紧机构能够在对片膜袋起到一定的固定作用,防止被黏连。夹片是由陶瓷材料制成的。陶瓷层不仅能够防粘还能耐高温,硬度大。作为一种方案,热烫刀呈开口朝热烫刀伸缩气缸的u形结构。不仅能够避免加热管对不使用的部分进行加热,还能便于热烫刀与热烫刀伸缩气缸的安装。成型器还包括一离子发生器,离子发生器的发生发现朝向夹送皮带装置。本发明通过离子发生器能够减少夹送皮带装置在运输片膜袋时产生的静电。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。