一种色纺纱的并条机装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种色纺纱的并条机装置。

背景技术：

纤维材料经签到工序的开松、梳理，已制成了连续的条状半成品，即条子，又称生条，但还不能将它直接纺成细纱，因为生条的质量和结构状态离最终成纱的要求还有很大差距，纤维的伸直度和分离度都较差。若将这些条子直接经粗纱后纺纱，必然影响成纱质量，因此它们都必须先经过并条工序的加工。

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比；一些纺纱材料往往具有一定的吸水性，如果并条机在潮湿的环境中工作，容易使纺纱线出现纤维绕皮辊、绕罗拉的现象，影响并条质量，进而降低纺纱质量。

基于此，本实用新型设计了一种色纺纱的并条机装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色纺纱的并条机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱的并条机装置，包括底座、烘干箱、升降箱、喂入筒和输出筒，喂入筒和输出筒分别转动连接于底座的顶面两侧，烘干箱位于喂入筒和输出筒之间，且喂入筒均匀设置有多个，输出筒的一端连接有输出电机，烘干箱的左右两侧面上部分别设有进条口和出条口，两侧面顶部分别固定有第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板上分别转动连接有第一导轮和第四导轮，且第四导轮和输出筒之间设有圈条盘，烘干箱的内腔中对应进条口和出条口分别转动连接有第二导轮和第三导轮，烘干箱侧右侧内壁上对应出条口的位置还对称设置并转动连接有集线轮，第二顶板的下方设置有底板，第二顶板和底板之间设有牵伸机构和压紧机构；烘干箱的顶面设有升降槽，升降槽的一侧设有齿轮槽，齿轮槽中转动连接有升降齿轮，升降齿轮连接有升降电机，升降箱滑动连接于升降槽中，且左侧面上沿高度方向均匀设置有齿牙，并通过齿牙与升降齿轮啮合，升降箱的顶面固定有限位板，底面对称设置两个下压轮，升降箱的左、右两侧壁上分别设有多个第一进风口和第二进风口，且第一进风口处设有加热网，升降箱的内腔上部固定安装有风机，风机上连接有主风管，主风管的两侧对称设有多个支风管，且支风管的底端分别与第一进风口和第二进风口对应连接。输出点击、升降电机、加热网和风机分别电连接有电源和开关。

优选的，烘干箱的顶部设有进风口，限位板上对应位置设有过滤网，烘干箱的两侧壁底部分别设有出风口，出风口中也设有过滤网。

优选的，第一顶板上转动连接有第一转动轴，第一转动轴上均匀固定有与喂入筒数目相同的第一导轮，且第二导轮和第三导轮的数目与第一导轮相同。

优选的，牵伸机构和压紧机构分别包括有上下对称设置的多个牵伸辊和压紧辊，并且分别设置于第二顶板和底板上，底板的前后两侧分别固定有移动块，移动块上分别套接有丝杆，丝杆的底部固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，且其中一个丝杆的底端连接有丝杆电机，丝杆电机电连接有开关和电源。

优选的，烘干箱的内腔右侧设有清洁组件，清洁组件的下方设有集尘板，集尘板的底端下方滑动连接有集尘槽，且集尘槽的一端伸出烘干箱并固定有把手，清洁组件包括对称设置的两个清洁板，两个清洁板的相对侧面上设有棉线刷。

优选的，多个加热网的温度沿第二导轮和下压轮两侧向中间逐渐降低。

优选的，集线轮的中间沿圆周设有内凹的集线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过喂入筒、第一导轮、进条口使生条进入烘干箱中，然后通过第二导轮和下压轮的作用下下移动，经过两个下压轮后，通过第三导轮的作用向上移动，多个生条在集线轮的作用下集中造一起，穿过出条口，然后依次经过牵伸机构和压紧机构，并通过第四导轮和圈条盘，与输出筒连接，从而完成整个并条的工作；生条进入烘干箱后，通过风机、加热网和多个第一出风口排出热风，对生条进行逐步烘干，再通过风机和多个第二出风口将生条逐步冷却，完成烘干过程，能够快速的带走生条含有的水分，使并条机能够在潮湿的环境中正常使用；通过升降电机和升降齿轮使升降箱能够沿竖直方向移动，从而使调整下压轮和第二导轮之间的竖直距离，以及位于下压轮和第二导轮之间的生条所需要经过的加热网数量，从而调整生条烘干的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一导轮的结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构的机构示意图；

图4为本实用新型底板的结构示意图；

图5为本实用新型集尘箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-烘干箱，201-第一顶板，202-进条口，203-齿轮槽，204-升降齿轮，205-出条口，206-第二顶板，207-底板，208-移动块，209-集尘板，210-集尘箱，3-喂入筒，4-第一导轮，5-第二导轮，6-烘干机构，601-升降箱，602-限位板，603-风机，604-主风管，605-支风管，606-第一出风口，607-加热网，608-第二出风口，609-下压轮，7-第三导轮，8-集线轮，9-牵伸机构，10-压紧机构，11-第四导轮，12-圈条盘，13-输出筒，14-棉线刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺纱的并条机装置，包括底座1、烘干箱2、升降箱601、喂入筒3和输出筒13，喂入筒3和输出筒13分别转动连接于底座1的顶面两侧，烘干箱2位于喂入筒3和输出筒13之间，且喂入筒3均匀设置有多个，输出筒13的一端连接有输出电机，烘干箱2的左右两侧面上部分别设有进条口202和出条口205，两侧面顶部分别固定有第一顶板201和第二顶板206，第一顶板201和第二顶板206上分别转动连接有第一导轮4和第四导轮11，且第四导轮11和输出筒13之间设有圈条盘12，烘干箱2的内腔中对应进条口202和出条口205分别转动连接有第二导轮5和第三导轮7，烘干箱2侧右侧内壁上对应出条口205的位置还对称设置并转动连接有集线轮8，第二顶板206的下方设置有顶板207，第二顶板206和顶板207之间设有牵伸机构9和压紧机构10；烘干箱2的顶面设有升降槽，升降槽的一侧设有齿轮槽203，齿轮槽203中转动连接有升降齿轮204，升降齿轮204连接有升降电机，升降箱601滑动连接于升降槽中，且左侧面上沿高度方向均匀设置有齿牙，并通过齿牙与升降齿轮204啮合，升降箱601的顶面固定有限位板602，底面对称设置两个下压轮609，升降箱601的左、右两侧壁上分别设有多个第一进风口和第二进风口，且第一进风口处设有加热网607，升降箱601的内腔上部固定安装有风机603，风机603上连接有主风管604，主风管604的两侧对称设有多个支风管605，且支风管605的底端分别与第一进风口和第二进风口对应连接。输出点击、升降电机、加热网607和风机603分别电连接有电源和开关；烘干箱2的顶部设有进风口，限位板602上对应位置设有过滤网，烘干箱2的两侧壁底部分别设有出风口，出风口中也设有过滤网；第一顶板201上转动连接有第一转动轴，第一转动轴上均匀固定有与喂入筒3数目相同的第一导轮4，且第二导轮5和第三导轮7的数目与第一导轮4相同。

本实施例的工作原理为：生条由喂入筒3经过第一导轮4、进条口202进入烘干箱2中，然后通过第二导轮5和下压轮609的作用下下移动，经过两个下压轮609后，通过第三导轮7的作用向上移动，多个生条在集线轮8的作用下集中造一起，穿过出条口205，然后依次经过牵伸机构9和压紧机构10，并通过第四导轮11和圈条盘12，与输出筒13连接，从而完成整个并条的工作；生条进入烘干箱2后，通过风机603、加热网607和多个第一出风口606排出热风，对生条进行逐步烘干，再通过风机603和多个第二出风口608将生条逐步冷却，完成烘干过程，能够快速的带走生条含有的水分，使并条机能够在潮湿的环境中正常使用；通过升降电机和升降齿轮204使升降箱601能够沿竖直方向移动，从而使调整下压轮609和第二导轮5之间的竖直距离，以及位于下压轮609和第二导轮5之间的生条所需要经过的加热网607数量，从而调整生条烘干的时间。

实施例二

在实施例一的基础上，牵伸机构9和压紧机构10分别包括有上下对称设置的多个牵伸辊和压紧辊，并且分别设置于第二顶板206和顶板207上，顶板207的前后两侧分别固定有移动块208，移动块208上分别套接有丝杆，丝杆的底部固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，且其中一个丝杆的底端连接有丝杆电机，丝杆电机电连接有开关和电源，通过丝杆电机和丝杆使移动块208带动顶板207移动，从而调节上下两侧牵伸辊和压紧辊中间的距离，调节生条受到的牵伸力和压紧力。

实施例三

在实施例二的基础上，烘干箱2的内腔右侧设有清洁组件，清洁组件的下方设有集尘板209，集尘板209的底端下方滑动连接有集尘槽210，且集尘槽210的一端伸出烘干箱2并固定有把手，清洁组件包括对称设置的两个清洁板，两个清洁板的相对侧面上设有棉线刷14，当生条移动时，从两个棉线刷14中间穿过。从而通过棉线刷14对生条上的灰尘和棉绒进行清理，提高生条质量，刷下来的灰尘和棉绒通过集尘板209进入集尘槽210中看，当集尘槽210中收集量较多时，将集尘槽210向外移动卡拉出，以便取出灰尘和棉绒进行集中处理。

实施例四

在实施例三的基础上，多个加热网607的温度沿第二导轮5和下压轮609两侧向中间逐渐降低，靠近第二导轮5和下压轮609的加热网607的加热温度小于两者中间的加热网607的集热温度，使生条移动并进行烘干时，温度随移动方向先逐渐上升，在逐渐下降，然后通过升降箱601右侧的第二出风口608逐渐冷却，从而使温度改变较为均匀，避免温度变化过快对生条质量产生影响；集线轮8的中间沿圆周设有内凹的集线槽，通过集线轮8使多个生条集中到一起，并通过集线槽防止多个生条沿上下方散开，提高集中效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。