工作辊梳棉式废纤维边角料开松机的制作方法

文档序号:19161052发布日期:2019-11-16 01:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,包括一开松箱箱体(1),该开松箱箱体(1)具有一开松箱箱体腔(11),在该开松箱箱体腔(11)内设置有一开松废纤维接料板(111);一废纤维边角料输入机构(2),该废纤维边角料输入机构(2)与所述开松箱箱体(1)的左侧配接并且与所述开松箱箱体腔(11)相通;一开松主辊筒(3),该开松主辊筒(3)在对应于所述开松箱箱体腔(11)的上方的位置以卧置状态转动地支承在所述开松箱箱体(1)的上部,所述开松废纤维接料板(111)对应于开松主辊筒(3)的下方;一废纤维边角料输入驱动机构(4)和一开松主辊筒驱动机构(5),该废纤维边角料输入驱动机构(4)和开松主辊筒驱动机构(5)设置在所述开松箱箱体(1)的前侧,并且废纤维边角料输入驱动机构(4)与所述废纤维边角料输入机构(2)传动连接,而开松主辊筒驱动机构(5)与所述开松主辊筒(3)传动连接;一开松纤维吸出机构(6),该开松纤维吸出机构(6)连接在所述开松箱箱体(1)上并且与所述开松废纤维接料板(111)配接;其特征在于还包括有一工作辊梳棉机构(7)和一工作辊梳棉驱动机构(8),工作辊梳棉机构(7)在对应于所述开松主辊筒(3)的上方的位置转动地设置在所述开松箱箱体(1)上并且与开松主辊筒(3)相配合,工作辊梳棉驱动机构(8)设置在开松箱箱体(1)的后侧并且与工作辊梳棉机构(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于在所述开松箱箱体(1)的前侧设置有一箱体前下墙板(12)并且在该箱体前下墙板(12)的上部固定有一箱体前上墙板(121),在开松箱箱体(1)的后侧设置有一箱体后下墙板(13)并且在该箱体后下墙板(13)的上部固定有一箱体后上墙板(131),箱体前、后下墙板(12、13)彼此前后对应,而箱体前、后上墙板(121、131)同样彼此前后对应,其中,箱体前下墙板(12)连同箱体前墙板(121)与箱体后下墙板(13)连同箱体后上墙板(131)之间的空间构成为所述的开松箱箱体腔(111);在所述开松箱箱体(1)的左侧上部的居中位置构成有一输送带让位腔(14a),所述的废纤维边角料输入机构(2)在对应于输送带让位腔(14a)的位置与开松箱箱体(1)的左侧配接;所述开松主辊筒(3)在对应于所述开松箱箱体腔(11)的上方的位置以卧置状态转动地支承在所述箱体前上墙板(121)与箱体后上墙板(131)之间;所述开松主辊筒驱动机构(5)对应于所述废纤维边角料输入驱动机构(4)的右侧;所述开松纤维接料板(111)构成有一接料板纤维引出口(1111),所述开松纤维吸出机构(6)与该接料板纤维引出口(1111)配接;所述的工作辊梳棉机构(7)在对应于所述开松主辊筒(3)的上方的位置转动地设置在所述箱体前上墙板(121)与箱体后上墙板(131)之间;所述工作辊梳棉驱动机构(8)在对应于所述箱体后下墙板(13)背对箱体前下墙板(12)的一侧的状态下设置在所述开松箱箱体(1)的后侧。

3.根据权利要求2所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于所述的废纤维边角料输入机构(2)包括废纤维边角料输送架(21)、废纤维边角料输送带(22)、输送带主动辊(23)、输送带从动辊(24)、废纤维边角料喂入上罗拉(25)、废纤维边角料喂入下罗拉(26)、罗拉前支承座(27)和罗拉后支承座(28),废纤维边角料输送架(21)的右端在对应于所述输送带让位腔(14a)的位置与所述开松箱箱体(1)的左侧固定,而废纤维边角料输送架(21)的左端构成为朝着远离开松箱箱体(1)的方向伸展的水平悬臂端,输送带主动辊(23)转动地支承在废纤维边角料输送架(21)的右端,输送带从动辊(24)转动地支承在废纤维边角料输送架(21)的左端,废纤维边角料输送带(22)的一端套输送带主动辊(23)上,另一端套置在输送带从动辊(24)上,并且在输送带主动辊(23)的驱动下,该废纤维边角料输送带(22)围绕输送带主动辊(23)以及输送带从动辊(24)形成一个周而复始地运动的运动平面,废纤维边角料喂入上罗拉(25)与废纤维边角料喂入下罗拉(26)以彼此上下对应并且相互配合的状态对应于输送带主动辊(23)的右侧,该废纤维边角料喂入上罗拉(25)与废纤维边角料喂入下罗拉(26)的前端转动地支承在罗拉前支承座(27)上,而后端转动地支承在罗拉后支承座(28)上,其中,废纤维边角料喂入上罗拉(25)的上罗拉轴(251)的后端伸展到罗拉后支承座(28)的后侧并且固定有一上罗拉轴齿轮(2511),废纤维边角料喂入下罗拉(26)的下罗拉轴(261)的后端伸展到罗拉后支承座(28)的后侧并且固定有一下罗拉轴齿轮(2611),该下罗拉轴齿轮(2611)与上罗拉轴齿轮(2511)相啮合,下罗拉轴(261)的前端伸展到所述罗拉前支承座(27)的前侧,该罗拉前支承座(27)设置在所述箱体前下墙板(12)的上部,罗拉后支承座(28)设置在所述箱体后下墙板(13)的上部并且与罗拉前支承座(27)相对应;设置在所述开松箱箱体(1)的所述废纤维边角料输入驱动机构(4)与所述下罗拉轴(261)的前端传动连接并且还同时与所述输送带主动辊(23)传动连接。

4.根据权利要求3所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于在所述开松主辊筒(3)的中央位置具有一开松主辊筒轴(31),该开松主辊筒轴(31)的前端伸展到所述箱体前上墙板(121)的前侧并且转动地支承在开松主辊筒轴前支承轴承座(311)上,而该开松主辊筒轴前支承轴承座(311)在对应于箱体前上墙板(121)的前侧的位置与所述箱体前下墙板(12)的顶部固定,开松主辊筒轴(31)的后端伸展到所述箱体后上墙板(131)的后侧并且转动地支承在开松主辊筒轴后支承轴承座(312)上,而该开松主辊筒轴后支承轴承座(312)在对应于箱体后上墙板(131)的后侧的位置与所述箱体后下墙板(13)的顶部固定;对应于所述废纤维边角料输入驱动机构(4)右侧设置在所述开松箱箱体(1)的前侧的所述开松主辊筒驱动机构(5)与所述开松主辊筒轴(31)的前端传动连接。

5.根据权利要求3所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于所述输送带主动辊(23)具有一输送带主动辊轴(231),该输送带主动辊轴(231)的前端和后端各转动地支承在输送带主动辊轴支承座(2311)上,而该输送带主动辊轴支承座(2311)固定在所述废纤维边角料输入架(21)的右端,所述的废纤维边角料输入驱动机构(4)包括废纤维边角料输入驱动电机(41)、废纤维边角料输入减速箱(42)、废纤维边角料输入主动轮(43)、废纤维边角料输入从动轮(44)、输送带主动辊驱动轮(45)、废纤维边角料输入传动带(46)和输送带主动辊驱动轮传动带(47),废纤维边角料输入驱动电机(41)与废纤维边角料输入减速箱(42)传动配合并且由废纤维边角料输入减速箱(42)连同废纤维边角料输入驱动电机(41)设置在所述开松箱箱体(1)的前侧并且在对应于所述开松纤维接料板(111)的下方的位置位于所述开松箱箱体腔(11)内,废纤维边角料输入减速箱(42)的废纤维边角料输入减速箱动力输出轴(421)伸展到所述箱体前下墙板(12)的前方,废纤维边角料输入主动轮(43)固定在废纤维边角料输入减速箱动力输出轴(421)上,废纤维边角料输入从动轮(44)为双排轮并且固定在所述下罗拉轴(261)的前端,输送带主动辊驱动轮(45)固定在所述输送带主动辊轴(231)的前端,废纤维边角料输入传动带(46)的一端套置在废纤维边角料输入主动轮(43)上,另一端套置在废纤维边角料输入从动轮(44)上,输送带主动辊驱动轮传动带(47)的一端同样套置在废纤维边角料输入从动轮(44)上,而另一端套置在所述的输送带主动辊驱动轮(45)上;所述的废纤维边角料输入主动轮(43)、废纤维边角料输入从动轮(44)以及所述的输送带主动辊驱动轮(45)为链轮并且废纤维边角料输入从动轮(44)为双排链轮,所述的废纤维边角料输入传动带(46)以及输送带主动辊驱动轮传动带(47)为链条。

6.根据权利要求4所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于所述开松主辊筒驱动机构(5)包括开松主辊筒驱动电机(51)、开松主辊筒驱动主动轮(53)、开松主辊筒驱动从动轮(54)和开松主辊筒驱动传动带(55),开松主辊筒驱动电机(51)在对应于所述废纤维边角料输入驱动机构(4)的右侧的位置设置在所述开松箱箱体(1)的前侧并且在对应于所述开松纤维接料板(111)的下方的位置位于所述开松箱箱体腔(11)内,开松主辊筒驱动主动轮(53)固定在开松主辊筒驱动电机(51)的开松主辊筒驱动电机的开松主辊筒驱动电机轴(511)上,开松主辊筒驱动从动轮(54)固定在所述开松主辊筒轴(31)的前端,开松主辊筒驱动传动带(55)的一端套置在开松主辊筒驱动主动轮(53)上,另一端套置在开松主辊筒驱动从动轮(54)上;所述的开松主辊筒驱动主动轮(53)以及开松主辊筒驱动从动轮(54)为双槽道皮带轮,所述的开松主辊筒驱动传动带(55)为传动皮带并且有一对。

7.根据权利要求2所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于所述的开松纤维吸出机构(6)包括吸棉风机驱动电机(61)、吸棉风机(62)、进棉管(63)、出棉管(64)和出棉箱(65),吸棉风机驱动电机(61)与吸棉风机(62)传动配合并且由吸棉风机(62)连同吸棉风机驱动电机(61)设置在所述开松箱箱体(1)的左侧,进棉管(63)的一端与吸棉风机(62)的吸棉风机进棉口(621)配接,另一端伸展到所述开松箱箱体腔(11)内与所述开松纤维接料板(111)的接料板纤维引出口(1111)配接,出棉管(64)的一端与吸棉风机(62)的吸棉风机出棉口(622)配接,而出棉管(64)的另一端在对应于开松纤维接料板(111)的下方的位置途经开松箱箱体腔(11)伸展到出棉箱(65),而该出棉箱(65)设置在所述开松箱箱体(1)的右侧,在该出棉箱(65)的上部设置有一出棉箱出棉接口(651),所述出棉管(64)的另一端与出棉箱出棉接口(651)配接。

8.根据权利要求2所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于在所述开松主辊筒(3)的表面包覆有开松主辊筒针布(32),所述工作辊梳棉机构(7)包括一组工作辊(71)、一组工作辊前支承调节装置(72)和一组工作辊后支承调节装置(73),一组工作辊(71)以圆弧状分布状态对应于所述开松主辊筒(3)的上方,在该组工作辊(71)上各包覆有工作辊针布(711),该工作辊针布(711)与所述开松主辊筒针布(32)相配合,一组工作辊(71)的工作辊前轴头(712)伸展到所述箱体前上墙板(121)的前侧并且转动地支承在一组工作辊前支承调节装置(72)上,而一组工作辊(73)的工作辊后轴头(713)伸展到所述箱体后上墙板(131)的后侧并且转动地支承在一组工作辊后支承调节装置(73)上,一组工作辊前支承调节装置(72)的数量与一组工作辊(71)的数量相等并且在对应于所述工作辊前轴头(712)的位置设置在箱体前上墙板(121)的前侧,一组工作辊后支承调节装置(73)的数量与一组工作辊(71)的数量相等并且在对应于所述工作辊后轴头(713)的位置设置在箱体后上墙板(131)的后侧;设置在所述开松箱箱体(1)的后侧的所述工作辊梳棉驱动机构(8)与所述工作辊后轴头(713)传动连接。

9.根据权利要求8所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于所述的一组工作辊后支承调节装置(73)的结构是与所述的一组工作辊前支承调节装置(72)的结构相同的,该一组工作辊前支承调节装置(72)各包括工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)、工作辊前轴头支承轴承座(722)、工作辊前轴头支承轴承(723)、径向调节螺钉座(724)和径向调节螺钉(725),工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)上下调整地设置于所述箱体前上墙板(121)的前侧,在该工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)的上部左侧构成有一左调整螺钉座(7211),在该左调整螺钉座(7211)上配设有一左调整螺钉(72111),在工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)的上部右侧并且在对应于左调整螺钉座(7211)的位置构成有一右调整螺钉座(7212),在该右调整螺钉座(7212)上配设有一右调整螺钉(72121),在工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)的下部开设有一对径向调整螺钉槽(7213),在该对径向调整螺钉槽(7213)上各配设有一径向调整螺钉(72131),该径向调整螺钉(72131)与所述箱体前上墙板(121)固定,工作辊前轴头支承轴承座(722)在对应于所述工作辊前轴头(712)的位置设置在工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)的前侧中部,在该工作辊前轴头支承轴承座(722)的上部构成有一轴承座调整耳(7221),该轴承座调整耳(7221)对应于所述左调整螺钉座(7211)与右调整螺钉座(7212)之间,并且在轴承座调整耳(7221)上开设有一轴承座调整耳调整槽(72211),在对应于该轴承座调整耳调整槽(72211)的位置配设有一锁定螺钉(72212),该锁定螺钉(72212)与所述箱体前上墙板(121)固定,在工作辊前轴头支承轴承座(722)的下部延伸有一轴承座固定螺钉座(7223),在该轴承座固定螺钉座(7223)上配设有一轴承座固定螺钉(72231),该轴承座固定螺钉(72231)与工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)固定,工作辊前轴头支承轴承(723)设置在工作辊前轴头支承轴承座(722)内,所述工作辊前轴头(712)转动地支承在该工作辊前轴头支承轴承(723)上,径向调节螺钉座(724)在对应于工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)的下方的位置固定在箱体前上墙板(121)上,径向调节螺钉(725)旋配在径向调节螺钉座(724)上,并且该径向调节螺钉(725)的上端与螺母板(7251)连接,该螺母板(7251)固定在工作辊前轴头支承轴承座调整板(721)的下端前侧,所述左调整螺钉(72111)与所述轴承座调整耳(7221)的左侧面接触,而所述右调整螺钉(72121)与轴承座调整耳(7221)的右侧面接触,在所述径向调节螺钉(725)上并且分别对应于径向调节螺钉座(724)的上侧面以及下侧面的位置各配设有一径向调节螺钉下锁定螺母(7252),而在径向调节螺钉(725)的上端并且在对应于螺母板(7251)的下方的位置配设有一径向调节螺钉上锁定螺母(7253);在所述工作辊前轴头(712)上构成有前轴头螺纹(7121),在对应于该前轴头螺纹(7121)的位置配设有轴承限定螺母(71211),该轴承限定螺母(71211)与所述工作辊前轴头支承轴承(723)的前侧面接触;在所述工作辊前轴头支承轴承座(722)的前侧配设有一轴承限定卡簧(7222),该轴承限定卡簧(7222)与所述工作辊前轴头支承轴承(723)的前侧面的边缘部位接触。

10.根据权利要求8所述的工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,其特征在于所述的工作辊梳棉驱动机构(8)包括工作辊驱动电机(81)、工作辊驱动减速箱(82)、减速箱链轮(83)、涨紧链轮(84)、涨紧链轮轴座(85)、工作辊链轮驱动链条(86)和一组工作辊链轮(87),工作辊驱动电机(81)与工作辊驱动减速箱(82)传动配合并且由工作辊驱动减速箱(82)连同工作辊驱动电机(81)在对应于箱体后下墙板(13)背对箱体前下墙板(12)的一侧的状态下设置在所述开松箱箱体(1)的右侧,减速箱链轮(83)固定在工作辊驱动减速箱(82)的工作辊驱动减速箱动力输出轴(821)上,涨紧链轮(84)转动地设置在涨紧链轮轴(841)上,而该涨紧链轮轴(841)设置在涨紧链轮轴座(85)上,该涨紧链轮轴座(85)设置在所述箱体后下墙板(13)背对所述箱体前下墙板(12)的一侧,一组工作辊链轮(87)的数量与所述的一组工作辊(71)的数量相等并且与所述工作辊后轴头(713)固定,工作辊链轮驱动链条(86)的一端套置在减速箱链轮(83)上,中部套置在涨紧链轮(84)上,另一端套在一组工作辊链轮(87)上。


技术总结
一种工作辊梳棉式废纤维边角料开松机,属于无纺织机械技术领域。包括开松箱箱体,开松箱箱体腔内设开松废纤维接料板;废纤维边角料输入机构,与开松箱箱体的左侧配接;开松主辊筒,支承在开松箱箱体的上部;废纤维边角料输入驱动机构与废纤维边角料输入机构连接,开松主辊筒驱动机构与开松主辊筒传动连接;开松纤维吸出机构,连接在开松箱箱体上且与开松废纤维接料板配接;特点:还包括有工作辊梳棉机构和工作辊梳棉驱动机构,工作辊梳棉机构在对应于开松主辊筒的上方的位置设在开松箱箱体上且与开松主辊筒配合,工作辊梳棉驱动机构设在开松箱箱体的后侧且与工作辊梳棉机构连接。提高废纤维的回收再利用效率,降低回收再利用处理环节中的成本。

技术研发人员:王卫成
受保护的技术使用者:常熟市伟成非织造成套设备有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2019.11.15
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