一种钉箱机旋转挡纸装置的制作方法

本发明涉及包装箱制造设备技术领域，尤其涉及一种钉箱机旋转挡纸装置。

背景技术：

机械制造工业在19世纪末才提出，随着工业革命的推动，传统手工业不断被机械工业替代，这样劳动强度得到降低，整个生产效率和产品的品质得到了提高。机械制造业开始同自然学科的发展紧密结合，向高科技化、智能化、信息化方向发展。

全自动钉箱机械中，纸板进入钉箱工序之前需要有一个短暂的停顿，纸板在此稍作整形，以便进入钉箱工序时成型较好。现有的挡纸机构是通过气缸控制挡板上下移动来达到挡纸的目的，但这种通过气缸控制挡板上下移动的装置受装配质量的影响，有时会导致挡纸不齐，挡纸质量不稳定，又受气缸往复行程所需时间的约束，制约了钉箱速度。

技术实现要素：

为解决上述现有的技术问题，本发明提供了一种钉箱机旋转挡纸装置，。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钉箱机旋转挡纸装置，包括基座，还包括限位机构、旋转挡纸机构；

所述限位机构包括气缸、限位块；所述气缸固定在基座上，气缸活塞杆的伸缩方向为竖直方向，所述限位块连接在气缸的活塞杆上，限位块上设有限位面，所述限位面为竖直平面；

所述旋转挡纸机构包括旋转轴、棘轮、旋转挡块；所述旋转轴转动连接在基座上且其轴线与气缸活塞杆的伸缩方向垂直，所述棘轮固定在旋转轴上，棘轮外侧面上周向均匀设有四个限位部，限位部上设有用来与限位面接触从而达到限位目的的接触面，其中一个限位部的接触面与限位面重合；所述旋转挡块为四个，四个旋转挡块固定连接在旋转轴的外侧面，四个旋转挡块与四个限位部的位置在旋转轴轴向上一一对应；旋转挡块上设有挡纸面，所述接触面、挡纸面为竖直平平面或水平平面。

进一步的，所述限位机构还包括滑座，所述滑座固定在基座上，滑座内设有滑槽，所述限位块设于滑槽内且与滑槽竖直滑动连接。滑座的设置保证了限位块的竖直移动方向，防止限位块在滑动过程中偏移。

进一步的，所述限位机构还包括支撑座、气缸固定座，所述支撑座固定在基座上，所述气缸固定座和滑座固定在支撑座上，所述气缸固定在气缸固定座上。

进一步的，所述滑座上设有滑座盖板。

进一步的，所述旋转挡纸机构还包括轴承座，所述轴承座固定在基座上，所述旋转轴安装在轴承座内。

进一步的，所述轴承座内并排安装有超越离合器和轴承，所述旋转轴安装在超越离合器和轴承上。

进一步的，所述旋转挡纸机构还包括连接套，所述连接套设于旋转轴的外侧，所述旋转挡块设于连接套上。

进一步的，所述连接套与旋转挡块通过销轴连接，销轴外侧套设有扭簧。

进一步的，所述旋转挡块为八个且四个一组，两组旋转挡块分别设于旋转轴的两端。

本发明的工作原理为：限位机构用于限制棘轮每次旋转的度数为90°，气缸带动限位块沿竖直方向向上移动，当限位块的限位面与棘轮其中一个限位部的接触面接触时，棘轮被限位块挡住，限位机构实现限位功能。当棘轮再次旋转时，气缸带动限位块沿竖直方向向下移动，棘轮限位部的接触面与限位块的限位面不接触，棘轮可随旋转轴旋转，直至下一个限位部与限位块的接触面接触实现再次限位。旋转挡纸机构在限位机构的作用下，旋转挡块每次旋转的角度为90°，在超越离合器的辅助下，保证了处于挡纸工位的旋转挡块的挡纸面在待工作时始终处于竖直状态，进而保证了挡纸整形的质量。另外，旋转轴旋转一周完成四次挡纸操作，提高了生产效率，从而提高了钉箱机的速度。

本发明提供了一种挡纸速度更快、质量更好的用于钉箱机的旋转挡纸装置，通过自动化能够快速稳定的挡住纸板，提高了生产效率，保证了挡纸整形的质量，从而提高了整机的速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明另一视角的结构示意图。

图3是本发明中滑座的结构示意图。

图中：1基座、2限位机构、3旋转挡纸机构、4左支撑座、5气缸固定座、6滑座、7气缸、8限位块、9滑槽、10滑座盖板、11限位面、12轴承座、13旋转轴、14棘轮、15连接套、16旋转挡块、17右支撑座、18超越离合器、19轴承、20限位部、21接触面、22挡纸面、23销轴、24挡块固定板、25扭簧。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

参见图1-3，一种钉箱机旋转挡纸装置，包括基座1、限位机构2、旋转挡纸机构3。

所述限位机构2包括左支撑座4、气缸固定座5、滑座6、气缸7、限位块8。

所述左支撑座4固定在基座1的左侧面，所述气缸固定座5和滑座6均固定在左支撑座4上，滑座6内设有滑槽9，滑座6上设有滑座盖板10。所述气缸7固定在气缸7固定座上，所述限位块8连接在气缸7的活塞杆上，限位块8设于滑槽9内且与滑槽9滑动连接。具体地，气缸7活塞杆的伸缩方向、限位块8的滑动方向均为竖直方向，限位块8在气缸7的作用下在滑座6的滑槽9内沿竖直方向往复运动。限位块8的顶部设有限位面11，限位面11为竖直平面。限位块8上开设有油槽。

所述旋转挡纸机构3包括轴承座12、旋转轴13、棘轮14、连接套15、旋转挡块16。

所述基座1的右侧设有右支撑座17。轴承座12设有两个，分别固定在左支撑座4和右支撑座17上。轴承座12内并排安装有超越离合器18和轴承19。所述旋转轴13安装在超越离合器18和轴承座12上。具体地，本实施例中超越离合器18可选用无轴承支撑的楔块式单向离合器，用来限制旋转轴13的转向，防止其反向旋转，使其只能单向旋转。旋转轴13的轴线与气缸7活塞杆的伸缩方向垂直。所述棘轮14同轴固定在旋转轴13的左侧，棘轮14外侧面上周向均匀设有四个限位部20，限位部20上设有用来与限位面11接触从而达到限位目的的接触面21，其中一个接触面21与限位面11重合。限位部20的接触面21为竖直平面或水平平面，棘轮14上四个限位部20的接触面21轮流与限位块8的限位面11接触，从而限制旋转轴13的旋转。所述连接套15设于旋转轴13的外侧。连接套15上设有四个旋转挡块16，连接套15上的四个旋转挡块16与四个限位部20的位置在旋转轴13轴向上一一对应。本实施例中连接套15设有两个，每个连接套15上均设有四个旋转挡块16。旋转挡块16上设有挡纸面22。挡纸面23为竖直平面或者水平平面，四个旋转挡块的挡纸面23轮流处于挡纸工位，对纸板进行阻挡作用。

连接套15与旋转挡块16通过销轴23连接。本实施例中，连接套15的左右两侧均设有挡块固定板24，挡块固定板24和旋转挡块16上均设有销孔，销轴23穿设与销孔内。销轴23的外侧设有扭簧25，旋转挡块16在外力作用下可做90°旋转并且失去外力作用时能够靠扭簧25弹力及时复位，可以防止旋转挡块16围绕销轴23旋转，从而保证旋转挡块16的挡纸面23处于水平或者竖直面上。旋转挡块16的这一设计使得旋转挡块16与旋转轴13可拆卸连接，便于更换维护。

本发明的工作原理为：限位机构2用于限制棘轮14每次旋转的度数为90°，气缸7带动限位块8沿竖直方向向上移动，当限位块8的限位面11与棘轮14其中一个限位部20的接触面21接触时，棘轮14被限位块8挡住，限位机构2实现限位功能。当棘轮14再次旋转时，气缸7带动限位块8沿竖直方向向下移动，棘轮14限位部20的接触面21与限位块8的限位面11不接触，棘轮14可随旋转轴13旋转，直至下一个限位部20与限位块8的接触面21接触实现再次限位。旋转挡纸机构3在限位机构2的作用下，旋转挡块16每次旋转的角度为90°，在超越离合器18的辅助下，保证了处于挡纸工位的旋转挡块16的挡纸面23在待工作时始终处于竖直状态。

本发明的钉箱机旋转挡纸装置通过标准化、机械化、自动化的方式有效的挡住了来向纸板，一方面保证了挡纸的质量，一方面提高了挡纸的效率。