一种聚酯单丝制备用循环水装置的制作方法

本实用新型涉及单丝制备技术领域，特别的为一种聚酯单丝制备用循环水装置。

背景技术：

聚酯单丝主要有黑、透明两种颜色，黑色塑钢线主要用于温室外拉幕系统及室外遮阳棚，做托压膜线之用的产品，聚酯塑钢线广泛应用于现代农业温室工程，产品还可以用于葡萄园的支撑线，透明色托幕线用于室内部分金属结构的替代品，有些钢线厂生产的聚酯塑钢线具有强度高、不易断裂、表面光滑、防酸碱、抗UV辐射、耐气候老化等特点，故使用寿命长，技术水平先进，在国内同行业居领先地位，深受广大用户的信赖和喜爱，是铁丝、钢线的最佳替代品

而现有的单丝在制备结束后需要对其进行降温操作，普通的厂家一般通过冷水降温，冷水变热后将水排空注入新的冷水，浪费水资源，且在单丝冷却过程中会有水分蒸发，影响后续单丝的冷却效率，因此，针对上述问题我们提出一种聚酯单丝制备用循环水装置。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种聚酯单丝制备用循环水装置，该聚酯单丝制备用循环水装置，实现了单丝冷却效率提高的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚酯单丝制备用循环水装置，包括调节装置和冷却装置，所述冷却装置位于调节装置的一侧。

所述调节装置包括冷却水槽，所述冷却水槽的左右两侧内壁上固定安装液压机，所述冷却水槽的左右两侧内壁上且位于液压机的外侧周围固定安装有防水外壳，所述冷却水槽的左右两侧内壁上且位于防水外壳的上方通过连接轴固定连接有滚筒，所述冷却水槽的左右两侧内壁上且位于连接轴的上方固定安装有固定杆，所述固定杆之间活动安装有进料筒，所述冷却水槽的左右两侧内壁上且位于连接轴的下方开设有滑槽，所述进筒和滚筒之间活动连接有单丝，所述冷却水槽靠近正面的一侧连通有第一管道，所述第一管道的顶部固定安装有水泵，所述冷却水槽靠近背面的一侧连通有第二管道。

所述冷却装置包括冷却室，所述冷却室的底部内壁上固定安装有散热管，所述冷却室的右侧内壁上开设有通风口，所述冷却室的顶部内壁上固定安装有固定块，所述固定块远离冷却室顶部内壁的一端固定连接有转动块，所述冷却室靠近背面的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有电机转盘，所述点击转盘靠近正面的一侧固定安装有固定柱，所述转动块远离固定块的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离转动块的一端固定连接有内部包裹固定柱的限位滑管，所述限位滑管远离第一连接杆的一端固定连接有第二连接杆，所述冷却室的左右两侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板之间固定安装有弧形滑轨，所述第二连接杆远离限位滑管的一端与活动连接在弧形滑轨表面的风机固定连接。

优选的，所述固定块位于冷却室顶部内壁的中心处。

优选的，所述弧形滑轨与转动块的圆心位于同一位置，且风机与弧形滑轨表面滑动连接。

优选的，所述散热管呈S型分布。

优选的，所述滚筒两端设置有与滑槽滑动连接的连接轴，且连接轴的底部与液压机顶部的液压杆固定连接。

优选的，所述转动块圆心与电机转盘圆心所处直线垂直于冷却室。

本实用新型提供了一种聚酯单丝制备用循环水装置。具备以下有益效果：

1、该聚酯单丝制备用循环水装置，通过冷却室、散热管、通风口、固定块、转动块、电机、电机转盘、固定柱、第一连接杆、限位滑管、第二连接杆、固定板、弧形滑轨和风机的联合设置，当冷却水槽内部的冷水被单丝加热后，启动水泵，冷却水槽内部的水由第一管道进入冷却室内部的散热管中，启动电机，电机带动电机转盘旋转，通过固定块和转动块的限位，位于电机转盘表面的固定柱带动限位滑管左右摆动，限位滑管摆动的同时带动第二连接杆左右移动，使第二连接杆远离限位滑管一端的风机在弧形滑轨的表面来回移动，对位于冷却室底部的散热管进行全方位的散热，增加了散热的效率，提高了该装置的实用性。

2、该聚酯单丝制备用循环水装置，通过 连接轴、液压机、防水外壳、滚筒、固定杆、进料筒、滑槽、单丝、第一管道、水泵、第二管道的联合设置，将单丝贴合滚筒和进料筒的表面，待单丝使冷却水槽内部的冷水变热蒸发导致水位下降时，启动液压机，液压机通过液压伸缩杆带动位于滚筒两端的连接轴下移，使滚筒的表面更多的没入冷却水槽的内部，使单丝和水的接触面积增大，加快了单丝的冷却，提高了单丝的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置示意图；

图3为本实用新型滚筒处侧视图；

图4为本实用新型冷却装置示意图；

图5为本实用新型散热管处俯视图。

图中：1调节装置、101冷却水槽、102连接轴、103液压机、104防水外壳、105滚筒、106固定杆、107进料筒、108滑槽、109单丝、110第一管道、111水泵、112第二管道、2冷却装置、201冷却室、202散热管、203通风口、204固定块、205转动块、206电机、207电机转盘、208固定柱、209第一连接杆、210限位滑管、211第二连接杆、212固定板、213弧形滑轨、214风机。

具体实施方式

如图1-5所示，一种聚酯单丝制备用循环水装置，包括调节装置1和冷却装置2，冷却装置2位于调节装置1的一侧。

调节装置1包括冷却水槽101，冷却水槽101的左右两侧内壁上固定安装液压机103，冷却水槽101的左右两侧内壁上且位于液压机103的外侧周围固定安装有防水外壳104，冷却水槽101的左右两侧内壁上且位于防水外壳104的上方通过连接轴102固定连接有滚筒105，冷却水槽101的左右两侧内壁上且位于连接轴102的上方固定安装有固定杆106，固定杆106之间活动安装有进料筒107，冷却水槽101的左右两侧内壁上且位于连接轴102的下方开设有滑槽108，滚筒105两端设置有与滑槽108滑动连接的连接轴102，且连接轴的底部与液压机103顶部的液压杆固定连接，进筒107和滚筒105之间活动连接有单丝109，冷却水槽101靠近正面的一侧连通有第一管道110，第一管道110的顶部固定安装有水泵111，冷却水槽101靠近背面的一侧连通有第二管道112。

冷却装置2包括冷却室201，冷却室201的底部内壁上固定安装有散热管202，散热管202呈S型分布，冷却室201的右侧内壁上开设有通风口203，冷却室201的顶部内壁上固定安装有固定块204，固定块204位于冷却室201顶部内壁的中心处，固定块204远离冷却室201顶部内壁的一端固定连接有转动块205，冷却室201靠近背面的一侧内壁上固定安装有电机206，电机206靠近正面的一侧通过电机转轴固定连接有电机转盘207，转动块205圆心与电机转盘207圆心所处直线垂直于冷却室201，点击转盘207靠近正面的一侧固定安装有固定柱208，转动块205远离固定块204的一侧固定安装有第一连接杆209，第一连接杆209远离转动块205的一端固定连接有内部包裹固定柱208的限位滑管210，限位滑管210远离第一连接杆209的一端固定连接有第二连接杆211，冷却室201的左右两侧内壁上固定安装有固定板212，固定板212之间固定安装有弧形滑轨213，弧形滑轨213与转动块205的圆心位于同一位置，且风机214与弧形滑轨213表面滑动连接，第二连接杆211远离限位滑管210的一端与活动连接在弧形滑轨213表面的风机214固定连接。

使用时，将单丝贴合滚筒105和进料筒107的表面，待单丝109使冷却水槽101内部的冷水变热蒸发导致水位下降时，启动液压机103，液压机103通过液压伸缩杆带动位于滚筒105两端的连接轴102下移，使滚筒105的表面更多的没入冷却水槽101的内部，使单丝109和水的接触面积增大，加快了单丝109的冷却，当冷却水槽101内部的冷水被单丝109加热后，启动水泵111，冷却水槽101内部的水由第一管道110进入冷却室201内部的散热管202中，启动电机206，电机206带动电机转盘207旋转，通过固定块204和转动块205的限位，位于电机转盘207表面的固定柱208带动限位滑管210左右摆动，限位滑管210摆动的同时带动第二连接杆211左右移动，使第二连接杆211远离限位滑管210一端的风机214在弧形滑轨213的表面来回移动，对位于冷却室201底部的散热管202进行全方位的散热。