一种用于棉纺生产的棉卷成型装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械装置技术领域，尤其涉及一种用于棉纺生产的棉卷成型装置。

背景技术：

棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程，这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等，棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。

棉卷成型工序中，棉层在棉层紧压机构中输出后通过若干棉层输送辊子进行输送，当棉层输送到夹盘位置处，夹盘带动筒管一起转动实现棉卷的卷绕，棉层卷绕越来越多，通过夹盘驱动机构带动夹盘退让实现筒管直径的补偿，但是现有的棉卷成型装置对棉层的压紧效果不便于调节，而且不能有效去除灰尘杂质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纺生产的棉卷成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于棉纺生产的棉卷成型装置，包括机架，所述机架的底部外壁四角均通过螺钉固定有万向轮，且机架的一侧外壁开有辊轴安装孔，所述且辊轴安装孔的内壁通过轴承连接有辊轴，且辊轴的一侧外壁通过键连接有输送辊，所述机架的外壁底部两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，且主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，且两个皮带轮的一侧外壁均套接有同一个输送带，所述机架的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机，且输送电机输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁，所述机架的顶部内壁开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有推杆电机，且推杆电机输出轴通过联轴器固定于滑块的一侧外壁，所述滑块的底部外壁通过铰链连接有连接杆，且连接杆的一端通过铰链连接有支撑杆，所述机架的两侧内壁均开有支撑架滑槽，且两个支撑架滑槽的内壁均滑动连接有同一个支撑架，所述支撑架的两侧外壁均开有传动轴安装孔，且两传动轴安装孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，两个所述传动轴的一侧外壁均通过键连接有卡盘，且两个卡盘的一侧内壁均套接有同一个卷筒，所述支撑架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器固定于传动轴的一端外壁。

优选的，所述主动轴的一侧外壁和辊轴的一侧外壁分别通过键连接有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的，所述支撑杆的一端外壁通过铰链连接于机架的顶部内壁，且支撑杆的一侧外壁开有轮轴安装孔，轮轴安装孔的内壁套接有轮轴，轮轴的一侧外壁套接有压紧轮。

优选的，所述机架的一侧内壁通过螺钉固定有固定板，且固定板的一侧外壁开有刮板滑槽，刮板滑槽的内壁滑动连接有刮板，刮板的一侧外壁和刮板滑槽的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个缓冲弹簧。

优选的，所述机架的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱，且集尘箱的底部外壁和机架的顶部外壁均开有吸尘管插孔，两个吸尘管插孔的内壁均插接有同一个吸尘管。

优选的，所述集尘箱的底部内壁通过螺钉固定有吸尘泵，且吸尘泵的吸尘端插接于吸尘管的一端内壁。

优选的，所述机架的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于支撑架的顶部外壁。

优选的，所述驱动电机、输送电机、推杆电机、液压缸和吸尘泵均连接有开关，且开关连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置推杆电机、滑块、连接杆、支撑杆和压紧轮，启动推杆电机推动滑块移动，带动连接杆和支撑杆转动，可以调节压紧轮和输送辊之间的距离，便于根据棉层的厚度和加工要求调节压紧效果。

2.通过设置固定板、刮板和缓冲弹簧，当压紧轮位置发生改变时，刮板在缓冲弹簧的弹力作用下始终贴附于压紧轮的外壁，有助于保持良好的清洁效果，同时也可以有效避免刮板和压紧轮之间的挤压力过大而损坏棉层。

3.通过设置吸尘泵和吸尘管，刮板刮除棉层表面的灰尘杂质后，启动吸尘泵及时吸除灰尘杂质，有助于提高清灰效果以及改善棉层质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于棉纺生产的棉卷成型装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于棉纺生产的棉卷成型装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于棉纺生产的棉卷成型装置的卷筒结构示意图。

图中：1万向轮、2机架、3皮带轮、4主动齿轮、5输送辊、6压紧轮、7支撑杆、8集尘箱、9吸尘泵、10连接杆、11滑块、12推杆电机、13液压缸、14固定板、15支撑架、16卷筒、17输送带、18驱动电机、19输送电机、20从动齿轮、21吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于棉纺生产的棉卷成型装置，包括机架2，机架2的底部外壁四角均通过螺钉固定有万向轮1，且机架2的一侧外壁开有辊轴安装孔，且辊轴安装孔的内壁通过轴承连接有辊轴，且辊轴的一侧外壁通过键连接有输送辊5，机架2的外壁底部两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，且主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮3，且两个皮带轮3的一侧外壁均套接有同一个输送带17，机架2的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机19，且输送电机19输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁，机架2的顶部内壁开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块11，滑块滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有推杆电机12，且推杆电机12输出轴通过联轴器固定于滑块11的一侧外壁，滑块11的底部外壁通过铰链连接有连接杆10，且连接杆10的一端通过铰链连接有支撑杆7，机架2的两侧内壁均开有支撑架滑槽，且两个支撑架滑槽的内壁均滑动连接有同一个支撑架15，支撑架15的两侧外壁均开有传动轴安装孔，且两传动轴安装孔的内壁均通过轴承连接有传动轴，两个传动轴的一侧外壁均通过键连接有卡盘，且两个卡盘的一侧内壁均套接有同一个卷筒16，支撑架15的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机18，且驱动电机18输出轴通过联轴器固定于传动轴的一端外壁。

本实用新型中，主动轴的一侧外壁和辊轴的一侧外壁分别通过键连接有主动齿轮4和从动齿轮20，且主动齿轮4和从动齿轮20相互啮合，支撑杆7的一端外壁通过铰链连接于机架2的顶部内壁，且支撑杆7的一侧外壁开有轮轴安装孔，轮轴安装孔的内壁套接有轮轴，轮轴的一侧外壁套接有压紧轮6，机架2的一侧内壁通过螺钉固定有固定板14，且固定板14的一侧外壁开有刮板滑槽，刮板滑槽的内壁滑动连接有刮板，刮板的一侧外壁和刮板滑槽的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个缓冲弹簧，刮板在缓冲弹簧的弹力作用下始终贴附于压紧轮的外壁，有助于保持良好的清洁效果，同时也可以有效避免刮板和压紧轮之间的挤压力过大而损坏棉层，机架2的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱8，且集尘箱8的底部外壁和机架2的顶部外壁均开有吸尘管插孔，两个吸尘管插孔的内壁均插接有同一个吸尘管21，集尘箱8的底部内壁通过螺钉固定有吸尘泵9，且吸尘泵9的吸尘端插接于吸尘管21的一端内壁，启动吸尘泵9可以在输送原料的同时对原料进行清灰处理，有助于提高原料质量，机架2的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸13，且液压缸13的活塞杆一端通过螺钉固定于支撑架15的顶部外壁，驱动电机18、输送电机19、推杆电机12、液压缸13和吸尘泵9均连接有开关，且开关连接有型号为ARM9TDMI的处理器。

工作原理：棉层绕过压紧轮6和输送辊5，通过输送带17输送到卷筒16处，启动驱动电机18带动卷筒16转动卷绕棉层，随着棉卷厚度增加，启动液压缸13带着支撑架15移动，刮板在缓冲弹簧的弹力作用下始贴附于棉层的外壁，刮除棉层外壁的灰尘杂质，启动吸尘泵9及时清除灰尘，启动推杆电机12推动滑块11移动，带动连接杆10和支撑杆7转动，可以调节压紧轮6和输送辊5之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。