一种散包筛选除渣机用辊带固定结构的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域，特别涉及一种散包筛选除渣机用辊带固定结构。

背景技术：

散包筛选除渣机主要包括圆筒形筒体，在筒体上前后分别安装有辊带，在机架上对应每个辊带均安装有一组托轮上，两组托轮对筒体起到支撑和带动其转动的作用。电机通过减速机带动托轮转动，依靠托轮与辊带的摩擦带动筛筒旋转。

在工作时，大块压实的废纸捆进入散包筛选除渣机后，纸捆受筛筒旋转被提起然后滚落，在强烈的机械撞击过程中首先散成纸团, 纸团在筛筒内螺旋前进，而后进一步散开成蓬松的纸片排出。在纸捆散开过程中,夹杂在纸捆中的细小杂物在筛筒运转过程中通过筛孔排出，杂物的及时排出，减轻后续制浆设备的磨损并且提高了浆料品质。

散包筛选除渣机因其同时具有散包、筛选除渣等功能，运行效率高而在废纸制浆方面广范应用，但在使用过程中，也存在一些问题，托轮与辊带同时受到筒体自重和纸捆滚落的冲击，由钢板卷制的辊带容易发生变形，甚至断裂，从而存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了达到上述现有技术中存在的问题，而提出了一种散包筛选除渣机用辊带固定结构，为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种散包筛选除渣机用辊带固定结构，包括筒本体，包括环形辊带，所述环形辊带的内径大于筒本体的外径，在环形辊带的内壁上依次连接有第一支承环、中间定位加强环和第二支承环，所述第一支承环和第二支承环沿径向的宽度均小于中间定位加强环沿径向的宽度，在中间定位加强环与筒本体之间绕周向装配有多个楔形调节机构，在第一支承环与筒本体之间通过第一连接环固定连接，在第二支承环与筒本体之间通过第二连接环固定连接。

优选的，所述楔形调节机构包括内楔形块和外楔形块，所述内楔形块的内表面为与筒本体相配合的弧形面，内楔形块的外表面为第一倾斜面，所述外楔形块的内表面为与第一倾斜面相配合的第二倾斜面，外楔形块的外表面与中间定位加强环之间过盈配合。

优选的，所述第一倾斜面和第二倾斜面沿着筒本体轴向方向向内或者向外倾斜。

优选的，中间定位加强环与外楔形块之间、内楔形块与筒本体之间、第一支承环与第一连接环之间、第二支承环与第二连接环之间、第一连接环与筒本体之间和第二连接环与筒本体之间均为点焊连接。

本实用新型所具有的有益效果为：通过多个楔形调节机构实现了环形辊带与筒本体的同轴度的快速装配，同时同轴度微调后对楔形调节机构进行点焊接，也对环形辊带起到了支撑固定作用；另一方面楔形调节机两侧的中间定位加强环和第二支承环进一步增加了环形辊带与筒本体之间的支撑面积和牢固性，大大提高了环形辊带的耐用性，托轮与环形辊带即使同时受到筒体自重和纸捆滚落的冲击，也不容易发生变形。

附图说明

图1为散包筛选除渣机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1和图2所示，一种散包筛选除渣机用辊带固定结构，包括筒本体1，包括两个环形辊带2，所述环形辊带2的内径大于筒本体1的外径，在环形辊带2的内壁上依次连接有第一支承环3、中间定位加强环6和第二支承环8，所述第一支承环3和第二支承环8沿径向的宽度均小于中间定位加强环6沿径向的宽度，在中间定位加强环6与筒本体1之间绕周向装配有多个楔形调节机构，在第一支承环3与筒本体1之间通过第一连接环5固定连接，在第二支承环8与筒本体之1间通过第二连接环9固定连接。所述楔形调节机构包括内楔形块4和外楔形块7，所述内楔形块4的内表面为与筒本体1相配合的弧形面，内楔形块4的外表面为第一倾斜面，所述外楔形块7的内表面为与第一倾斜面相配合的第二倾斜面，外楔形块7的外表面与中间定位加强环6之间过盈配合。所述第一倾斜面和第二倾斜面沿着筒本体1轴向方向向内或者向外倾斜。

中间定位加强环6与外楔形块7之间、内楔形块4与筒本体1之间、第一支承环3与第一连接环5之间、第二支承环8与第二连接环9之间、第一连接环5与筒本体1之间和第二连接环9与筒本体1之间均为点焊连接。

本实用新型在安装时，首先将环形辊带2套在筒本体1上，然后在中间定位加强环6与筒本体1之间绕周向装配多个楔形调节机构从而让环形辊带2与筒本体1大致同轴，接着进行同轴度的微调节，在环形辊带2外侧绕周向固定多个百分表，通过百分表的测量适当移动内楔形块4以带动外楔形块7、中间定位加强环6沿着径向微移动，最终达到环形辊带2与筒本体1的同轴，最后在中间定位加强环6与外楔形块7之间、内楔形块4与筒本体1之间、第一支承环3与第一连接环5之间、第二支承环8与第二连接环9之间、第一连接环5与筒本体1之间和第二连接环9与筒本体1之间进行点焊连接从而将环形辊带2牢牢固定在筒本体1上。

通过多个楔形调节机构实现了环形辊带2与筒本体1的同轴度的快速装配，同时同轴度微调后对楔形调节机构进行点焊接，也对环形辊带2起到了支撑固定作用；另一方面楔形调节机两侧的中间定位加强环6和第二支承环8进一步增加了环形辊带2与筒本体1之间的支撑面积和牢固性，大大提高了环形辊带2的耐用性，托轮与环形辊带2即使同时受到筒体自重和纸捆滚落的冲击，也不容易发生变形。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。