本实用新型涉及造纸技术领域，具体地说是一种施胶机用弧形辊。
背景技术：
造纸企业为了提高纸张的环压强度、表面强度和抗水性能等物理指标，常采用施胶机，在实际生产过程中，施胶完成后纸张需要弧形辊固定，然而传统的弧形辊位置固定，在引纸时会阻碍纸页，若更换位置，引纸完成后又不能起到伸展纸页的作用，给实际生产造成了不必要的麻烦。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种施胶机用弧形辊，来解决上述存在的技术问题。
具体的方案为：一种施胶机用弧形辊，该弧形辊包括辊体，所述辊体下方设置有用于支撑辊体的支撑座，辊体两端通过轴承与支撑座连接，所述支撑座底部连接有基座，所述基座底部通过滑动组件滑动连接有底座，所述基座一侧设置有推进装置，所述推进装置的推进方向与所述辊体轴心所在的竖直平面相垂直。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
进一步地，滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑块与所述基座的底面固定连接；所述滑槽与所述滑块滑动连接；所述滑槽的方向与所述推进装置的推进方向平行。
进一步地，推进装置为气缸。
进一步地，支撑座与所述基座之间通过升降调节结构连接。
进一步地，升降调节结构包括至少两根固定柱以及与所述固定柱数量相对应的升降装置，每根所述的固定柱与其对应所述的升降装置的升降端通过拆卸组件可拆卸连接。
进一步地，固定柱与所述支撑座底面固定连接，所述升降装置与所述基座顶面固定连接。
进一步地，可拆卸连接件包括正圆台座以及倒圆台座；正圆台座顶面与所述固定柱底面固定连接，所述正圆台座底面设置有若干卡齿；倒圆台座底面与所述升降装置升降端固定连接，所述倒圆台座顶面设置有若干与所述卡齿对应配合插接的插槽。
进一步地，升降调节机构还包括至少一个导向柱以及与所述导向柱配合滑动套接的导向筒；所述导向柱与所述支撑座底面固定连接，所述导向筒与基座顶面固定连接。
进一步地，升降装置为液压缸。
本实用新型的有益效果：由于基座与底座滑动连接，因此在引纸时，通过推进装置改变该弧形辊辊体的位置，引纸后再通过气缸恢复至原位置，既解决了引纸困难的问题，也解决了纸页的伸展问题；同时，当辊体在推进装置的作用下发生行程较长的左右横移后，辊体会将纸页顶的更紧或完全脱离纸页，因此，升降调节机构可以有效的对该弧形辊竖直方向的高度进行距离补偿。
附图说明
图1为一种施胶机用弧形辊的结构示意图；
图中：1、底座，2、基座，3、升降装置，4、固定柱，5、支撑座，6、轴承，7、辊体，8、导向柱，9、导向筒，10、正圆台座，11、倒圆台座，12、推进装置。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
如附图1所示，一种施胶机用弧形辊，该弧形辊包括辊体7，所述辊体7下方设置有用于支撑辊体7的支撑座5，辊体7两端通过轴承6与支撑座5连接，所述支撑座5底部连接有基座2，所述基座2底部通过滑动组件滑动连接有底座1，所述基座2一侧设置有推进装置12，所述推进装置12的推进方向与所述辊体7轴心所在的竖直平面相垂直。滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑块与所述基座2的底面固定连接；所述滑槽与所述滑块滑动连接；所述滑槽的方向与所述推进装置12的推进方向平行。推进装置12为气缸。支撑座5与所述基座2之间通过升降调节结构连接。升降调节结构包括两根固定柱4以及与所述固定柱4数量相对应的升降装置3，每根所述的固定柱4与其对应所述的升降装置3的升降端通过拆卸组件可拆卸连接。固定柱4与所述支撑座5底面固定连接，所述升降装置3与所述基座2顶面固定连接。可拆卸连接件包括正圆台座10以及倒圆台座11；正圆台座10顶面与所述固定柱4底面固定连接，所述正圆台座10底面设置有若干卡齿；倒圆台座11底面与所述升降装置3升降端固定连接，所述倒圆台座11顶面设置有若干与所述卡齿对应配合插接的插槽。升降调节机构还包括一个导向柱8以及与所述导向柱8配合滑动套接的导向筒9；所述导向柱8与所述支撑座5底面固定连接，所述导向筒9与基座2顶面固定连接。升降装置3为液压缸。
当需要将辊体7进行左向横移时，推进装置12推出，弧形辊在滑块和滑槽的作用下向左向横移，同时升降装置3下降，防止辊体7将纸页顶得过紧；当需要将辊体7进行右向横移时，推进装置12收缩，弧形辊在滑块和滑槽的作用下向右向横移，同时升降装置3上升，防止辊体7与纸页过松而分离。在升降装置3上升和下降过程中固定柱4在固定筒内上下滑动，导向柱8和导向筒9的作用是防止辊体7移动过程中发生晃动，提高辊体7的稳定性。
实施例2
如附图1所示，一种施胶机用弧形辊，该弧形辊包括辊体7，所述辊体7下方设置有用于支撑辊体7的支撑座5，辊体7两端通过轴承6与支撑座5连接，所述支撑座5底部连接有基座2，所述基座2底部通过滑动组件滑动连接有底座1，所述基座2一侧设置有推进装置12，所述推进装置12的推进方向与所述辊体7轴心所在的竖直平面相垂直。滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑块与所述基座2的底面固定连接；所述滑槽与所述滑块滑动连接；所述滑槽的方向与所述推进装置12的推进方向平行。推进装置12为气缸。支撑座5与所述基座2之间通过升降调节结构连接。升降调节结构包括四根固定柱4以及与所述固定柱4数量相对应的升降装置3，每根所述的固定柱4与其对应所述的升降装置3的升降端通过拆卸组件可拆卸连接。固定柱4与所述支撑座5底面固定连接，所述升降装置3与所述基座2顶面固定连接。可拆卸连接件包括正圆台座10以及倒圆台座11；正圆台座10顶面与所述固定柱4底面固定连接，所述正圆台座10底面设置有若干卡齿；倒圆台座11底面与所述升降装置3升降端固定连接，所述倒圆台座11顶面设置有若干与所述卡齿对应配合插接的插槽。升降调节机构还包括两个导向柱8以及与所述导向柱8配合滑动套接的导向筒9；所述导向柱8与所述支撑座5底面固定连接，所述导向筒9与基座2顶面固定连接。升降装置3为液压缸。
当需要将辊体7进行左向横移时，推进装置12推出，弧形辊在滑块和滑槽的作用下向左向横移，同时升降装置3下降，防止辊体7将纸页顶得过紧；当需要将辊体7进行右向横移时，推进装置12收缩，弧形辊在滑块和滑槽的作用下向右向横移，同时升降装置3上升，防止辊体7与纸页过松而分离。在升降装置3上升和下降过程中固定柱4在固定筒内上下滑动，导向柱8和导向筒9的作用是防止辊体7移动过程中发生晃动，提高辊体7的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。