一种喷丝板清洗器的制作方法

本实用新型涉及一种化纤行业融熔纺丝用喷丝板清洗器。

背景技术：

在化纤生产中，纺丝组件在使用一定时间后，喷丝板毛细孔会被脏物堵塞,表面有熔体和硅油附着物，造成出丝不正常，需经拆卸、清洗、镜检后，才能重新使用。喷丝板常用的清洗方法有三甘醇清洗法和真空煅烧法，三甘醇清洗法适用于以涤纶为原料的喷丝板清洗，该方法优点是清洗干净，但清洗时间较长，能耗高，最大缺点是对环境产生污染；真空煅烧法是在低压真空中煅烧，能使多种化纤聚合物发生分解，优点是操作方便，不需要任何溶剂和辅助材料，缺点是喷丝板在高温煅烧过程中清洗不彻底，而且会造成喷丝板变形，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种利用干冰清洗原理，绿色环保、清洁生产、降低能耗、省时省力,且不会对喷丝板造成损伤的喷丝板清洗器。

本实用新型主要包括喷丝板清洗槽、槽盖、把手、单层手动多叶调节阀、耐低温橡胶活动盲板、喷丝板弧形座、紧固螺栓、清洗槽体靠铰链、快开门、快开锁。

其中，喷丝板清洗槽两侧壁的相对位置处各开有一操作孔，分别通过紧固螺栓将耐低温橡胶活动盲板固定在两侧壁的操作孔的上方，两个操作孔分别用一个耐低温橡胶活动盲板遮挡。在喷丝板清洗槽的正面开有条形通孔，条形通孔通过清洗槽体靠铰链与快开门相互铰接，在快开门上固定快开锁。在清洗槽的上部设有槽盖，在槽盖的上表面设有把手和透气口，在透气口处安装单层手动多叶调节阀，可根据清洗槽内的气化量调整阀门开启度。在喷丝板清洗槽的内部设有喷丝板弧形座，喷丝板弧形座的上部设有凹槽。

进一步地，喷丝板弧形座采用耐低温材料，所述的凹槽其宽度略大于喷丝板厚度，深度小于喷丝板最外圈孔距喷丝板边缘尺寸。

本实用新型在使用时，以压缩空气为动力，高速冲击喷丝板表面，其污物与喷丝板表面低温收缩比相差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、清洗速度快、效率高；

2、清洗操作没有磨损，对喷丝板无损伤；

3、绿色环保，利用干冰的温差物理反应，CO2无毒，清洗过程中直接挥发掉，不会产生二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型图1的A向示意图；

图3为本实用新型的清洗槽盖示意图；

图4为本实用新型的弧形座示意图；

图中，1-喷丝板清洗槽、2-槽盖、2-1把手、2-2单层手动多叶调节阀、3-耐低温橡胶活动盲板、4-喷丝板弧形座、4-1凹槽、5-紧固螺栓、6-快开门、6-1清洗槽体靠铰链、6-2快开锁。

具体实施方式

在图1至4所示的本实用新型的示意简图中，喷丝板清洗槽1两侧壁的相对位置处各开有一操作孔，分别通过紧固螺栓5将耐低温橡胶活动盲板3固定在两侧壁的操作孔的上方，两个操作孔分别用一个耐低温橡胶活动盲板3遮挡。在喷丝板清洗槽的正面开有条形通孔，条形通孔通过清洗槽体靠铰链6-1与快开门6相互铰接，在快开门上固定快开锁6-2。在清洗槽的上部设有槽盖2，在槽盖的上表面设有把手2-1和透气口，在透气口处安装单层手动多叶调节阀2-2，可根据清洗槽内的气化量调整阀门开启度。在喷丝板清洗槽的内部设有喷丝板弧形座4，喷丝板弧形座4采用耐低温材料，所述的凹槽其宽度略大于喷丝板厚度，深度小于喷丝板最外圈孔距喷丝板边缘尺寸。喷丝板弧形座的上部设有凹槽4-1。