一种热管式纸张电磁干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种热管式纸张电磁干燥装置，属于纸张加工设备技术领域。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要实用新型。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上；

传统的蒸汽烘缸纸张烘干设备一般都是通过蒸汽热量进行烘干，可是蒸汽烘缸能耗大，烘干速率慢，导致工作效率降低；另外烘缸外表面要保持干净光滑，方便潮湿的纸张铺设在烘缸的外表面上，可是人工清理又非常费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热管式纸张电磁干燥装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种热管式纸张电磁干燥装置，包括烘缸机架、电磁烘缸、压纸辊、张网辊和导网辊，所述电磁烘缸的内部设置有电磁线圈，所述电磁烘缸的两侧表面设置有烘缸轴承，所述烘缸机架的顶部与烘缸轴承的连接处设置有轴承座，所述轴承座通过固定螺栓固定在烘缸机架的顶部一侧，所述电磁烘缸的底部设置有冷却水夹层，所述冷却水夹层与电磁烘缸的两个端面及缸面之间设有密封条，所述冷却水夹层的底部表面一侧设置有冷却水出口，所述冷却水夹层底部表面另一侧设置有冷却水进口，所述冷却水夹层的底部表面中间位置设置有蒸发冷凝水出口，所述轴承座的一侧设置有气缸，所述气缸通过固定螺栓固定在烘缸机架的顶部表面另一侧，所述气缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有横梁所述横梁的底部表面中间位置设置有安装槽，所述安装槽内通过卡合固定连接有刷板，所述刷板的底部刷毛延伸至横梁的正下方，所述横梁的顶部通过固定螺栓固定有吸尘器，所述横梁的上表面设置有连接孔，所述吸尘器上的进风口与连接孔通过导管连接，所述横梁的内部设置有连通槽，所述连通槽的底部与连接孔连通，所述连通槽的底部两侧设置有吸尘孔，所述吸尘孔贯穿横梁的底部两侧，所述电磁烘缸的一侧设置有冷却钢带，所述冷却钢带通过钢带辊轴输送到电磁烘缸的外表面上，所述冷却钢带的一侧设置有热管聚酯网，所述热管聚酯网通过导网辊轴输送到电磁烘缸的外表面上，所述热管聚酯网的一侧设置有纸页成形网和湿纸页，所述纸页成形网和湿纸页通过压纸辊、张网辊和导网辊输送到电磁烘缸的外表面。

根据本实用新型优选的，所述电磁烘缸的外侧设置有烘缸刮刀，所述烘缸刮刀通过调节气缸连接。

根据本实用新型优选的，所述电磁烘缸为空心的圆柱结构。

根据本实用新型优选的，所述冷却水夹层与电磁烘缸底部之间设置有真空室。

根据本实用新型优选的，所述吸尘孔的下端为圆台型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中将蒸汽烘缸替换成了电磁烘缸，另外增加了热管聚酯网，综合了热管传热和电磁烘缸纸张干燥的优点，与传统蒸汽烘缸干燥相比，具有高效、节能、快速、环保的特点；

在本实用新型中的电磁烘缸的顶部增加了可以通过气缸调节高低的刷板，当电磁烘缸使用之前，启动气缸，通过伸缩杆带动横梁下降至刷板与电磁烘缸接触位置，启动电磁烘缸，电磁烘缸转动，刷板将电磁烘缸的外表面的灰尘和细小的杂物清扫干净，同时吸尘器启动，扬起的灰尘通过吸尘孔进入连通槽内，并且通过连接在连接孔上的导管吸入吸尘器内，避免了扬起的灰尘还存在部分又重新落在电磁烘缸上，清理更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的热管式纸张电磁干燥装置结构示意图；

图2为本实用新型的热管式纸张电磁干燥装置侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型的横梁剖视结构示意图；

图4为电磁烘缸热量传递局部剖视结构示意图；

图中：1-烘缸机架、2-蒸发冷凝水出口、3-冷却水出口、4-轴承座、5-烘缸轴承、6-电磁烘缸、7-压纸辊、8-纸页成形网和湿纸页、9-冷却水进口、10-张网辊、11-热管聚酯网、12-导网辊、13-冷却钢带、14-冷却水夹层、15-伸缩杆、16-刷板、17-吸尘器、18-横梁、19-气缸、20-连通槽、21-连接孔、22-安装槽、23-吸尘孔、24-电磁线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种热管式纸张电磁干燥装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括烘缸机架1、电磁烘缸6、压纸辊7、张网辊10和导网辊12，电磁烘缸6的内部设置有电磁线圈24，电磁烘缸6的两侧表面设置有烘缸轴承5，烘缸机架1的顶部与烘缸轴承5的连接处设置有轴承座4，轴承座4通过固定螺栓固定在烘缸机架1的顶部一侧，电磁烘缸6的底部设置有冷却水夹层14，冷却水夹层14与电磁烘缸6的两个端面及缸面之间设有密封条，冷却水夹层14的底部表面一侧设置有冷却水出口3，冷却水夹层14底部表面另一侧设置有冷却水进口9，冷却水夹层14的底部表面中间位置设置有蒸发冷凝水出口2，轴承座4的一侧设置有气缸19，气缸19通过固定螺栓固定在烘缸机架1的顶部表面另一侧，气缸19的顶部设置有伸缩杆15，伸缩杆15的另一端设置有横梁18横梁18的底部表面中间位置设置有安装槽22，安装槽22内通过卡合固定连接有刷板16，刷板16的底部刷毛延伸至横梁18的正下方，横梁18的顶部通过固定螺栓固定有吸尘器17，横梁18的上表面设置有连接孔21，吸尘器17上的进风口与连接孔21通过导管连接，横梁18的内部设置有连通槽20，连通槽20的底部与连接孔21连通，连通槽20的底部两侧设置有吸尘孔23，吸尘孔23贯穿横梁18的底部两侧，电磁烘缸6的一侧设置有冷却钢带13，冷却钢带13通过钢带辊轴输送到电磁烘缸6的外表面上，冷却钢带13的一侧设置有热管聚酯网11，热管聚酯网11通过导网辊轴输送到电磁烘缸6的外表面上，热管聚酯网11的一侧设置有纸页成形网和湿纸页8，纸页成形网和湿纸页8通过压纸辊7、张网辊10和导网辊12输送到电磁烘缸6的外表面。

为了方便将纸张掀起，本实施例中，优选的，电磁烘缸6的外侧设置有烘缸刮刀，烘缸刮刀通过调节气缸连接。

为了方便安装电磁线圈24，本实施例中，优选的，电磁烘缸6为空心的圆柱结构。

为了保证不锈钢带13低温，本实施例中，优选的，冷却水夹层14与电磁烘缸6底部之间设置有真空室。

为了方便吸尘，本实施例中，优选的，吸尘孔23的下端为圆台型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,纸页成形网和湿纸页8通过压纸辊7压贴于电磁烘缸6的缸面上，随后特制的热管聚酯网11和冷却钢带13也紧压在湿纸页上，随缸面转动，高温(110℃～200℃)电磁烘缸6将热量传递给湿纸页，湿纸页中的水分吸热汽化蒸发，穿过纸页成形网和热管聚酯网11到达低温(60℃～90℃)的冷却钢带13凝结，通过离心力和重力作用滑落至冷却水夹层14内表面，由夹层底部的冷凝水出口3通过真空抽力排走，干燥后的纸张由烘缸刮刀起皱揭走或者由卷纸辊直接卷取；

当电磁烘缸6使用之前，启动气缸19，通过伸缩杆15带动横梁18下降至刷板16与电磁烘缸6接触位置，启动电磁烘缸6，电磁烘缸6转动，刷板16将电磁烘缸6的外表面的灰尘和细小的杂物清扫干净，同时吸尘器17启动，扬起的灰尘通过吸尘孔23进入连通槽20内，并且通过连接在连接孔21上的导管吸入吸尘器17内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。