一种环锭纺纱机的加捻装置的制作方法

本实用新型涉及纺织装置技术领域，尤其涉及一种环锭纺纱机的加捻装置。

背景技术：

捻丝是将单丝或股线进行加捻，使之获得一定的捻向和捻回数的工艺，类似于搓绳。根据丝织物成品规格的要求，通过加捻工序改变丝线的外观效应或物理机械性能，提高丝线的强力和耐磨性，减少丝线的起毛或断头；增加织物的弹性，使织物表面具有约效应及抗折能力，并使织物表面光泽柔和。

如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个“捻回”，加捻利用纤维的弯曲和扭转形成捻回。现有的加捻装置结构复杂，制造成本高昂，在使用时工作效率较低，加捻效果差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种环锭纺纱机的加捻装置，工作效率高，加捻效果好。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种环锭纺纱机的加捻装置，包括机架，所述机架的底部连接有第一电机，所述第一电机的顶部动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的顶部连接有置物盘，所述置物盘的顶部连接有若干组固定杆，所述固定杆的下部连接有钢丝圈，所述固定杆的外部套设有线筒，所述机架的中部连接有撑板，所述撑板上开设有导向孔，所述撑板的顶部左侧连接有水平滑台，所述水平滑台的右侧壁连接有斜架，所述斜架上转动连接有成对设置的输出罗拉和输出压辊，所述水平滑台的顶部滑动连接有往复框，所述往复框的右端连接有套环，所述机架的右侧壁顶部连接有固定框，所述机架的左侧壁顶部连接有第二电机，所述第二电机的右侧动力输出端连接有收卷辊，所述收卷辊伸入固定框的一端连接有固定夹块，所述固定框的右侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的左端转动连接有活动夹块，所述固定夹块与活动夹块之间夹持有卷筒。

优选地，一种环锭纺纱机的加捻装置中，所述往复框的内腔上下两侧壁对称连接有齿条，所述往复框的内腔设有不完全齿轮，所述不完全齿轮通过转轴连接第三电机。

优选地，一种环锭纺纱机的加捻装置中，所述导向孔内连接有环形陶瓷片。

优选地，一种环锭纺纱机的加捻装置中，所述输出罗拉外接辊道电机。

优选地，一种环锭纺纱机的加捻装置中，所述固定夹块形状和活动夹块形状均为圆台状。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，线筒的线头依次穿过钢丝圈、导向孔、斜架、套环并卷绕在卷筒上，置物盘转动时纱线经过导向孔加捻形成纱线股，通过输出罗拉配合输出压辊提供牵引力，通过第二电机带动收卷辊转动，使得卷筒对纱线股进行卷绕，通过不完全齿轮与齿条配合，使得往复框能够在水平滑台上左右移动，便于将加捻好的纱线股均匀卷绕在卷筒上，提高了获得产品的质量，本装置结构简单，需要的制作成本较低，降低了生产成本，并且提高了加工效率和产品质量，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定框的内部结构示意图；

图3为本实用新型往复框的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3所示，本实施例为一种环锭纺纱机的加捻装置，包括机架1，机架1的底部连接有第一电机2，第一电机2的顶部动力输出端连接有传动轴3，传动轴3的顶部连接有置物盘4，置物盘4的顶部连接有若干组固定杆5，固定杆5的下部连接有钢丝圈6，固定杆5的外部套设有线筒7，机架1的中部连接有撑板8，撑板8上开设有导向孔9，撑板8的顶部左侧连接有水平滑台13，水平滑台13的右侧壁连接有斜架10，斜架10上转动连接有成对设置的输出罗拉11和输出压辊12，水平滑台13的顶部滑动连接有往复框14，往复框14的右端连接有套环15，机架1的右侧壁顶部连接有固定框16，机架1的左侧壁顶部连接有第二电机17，第二电机17的右侧动力输出端连接有收卷辊18，收卷辊18伸入固定框16的一端连接有固定夹块19，固定框16的右侧壁螺接有螺杆20，螺杆20的左端转动连接有活动夹块21，固定夹块19与活动夹块21之间夹持有卷筒22。

往复框14的内腔上下两侧壁对称连接有齿条141，往复框14的内腔设有不完全齿轮142，不完全齿轮142通过转轴连接第三电机未图示，通过第三电机带动转轴转动，使得不完全齿轮142与上下两组齿条141进行啮合，从而带动往复框14进行水平往复移动。

导向孔9内连接有环形陶瓷片，光滑耐磨，能够降低纺线与导向孔9之间的摩擦，有助于提高纺织质量。

输出罗拉11外接辊道电机，工作时输出罗拉11配合输出压辊12提供牵引力，便于对纱线股牵引收卷。

固定夹块19形状和活动夹块21形状均为圆台状，便于对卷筒进行22夹持。

本实用新型的具体实施方式为：

使用本装置时，将卷筒22放置在固定框16中，旋转螺杆20使得活动夹块21靠近固定夹块19，从而对卷筒22进行固定，将线筒7放置在固定杆5上，线头依次穿过钢丝圈6、导向孔9、斜架10、套环15并卷绕在卷筒22上，通过第一电机2带动传动轴3旋转，使得置物盘4带动固定杆5转动，纱线经过导向孔9加捻形成纱线股，通过输出罗拉11配合输出压辊12提供牵引力，通过第二电机17带动收卷辊18转动，使得卷筒22对纱线股进行卷绕，通过不完全齿轮142与齿条141配合，使得往复框14能够在水平滑台13上左右移动，便于将加捻好的纱线股均匀卷绕在卷筒22上，提高了获得产品的质量，本装置结构简单，需要的制作成本较低，降低了生产成本，并且提高了加工效率和产品质量，具有较高的实用价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。