一种真空镀铝纸的压纹设备的制作方法

本实用新型涉及一种真空镀铝纸的压纹设备。

背景技术：

在生产具有镭射效果的真空镀铝纸时，压纹是一个重要的工序，压纹的效果决定了产品的视觉效果。在原有的工艺条件下，在硬压工序中，由于涂布膜干燥不透彻，因此容易出现硬压水迹印的现象，影响产品质量。因此亟需对现有的压纹设备进行改造。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有装置的缺陷，提供一种真空镀铝纸的压纹设备，它消除了产品出现水迹印的现象，并且易于实施，从而提高了产品的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种真空镀铝纸的压纹设备，包括放卷机构、压纹机构和收卷机构；其中，

所述放卷机构包括放卷架和置于放卷架上的放卷辊；

所述收卷机构包括收卷架和置于收卷架上的收卷辊；

所述压纹机构设在所述放卷机构和收卷机构之间并包括第一导辊、第二导辊、第一压辊、版辊、第二压辊和第三导辊；所述第一导辊靠近放卷机构；第二导辊设在第一导辊的前上方；所述第一压辊设在第二导辊的正前方；所述版辊分别与位于其前侧的第一压辊和位于其侧后的第二压辊相切；所述第三导辊设在第二压辊的前下方；所述第一导辊和第二导辊之间还设置一加热烘箱，该加热烘箱顺着膜材的方向倾斜安装，便于涂布膜在加热烘箱中穿过。

上述的真空镀铝纸的压纹设备，其中，所述加热烘箱为辐射管道加热器。

上述的真空镀铝纸的压纹设备，其中，所述加热烘箱的内胆采用镜面不锈钢板。

上述的真空镀铝纸的压纹设备，其中，所述加热烘箱内配备热电偶和温度控制系统。

本实用新型的真空镀铝纸的压纹设备与现有的压纹设备相比，通过在压纹机构中安装设置用于干燥涂布膜的加热烘箱，在硬压前利用高温烘干涂布膜，消除了涂布膜上的水迹，从而达到消除硬压水迹印的问题，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的真空镀铝纸的压纹设备的结构示意图；

图2是本实用新型的压纹设备中的加热烘箱的正面剖视图；

图3是图2中的A-A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种真空镀铝纸的压纹设备，包括放卷机构、压纹机构2和收卷机构。

放卷机构包括放卷架1和置于放卷架1上的放卷辊10。

收卷机构包括收卷架3和置于收卷架3上的收卷辊30。

压纹机构2设在放卷机构和收卷机构之间并包括第一导辊21、第二导辊22、第一压辊23、版辊24、第二压辊25和第三导辊26；其中，第一导辊21靠近放卷机构；第二导辊22设在第一导辊21的前上方；第一压辊23设在第二导辊22的正前方；版辊24分别与位于其前侧的第一压辊23和位于其侧后的第二压辊25相切；第三导辊26设在第二压辊25的前下方；第一导辊21和第二导辊22之间还设置一加热烘箱27，该加热烘箱27顺着膜材20的方向倾斜安装，便于涂布膜20在加热烘箱27中穿过。

加热烘箱27为辐射管道加热器，即加热烘箱内布置多排U型辐射管271；加热烘箱27的内胆272采用镜面不锈钢板，能反射辐射管发出的热量，使热量集中在烘箱内，既用于保温，又能避免能源浪费；加热烘箱27内还配备热电偶273和温度控制系统，可更加方便地控制调节烘箱内的温度。

本实用新型的压纹设备的具体工作过程如下：

第一导辊21将缠绕在放卷辊10上的涂布膜20引入加热烘箱27，由加热烘箱27对涂布膜20进行干燥处理，处理后的涂布膜材20经第二导辊22展平后牵引至第一压辊23、版辊24、第二压辊25之间进行压纹处理，压纹后的涂布膜20经第三导辊26牵引至收卷辊30上收卷。

本实用新型的压纹设备与现有的压纹设备相比，通过在压纹机构安装设置用于干燥涂布膜的加热烘箱，利用高温烘干涂布膜，消除了涂布膜上的水迹，从而达到消除硬压水迹印的问题。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。