一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及高弹TPEE丝生产技术领域，尤其涉及一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置。

背景技术：

TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物，其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用，TPEE是通过对苯二甲酸、BDO和PTMGE通过酯交换和缩聚反应制备而成，在生产耐黄变高弹TPEE丝冷却成型后，需要进行干燥，满足包装的要求。经检索，中国专利公开号为CN206073587U的专利，公开了一种工程塑料烘干装置，包括干燥本体、烘干箱、抽风机，所述烘干箱安装在干燥本体上，所述干燥本体内设有烘干头，所述烘干头与烘干箱连接，所述抽风机安装在干燥本体上端面上。

上述专利中的烘干装置存在以下不足：烘干装置的干燥模式单一，干燥效果不理想，在干燥后未检测湿度，不能保证干燥度是否合格，在干燥时，由于烘干使TPEE表面的温度不一，可能发生蜷缩，影响单丝的规格，对后期作业带来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置，包括绝缘壳，所述绝缘壳的一侧外壁焊接有风道，且风道的两侧内壁均通过螺栓固定有交换风机，所述风道的外壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁插接有束线筒，所述绝缘壳的两侧内壁均螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端焊接有支架，所述支架远离液压缸的一侧外壁通过轴承连接有转动轴，且转动轴的一端外壁套接有整形辊转动轴的另一端外壁套接有传动皮带盘，且绝缘壳的底部内壁靠近整形辊的一侧通过螺栓固定有烘干筒，所述绝缘壳的底部内壁远离风道的一侧通过螺栓固定有电机，且电机的输出轴套接有主皮带盘，所述主皮带盘的外壁和传动皮带盘的外壁套接有同一个皮带，且主皮带盘通过皮带和传动皮带盘形成传动配合，所述绝缘壳远离风道的一侧焊接有出料通道，且出料通道的内壁通过螺栓固定有截断器，所述出料通道的两侧外壁均通过螺栓固定有电热风机。

优选的，所述出料通道的内壁靠近截断器的两侧均通过螺栓固定有接触式湿度传感器，且接触式湿度传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述截断器包括基座、电磁弹簧和截断刀片，且基座的外壁开有第二通孔，电磁弹簧的底部外壁焊接在第二通孔的内壁上，截断刀片的底部外壁焊接在电磁弹簧的顶部外壁上。

优选的，所述烘干筒的内壁熔接有陶瓷内衬，且陶瓷内衬的外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电加热丝，烘干筒的两侧外壁均开有穿孔，烘干筒的另外两侧内壁均通过螺钉固定有温度传感器，温度传感器信号输出端通过信号线和微处理器相连接。

优选的，所述绝缘壳靠近液压缸的两侧均开有凹槽，且凹槽内壁通过螺栓固定有静电消除棒。

优选的，所述交换风机、电热风机、截断器、电加热丝和静电消除棒均连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置有风道和烘干筒，实现风干和电热烘干相结合，首先通过风力将表面的水汽带离，接着通过非接触式的烘干，将多余水汽蒸出，烘干效果较传统的单一作业好，同时设置有整形辊，配合上液压缸和支架，根据单丝的规格，进行烘干过程中的整形，避免烘干使TPEE表面的温度不一发生蜷缩的情况出现，设置有湿度传感器，检测烘干出料后的湿度，配合上间断性作业的电热风机烘干直至达到标准湿度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置的烘干筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置的整形辊侧面结构示意图。

图中：1烘干筒、2截断器、3电热风机、4接触式湿度传感器、5主皮带盘、6电机、7皮带、8整形辊、9束线筒、10风道、11交换风机、12静电消除棒、13液压缸、14支架、15绝缘壳、16陶瓷内衬、17电加热丝、18穿孔、19温度传感器、20传动皮带盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐黄变高弹TPEE丝的烘干装置，包括绝缘壳15，绝缘壳15的一侧外壁焊接有风道10，且风道10的两侧内壁均通过螺栓固定有交换风机11，风道10的外壁中轴线处开有插孔，且插孔内壁插接有束线筒9，绝缘壳15的两侧内壁均螺栓固定有液压缸13，且液压缸13的活塞杆一端焊接有支架14，支架14远离液压缸13的一侧外壁通过轴承连接有转动轴，且转动轴的一端外壁套接有整形辊8转动轴的另一端外壁套接有传动皮带盘20，且绝缘壳15的底部内壁靠近整形辊8的一侧通过螺栓固定有烘干筒1，绝缘壳15的底部内壁远离风道10的一侧通过螺栓固定有电机6，且电机6的输出轴套接有主皮带盘5，主皮带盘5的外壁和传动皮带盘20的外壁套接有同一个皮带7，且主皮带盘5通过皮带7和传动皮带盘20形成传动配合，绝缘壳15远离风道10的一侧焊接有出料通道，且出料通道的内壁通过螺栓固定有截断器2，出料通道的两侧外壁均通过螺栓固定有电热风机3。

本实用新型中，出料通道的内壁靠近截断器2的两侧均通过螺栓固定有接触式湿度传感器4，且接触式湿度传感器4的信号输出端通过信号线连接有微处理器，接触式湿度传感器4的型号为QFM2160，截断器2包括基座、电磁弹簧和截断刀片，且基座的外壁开有第二通孔，电磁弹簧的底部外壁焊接在第二通孔的内壁上，截断刀片的底部外壁焊接在电磁弹簧的顶部外壁上，烘干筒1的内壁熔接有陶瓷内衬16，且陶瓷内衬16的外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电加热丝17，烘干筒1的两侧外壁均开有穿孔18，烘干筒1的另外两侧内壁均通过螺钉固定有温度传感器19，温度传感器19信号输出端通过信号线和微处理器相连接，温度传感器19的型号为BM100，绝缘壳15靠近液压缸13的两侧均开有凹槽，且凹槽内壁通过螺栓固定有静电消除棒12，静电消除棒12的型号为SL-006A，交换风机11、电热风机3、截断器2、电加热丝17和静电消除棒12均连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：本装置在使用时，TPEE丝首先通过束线筒9的一侧穿过，经过风道10内的循环风带走表面的水汽，接着穿过束线筒9，到达整形辊8之间，电机6带动传动皮带盘20转动，牵引TPEE丝移动，穿过烘干筒1的穿孔18烘干，同时整形辊8对TPEE丝进行整形，到达截断器2处，经过湿度检测，达到湿度标准，直接出料，未达到，经过电热风机3烘干，截断器2截断单丝，停止作业，调整烘干参数，继续进行作业即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。