一种造纸机陶瓷脱水元件的制作方法

本实用新型涉及造纸机技术领域，尤其涉及一种造纸机陶瓷脱水元件。

背景技术：

造纸机的网部是造纸机上影响纸张质量的重要部分之一，湿纸一旦在造纸机的网部成形后，纸张中的纤维交织状态便基本定型，纸张的物理性质也就被确定了，近几年来随着纸业的高速发展，车速在提高，纸幅在加宽，产品在不断提升，陶瓷脱水元件广泛用于造纸机的网部，它的使用提高了造纸机的速度，纸张的质量，但是，现在生产的陶瓷脱水元件，国内生产厂家都采用陶瓷面板，普通陶瓷氧化铝耐磨性差、质量差，同时现阶段氧化铝原料价约8万/吨，氮化硅约150万/吨，与高档的陶瓷氮化硅、碳化硅造价相差19倍较为昂贵，而现有的造纸机中的陶瓷脱水元件一般都是固定安装的，其拆装非常复杂麻烦，一旦陶瓷脱水元件损坏，当需要对其进行维修或更换时，因其拆装麻烦，所以增加了工作人员的工作难度，影响工作人员的工作效率，不能满足工作人员的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸机陶瓷脱水元件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸机陶瓷脱水元件，包括安装座，所述安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有陶瓷脱水元件本体，且陶瓷脱水元件本体的顶部延伸至安装座的上方，陶瓷脱水元件本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有第一卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，两个第一滑动杆相互远离的一端均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第一固定杆，两个第一固定杆相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的一侧内壁上，两个第一固定杆相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽的一侧内壁上，两个第一滑动杆相互远离的一端均固定安装有套设在第一固定杆外侧的第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的一侧内壁上，安装座的顶部两侧均开设有第一通孔，且第一通孔与第一凹槽相连通，第一通孔内滑动安装有拉杆，且拉杆的底端与第一滑动杆的顶部固定连接，拉杆的顶部固定安装有活动杆，活动杆上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二滑动杆，安装座的顶部开设有第二卡槽，且第二滑动杆的底端与第二卡槽相卡装，活动杆上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第二固定杆，第二固定杆的底部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的底端固定安装于第三凹槽的底部内壁上，第二固定杆和第二滑动杆的顶端固定安装有同一个活动柱。

优选的，所述第二凹槽的顶部和底部内壁上均开设有第一滑槽，第一固定杆的顶部和底部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相应的第一滑槽滑动连接。

优选的，两个第一滑块相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠分别与相对应的第一滑槽滚动连接。

优选的，所述第二卡槽的数量为两个，第二滑动杆的底端与两个第二卡槽中的其中一个第二卡槽相卡装。

优选的，所述第二通孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑动杆的两侧均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第二滑槽滚动连接。

本实用新型的有益效果：

通过安装座、放置槽、陶瓷脱水元件本体、固定块、第一卡槽、第一凹槽、第一滑动杆、第二凹槽、第一固定杆、第一弹簧、第二弹簧、第一通孔、拉杆和活动杆的相互配合下，能够快速方便的对陶瓷脱水元件本体进行拆装，有利于对陶瓷脱水元件本体的维修以及更换，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员维修的效率，拉动活动杆，活动杆带动拉杆进行移动，拉杆带动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆带动第二凹槽进行移动，第一滑动杆压缩第二弹簧,同时，第一固定杆压缩第一弹簧，第一弹簧和第二弹簧吸能，使第一滑动杆移出第一卡槽内，通过活动杆、第二通孔、第二滑动杆、第二卡槽、第三凹槽、第二固定杆、限位弹簧和活动柱的相互配合下，能够对活动杆进行固定，拉动活动柱，活动柱带动第二滑动杆进行移动，同时，活动柱带动第二固定杆进行移动，第二固定杆拉杆限位弹簧，限位弹簧吸能，使第二滑动杆移出第二卡槽内，然后松开活动杆，通过限位弹簧的弹簧弹力回弹作用力下，使第二滑动杆卡入第二卡槽内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对陶瓷脱水元件本体进行拆装，有利于对陶瓷脱水元件本体的维修以及更换，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员维修的效率，满足了工作人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸机陶瓷脱水元件的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种造纸机陶瓷脱水元件的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种造纸机陶瓷脱水元件的B部分结构示意图。

图中：1安装座、2放置槽、3陶瓷脱水元件本体、4固定块、5第一卡槽、6第一凹槽、7第一滑动杆、8第二凹槽、9第一固定杆、10第一弹簧、11第二弹簧、12第一通孔、13拉杆、14第二通孔、15第二滑动杆、16第二卡槽、17第三凹槽、18第二固定杆、19限位弹簧、20活动柱、21第一滑槽、22第一滑块、23第一滚珠、24第二滑槽、25第二滑块、26第二滚珠、27活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种造纸机陶瓷脱水元件，包括安装座1，安装座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有陶瓷脱水元件本体3，且陶瓷脱水元件本体3的顶部延伸至安装座1的上方，陶瓷脱水元件本体3的两侧均固定安装有固定块4，两个固定块4相互远离的一侧均开设有第一卡槽5，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一凹槽6，第一凹槽6内滑动安装有第一滑动杆7，两个第一滑动杆7相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽5相卡装，两个第一滑动杆7相互远离的一端均开设有第二凹槽8，第二凹槽8内滑动安装有第一固定杆9，两个第一固定杆9相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽6的一侧内壁上，两个第一固定杆9相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧10，两个第一弹簧10相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽8的一侧内壁上，两个第一滑动杆7相互远离的一端均固定安装有套设在第一固定杆9外侧的第二弹簧11，两个第二弹簧11相互远离的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽6的一侧内壁上，安装座1的顶部两侧均开设有第一通孔12，且第一通孔12与第一凹槽6相连通，第一通孔12内滑动安装有拉杆13，且拉杆13的底端与第一滑动杆7的顶部固定连接，拉杆13的顶部固定安装有活动杆27，活动杆27上开设有第二通孔14，第二通孔14内滑动安装有第二滑动杆15，安装座1的顶部开设有第二卡槽16，且第二滑动杆15的底端与第二卡槽16相卡装，活动杆27上开设有第三凹槽17，第三凹槽17内滑动安装有第二固定杆18，第二固定杆18的底部固定安装有限位弹簧19，限位弹簧19的底端固定安装于第三凹槽17的底部内壁上，第二固定杆18和第二滑动杆15的顶端固定安装有同一个活动柱20，通过安装座1、放置槽2、陶瓷脱水元件本体3、固定块4、第一卡槽5、第一凹槽6、第一滑动杆7、第二凹槽8、第一固定杆9、第一弹簧10、第二弹簧11、第一通孔12、拉杆13和活动杆27的相互配合下，能够快速方便的对陶瓷脱水元件本体3进行拆装，有利于对陶瓷脱水元件本体3的维修以及更换，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员维修的效率，拉动活动杆27，活动杆27带动拉杆13进行移动，拉杆13带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7带动第二凹槽8进行移动，第一滑动杆7压缩第二弹簧11,同时，第一固定杆9压缩第一弹簧10，第一弹簧10和第二弹簧11吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽5内，通过活动杆27、第二通孔14、第二滑动杆15、第二卡槽16、第三凹槽17、第二固定杆18、限位弹簧19和活动柱20的相互配合下，能够对活动杆27进行固定，拉动活动柱20，活动柱20带动第二滑动杆15进行移动，同时，活动柱20带动第二固定杆18进行移动，第二固定杆18拉杆限位弹簧19，限位弹簧19吸能，使第二滑动杆15移出第二卡槽16内，然后松开活动杆27，通过限位弹簧19的弹簧弹力回弹作用力下，使第二滑动杆15卡入第二卡槽16内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对陶瓷脱水元件本体3进行拆装，有利于对陶瓷脱水元件本体3的维修以及更换，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员维修的效率，满足了工作人员的需求。

本实用新型中，第二凹槽8的顶部和底部内壁上均开设有第一滑槽21，第一固定杆9的顶部和底部均固定安装有第一滑块22，且两个第一滑块22分别与相应的第一滑槽21滑动连接，两个第一滑块22相互远离的一端均嵌装有多个第一滚珠23，且多个第一滚珠分别与相对应的第一滑槽21滚动连接，第二卡槽16的数量为两个，第二滑动杆15的底端与两个第二卡槽16中的其中一个第二卡槽16相卡装，第二通孔14的两侧内壁上均开设有第二滑槽24，第二滑动杆15的两侧均固定安装有第二滑块25，且两个第二滑块25分别与相对应的第二滑槽24滑动连接，两个第二滑块25相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠26，且多个第二滚珠26分别与相对应的第二滑槽24滚动连接，通过安装座1、放置槽2、陶瓷脱水元件本体3、固定块4、第一卡槽5、第一凹槽6、第一滑动杆7、第二凹槽8、第一固定杆9、第一弹簧10、第二弹簧11、第一通孔12、拉杆13和活动杆27的相互配合下，能够快速方便的对陶瓷脱水元件本体3进行拆装，有利于对陶瓷脱水元件本体3的维修以及更换，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员维修的效率，拉动活动杆27，活动杆27带动拉杆13进行移动，拉杆13带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7带动第二凹槽8进行移动，第一滑动杆7压缩第二弹簧11,同时，第一固定杆9压缩第一弹簧10，第一弹簧10和第二弹簧11吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽5内，通过活动杆27、第二通孔14、第二滑动杆15、第二卡槽16、第三凹槽17、第二固定杆18、限位弹簧19和活动柱20的相互配合下，能够对活动杆27进行固定，拉动活动柱20，活动柱20带动第二滑动杆15进行移动，同时，活动柱20带动第二固定杆18进行移动，第二固定杆18拉杆限位弹簧19，限位弹簧19吸能，使第二滑动杆15移出第二卡槽16内，然后松开活动杆27，通过限位弹簧19的弹簧弹力回弹作用力下，使第二滑动杆15卡入第二卡槽16内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对陶瓷脱水元件本体3进行拆装，有利于对陶瓷脱水元件本体3的维修以及更换，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员维修的效率，满足了工作人员的需求。

工作原理：使用中，当需要将陶瓷脱水元件本体3从安装座1上进行拆卸下来维修或更换时，先拉动活动柱20，活动柱20带动第二滑动杆15进行移动，同时，活动柱20带动第二固定杆18进行移动，第二固定杆18拉杆限位弹簧19，限位弹簧19吸能，使第二滑动杆15移出第二卡槽16内，然后保持活动柱20不动，拉动活动杆27，活动杆27带动拉杆13进行移动，拉杆13带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7带动第二凹槽8进行移动，第一滑动杆7压缩第二弹簧11,同时，第一固定杆9压缩第一弹簧10，第一弹簧10和第二弹簧11吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽5内，然后将陶瓷脱水元件本体3从安装座1内取出即可，从而实现了快速方便的对陶瓷脱水元件本体3进行拆装，有利于对陶瓷脱水元件本体3的维修以及更换，当需要将维修好或更换好的陶瓷脱水元件本体3进行安装到安装座1上时，按照以上顺序即可，从而实现了快速方便的将对陶瓷脱水元件本体3安装座1上，满足了工作人员的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。