本发明属于化纤技术领域，具体涉及一种具有竹节效果的锦纶6长丝及其生产方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对纤维、面料的要求逐步提升。锦纶6因其吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，织造的面料亲肤柔软，皮肤触感温和，质感柔韧，仿棉、仿真丝效果强，越来越受到人们的青睐，同时，随着人们生活品质的提高，人们对锦纶6差异化、高端化的要求也越来越高。
竹节纱是花式纱中的一种，具有粗细不均匀的外观，其织物具有保暖和厚重或滑爽和飘逸的风格，可用于厚重的冬季织物和轻薄的夏季织物，立体感强、风格别致，同时还具有染色差异性、透气性好等性能。因此，竹节丝具有广泛的市场应用前景。
锦纶6因其自身结构、性能及纺丝设备、工艺的限制，现有技术中，具有竹节效果的锦纶6长丝的生产需通过计量泵变速或热辊改造等设备改造，才能实现锦纶6预取向丝的粗细不均，再经假捻变形后生产粗细不均的锦纶6弹力丝。但是，因纺丝速度过快，且计量泵变速或热辊改造等需对现有生产设备进行改造和调试，生产过程复杂且难以控制，生产的具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节长度与竹节间距较大，且竹节长度、竹节倍数、竹节间距等特征参数再现性差，对具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料的立体感和染色差异性难以预估和控制。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有竹节效果的锦纶6长丝及其生产方法，该方法不需经过设备改造和调试，通过加弹工艺的调整，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，包括以下步骤：
将锦纶6预取向丝依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝；
所述热箱的温度为195-210℃；
所述假捻器的假捻速比为1.80-2.60；
所述第二罗拉速度为500-600m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05-1.20，即牵伸比为1.05-1.20。
本发明提供另一种技术方案，一种由上述方法所制得的具有竹节效果的锦纶6长丝。
本发明的有益效果在于：本发明提供的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，不需经过设备改造和调试，仅通过加弹工艺的调整，将锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻、牵伸、上油、卷绕工序后，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝。使用该方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝呈现不同的粗细节分布，竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控；以该具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料的凹凸立体感强、染色差异性明显，且风格别致、多样。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：不对设备进行改造和调试，通过加弹工艺的调整，将锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻、牵伸、上油、卷绕工序制得具有竹节效果的锦纶6长丝。
本发明提供一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，包括以下步骤：
将锦纶6预取向丝依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝；
所述热箱的温度为195-210℃；
所述假捻器的假捻速比为1.80-2.60；
所述第二罗拉速度为500-600m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05-1.20，即牵伸比为1.05-1.20。
本发明还提供了一种由上述生产方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明提供的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，不需经过设备改造和调试，仅通过加弹工艺的调整，将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻、牵伸、上油、卷绕工序后，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝，通过以导丝器替换止捻器的操作，使丝束不经过止捻，捻度传递至自由区引起张力波动，获得的锦纶6弹力丝具有粗细不均匀的外观，同时本方法的丝束经过第二罗拉后，不经过网络器，即具有竹节效果的锦纶6长丝不加网络，避免具有竹节效果的锦纶6长丝粗细不均匀的外观被破坏，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果；
使用该方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝呈现不同的粗细节分布，竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控；以该具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料的凹凸立体感强、染色差异性明显，且风格别致、多样。
进一步的，所述热箱的温度为200-210℃。
由上述描述可知，通过热箱温度的调整，使锦纶6预取向丝在后续工序中得到充分拉伸变形，使丝束在一定程度上变得卷曲蓬松，获得的具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节倍数高，竹节效果明显。尽量提高热箱温度，使锦纶6预取向丝接近熔融状态，部分丝条粘并形成紧点丝，细节段无法解捻，竹节效果明显，200-210℃可避免热箱温度过高，使锦纶6预取向丝粘并形成长段僵丝，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果；也可避免热箱温度过低，使锦纶6弹力丝在受热不足时牵伸产生毛丝。
进一步的，所述假捻器的假捻速比为2.40-2.60。
由上述描述可知，通过假捻速比的调整，使锦纶6预取向丝粗节段丝条蓬松，手感较佳，且竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控；避免了假捻速比过高，丝束收到摩擦盘擦伤的可能性增大，纤维受到过度磨损后造成断头或出现毛丝；也避免了假捻速比过低，丝束未能充分加捻，粗节段丝条不够蓬松，纤维竹节倍数过低，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果。
进一步的，所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-5-2、1-6-2、1-7-2或1-3-1-3-1中任意一种的锭组组合。
进一步的，所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片。
由上述描述可知，假捻器采用摩擦锭组式假捻器，导入片为光片，工作片为摩擦片，输出片为光片，且增加一片光片，使锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻后，获得的粗细节段不经过解捻而输出，粗节段丝条蓬松，细节段抱合性好，粗节段和细节段分布清晰，竹节效果明显。
进一步的，所述第二罗拉速度为500-550m/s。
由上述描述可知，通过降低第二罗拉的速度，使丝束经过加热、冷却、假捻、牵伸后，可有效控制竹节效果，获得的具有竹节效果的锦纶6长丝具有粗细不均匀的外观，粗节段和细节段分布清晰，且竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控。
进一步的，所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05-1.15，即牵伸比为1.05-1.15。
由上述描述可知，通过调整第二罗拉和第一罗拉的速度比，即通过降低牵伸比，使丝条在拉伸不足的前提下，引起张力波动，出现细节段，粗节段和细节段分布清晰，竹节效果明显；避免牵伸比过高，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果。
进一步的，所述具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节长度为0.5-3.0cm，竹节倍数为1.5-2.5:1中的一种或多种，竹节间距为0.5-5.0cm。
由上述描述可知，通过对具有竹节效果的锦纶6长丝的竹节长度、竹节倍数和竹节间距的调整，使得具有竹节效果的锦纶6长丝具有粗细不均匀的外观，且竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控，不同粗细节分布规律的具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料呈现不同的凹凸立体感与染色差异性，风格别致、多样。
进一步的，所述具有竹节效果的锦纶6长丝的规格为锦纶6弹力丝77.8dtex/24f、88.9dtex/24f、77.8dtex/48f、88.9dtex/48f中的一种。
本发明的实施例一为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(85.5dtex/24f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(77.8dtex/24f)；
所述热箱的温度为210℃；
所述假捻器的假捻速比为2.60；
所述第二罗拉速度为550m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.10；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-5-2的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为1.0-2.5cm，竹节倍数为2.0-2.5:1中的一种或多种，竹节间距为2.0-4.0cm。
本发明的实施例二为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(93.3dtex/24f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(88.9dtex/24f)；
所述热箱的温度为205℃；
所述假捻器的假捻速比为2.40；
所述第二罗拉速度为500m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-7-2的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为1.5-3.0cm，竹节倍数为2.0-2.5:1中的一种或多种，竹节间距为0.5-2.5cm。
本发明的实施例三为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(89.5dtex/48f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(77.8dtex/48f)；
所述热箱的温度为203℃；
所述假捻器的假捻速比为2.50；
所述第二罗拉速度为530m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.20；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-6-2的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为0.5-2.0cm，竹节倍数为1.5-2.0:1中的一种或多种，竹节间距为3.0-5.0cm。
本发明的实施例四为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(97.8dtex/48f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(88.9dtex/48f)；
所述热箱的温度为200℃；
所述假捻器的假捻速比为2.40；
所述第二罗拉速度为600m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-3-1-3-1的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为1.0-2.5cm，竹节倍数为1.5-2.5:1中的一种或多种，竹节间距为1.5-3.5cm。
本发明的实施例五为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(85.5dtex/24f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(77.8dtex/24f)；
所述热箱的温度为208℃；
所述假捻器的假捻速比为1.80；
所述第二罗拉速度为500m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-6-2的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为2.5-3.5cm，竹节倍数为2.0-2.5:1中的一种或多种，竹节间距为0.5-2.0cm。
本发明的实施例六为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(93.3dtex/24f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(88.9dtex/24f)；
所述热箱的温度为206℃；
所述假捻器的假捻速比为2.30；
所述第二罗拉速度为580m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.15；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-5-2的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为2.0-3.0cm，竹节倍数为1.5-2.0:1中的一种或多种，竹节间距为2.0-3.0cm。
本发明的实施例七为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(89.5dtex/48f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(77.8dtex/48f)；
所述热箱的温度为202℃；
所述假捻器的假捻速比为2.00；
所述第二罗拉速度为520m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.10；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-3-1-3-1的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为1.0-2.0cm，竹节倍数为2.0-2.5:1中的一种或多种，竹节间距为2.5-4.0cm。
本发明的实施例八为：
一种具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，具体包括以下步骤：
将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝(97.8dtex/48f)依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、导丝器，再经过热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、探丝器、上油装置、卷绕装置，制得所述具有竹节效果的锦纶6长丝(88.9dtex/48f)；
所述热箱的温度为195℃；
所述假捻器的假捻速比为2.60；
所述第二罗拉速度为570m/s；
所述第二罗拉和第一罗拉的速度比为1.05；
所述假捻器为摩擦锭组式假捻器，采用1-7-2的锭组组合，所述假捻器的输出片为光片，光片的数量为2片；
通过上述方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝，竹节长度为1.5-2.5cm，竹节倍数为0.5-1.5:1中的一种或多种，竹节间距为3.5-5.0cm。
综上所述，本发明提供的具有竹节效果的锦纶6长丝的生产方法，不需经过设备改造和调试，仅通过加弹工艺的调整，将高速纺丝生产的粗细均匀的锦纶6预取向丝经过加热、冷却、假捻、牵伸、上油、卷绕工序后，即可获得具有竹节效果的锦纶6长丝，通过以导丝器替换止捻器的操作，使丝束不经过止捻，捻度传递至自由区引起张力波动，获得的锦纶6弹力丝具有粗细不均匀的外观，同时本方法的丝束不经过网络器，即具有竹节效果的锦纶6长丝不加网络，避免具有竹节效果的锦纶6长丝粗细不均匀的外观被破坏，影响具有竹节效果的锦纶6长丝的粗细节分布效果。使用该方法制得的具有竹节效果的锦纶6长丝呈现不同的粗细节分布，竹节长度、竹节倍数和竹节间距多变、可控；以该具有竹节效果的锦纶6长丝织造的面料的凹凸立体感强、染色差异性明显，呈现不同的凹凸立体感与染色差异性，且风格别致、多样。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。