一种PET吸隔音材料制备用混棉装置的制作方法

文档序号:19984168发布日期:2020-02-21 20:20阅读:175来源:国知局
一种PET吸隔音材料制备用混棉装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种pet吸隔音材料制备用混棉装置。



背景技术:

众所周知,而pet吸隔音材料制备用混棉装置是一种pet吸隔音材料在生产加工的过程中,用于需要将其生产用原料进行混合的装置,其在pet吸隔音材料制备的领域中得到了广泛的使用;现有的pet吸隔音材料制备用混棉装置包括混棉机,混棉机设置有支撑架和机体,机体的内部设置有动力腔,动力腔的内部设置有混合机构,机体的右端设置有电机,电机的右端设置有散热机构,散热机构内部设置有散热盖和散热风扇,电机的底端设置有安装板,安装板的左端与集体的右端连接,动力腔的顶端连通设置有加料管,动力腔的前端连通设置有出料孔;现有的pet吸隔音材料制备用混棉装置使用时,首先在市场上根据pet吸隔音材料制备需要购买到指定型号的混棉机,然后将其通过支撑架放置在指定的位置,然后启动电机使电机带动机体内的混合机构工作,然后通过加料管箱机体的内部加入pet吸隔音材料制备生产用原料,然后通过混棉机加工完毕的pet吸隔音材料制备半成品便通过机体的出料孔排出混料机;现有的pet吸隔音材料制备用混棉装置使用中发现,首先在混棉机对pet吸隔音材料加工的过程中,pet吸隔音材料生产用原料很容易飞散到空气中,同时由于电机的散热机构将外界的吸入到散热机构内部并吹向电机,因此电机散热机构的通风盖被pet吸隔音材料生产用原料堵塞的概率较高,因而减小了电机散热机构的进风量,即降低了电机散热机构的散热效率,从而降低了使用局限性。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以通过增设保护装置来降低电机散热机构的通风盖被pet吸隔音材料生产用原料堵塞的概率,因而降低了pet吸隔音材料生产用原料对电机散热机构的进风量的影响,即增强了电机散热机构的散热效率,从而增强了使用局限性的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,包括混棉机,混棉机设置有支撑架和机体,机体的内部设置有动力腔,动力腔的内部设置有混合机构,机体的右端设置有电机,电机的右端设置有散热机构,散热机构内部设置有散热盖和散热风扇,电机的底端设置有安装板,安装板的左端与集体的右端连接,动力腔的顶端连通设置有加料管,动力腔的前端连通设置有出料孔;还包括送风箱、输送管、集风箱、动力轴、固定轴承、主动轮、从动轮、皮带、支撑轴承、过滤板、两组转动杆、两组刷板和从动轴,所述电机的外圆周侧壁右部区域和送风箱的左端法兰连接,所述送风箱的内部设置有流动腔,所述散热机构的内部设置有转动腔,所述转动腔的右端边缘区域与流动腔连通设置有多组进风孔,所述转动腔的右端中部与流动腔连通设置有插入孔,所述散热风扇的内部设置有主动轴,所述动力轴的左端自流动腔的内部转动穿过插入孔并且伸入至转动腔的内部,所述动力轴的左端与主动轴的右端连接,所述流动腔的右端连通设置有伸出孔,所述动力轴的右端自流动腔的内部穿过伸出孔并且伸出至送风箱的右侧,所述伸出孔与固定轴承固定套装,所述固定轴承与动力轴过盈连接,所述集风箱的内部设置有集风腔,所述集风腔的底端和流动腔的顶端分别与输送管的顶端和底端连通,所述集风腔的右端连通设置有集风口,所述过滤板的左端设置有安装槽,所述安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹,所述集风箱的外圆周侧壁右部区域设置有外螺纹,所述安装槽与集风箱的右部区域螺装,所述过滤板的右端中部环形区域与集风腔的内部连通设置有多组流入孔,所述多组流入孔上分别设置有多组过滤网,所述过滤板的右端与集风腔连通设置有转动孔,所述从动轴的左端自过滤板的右侧穿过转动孔并且伸入至集风腔的内部,所述支撑轴承与转动孔固定卡装,所述支撑轴承与从动轴过盈连接,所述两组转动杆的内端分别与从动轴的中部区域顶端和底端连接,所述两组转动杆的外端分别与两组刷板的内端连接,所述两组刷板的左端均设置有多组刷毛,所述从动轴的右端与从动轮的左端同心连接,所述皮带的顶部区域和底部区域分别与从动轮和主动轮转动连接。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括四组调节螺栓、四组连接轴承和四组稳固板,所述支撑架的底端设置有支撑框,所述支撑框的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组调节螺纹孔,所述四组调节螺栓的底端均自支撑框的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且均伸出至支撑框的下侧,所述四组稳固板的顶端中部分别设置有四组连接槽,所述四组连接轴承分别与四组连接槽固定卡装,所述四组连接轴承分别与四组调节螺栓的底部过盈连接。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括搅拌箱、搅拌轴、辅助轴承和盖板,所述搅拌箱的右端与机体的左端连接,所述搅拌箱的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶端连通设置有搅拌孔,所述搅拌轴的底端自搅拌箱的上侧穿过搅拌孔并且伸入至工作腔的内部,所述工作腔的底端连通设置有辅助槽,所述辅助轴承与辅助槽固定卡装,所述辅助轴承与搅拌轴的底端过盈连接,所述搅拌轴的外圆周侧壁上均匀设置有多组搅拌杆,所述工作腔的左端连通设置有取放孔,所述盖板的底端与搅拌箱的左端底部区域铰接。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括限位杆和抬动板,所述限位杆的底端与盖板的顶端中部连接,所述抬动板的右端与搅拌箱的顶端中部区域左侧铰接,所述抬动板的顶端贯穿设置有限位孔,所述限位杆与限位孔滑动卡装,所述限位杆与限位孔的左端紧贴。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,所述集风腔的左端中部来通设置有防护槽,所述从动轴的左端与防护槽转动卡装。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括转动把手,所述转动把手的底端右侧与搅拌轴的顶端连接。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括加固杆,所述加固杆的左端和右端分别与机体的右端和输送管的左端中部连接。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括定位轴承,所述搅拌箱的搅拌孔与定位轴承固定套装,所述定位轴承与搅拌轴的顶部区域过盈连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先在混棉装置工作的过程中,电机的散热风扇通过转动使得送风箱内出现负压的状态,同时电机的散热风扇上的主动轴带动动力轴同步转动,然后此时外界的空气便通过集风箱上的过滤板的多组流入孔流入至集风箱内部,然后空气在集风箱内部通过输送管被输送至送风箱内,这时便实现了通过电机散热风扇的不断转动为电机散热的过程,在电机散热的过程中,动力轴右侧的主动轮通过皮带带动从动轮转动,此时由于主动轮的半径远小于从动轮的半径,因此起到了减速的效果,然后从动轮则通过从动轴在支撑轴承上转动来带动两组转动杆外侧的两组刷板转动,而两组刷板则通过其上面的刷毛不断的将附着在过滤板右侧的pet吸隔音材料生产用原料刷掉,从而通过增设保护装置降低了电机散热机构的通风盖被pet吸隔音材料生产用原料堵塞的概率,因而降低了pet吸隔音材料生产用原料对电机散热机构的进风量的影响,即增强了电机散热机构的散热效率,增强了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图;

图3是本实用新型的多组过滤网和过滤板的连接结构示意图;

图4是本实用新型的b的局部放大结构示意图;

附图中标记:1、支撑架;2、机体;3、电机;4、散热盖;5、散热风扇;6、加料管;7、送风箱;8、输送管;9、集风箱;10、动力轴;11、固定轴承;12、主动轮;13、从动轮;14、皮带;15、支撑轴承;16、过滤板;17、两组转动杆;18、两组刷板;19、从动轴;20、集风腔;21、四组调节螺栓;22、四组连接轴承;23、四组稳固板;24、搅拌箱;25、搅拌轴;26、辅助轴承;27、盖板;28、工作腔;29、限位杆;30、抬动板;31、防护槽;32、转动把手;33、加固杆;34、定位轴承;35、多组过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,包括混棉机,混棉机设置有支撑架1和机体2,机体2的内部设置有动力腔,动力腔的内部设置有混合机构,机体2的右端设置有电机3,电机3的右端设置有散热机构,散热机构内部设置有散热盖4和散热风扇5,电机3的底端设置有安装板,安装板的左端与集体的右端连接,动力腔的顶端连通设置有加料管6,动力腔的前端连通设置有出料孔;还包括送风箱7、输送管8、集风箱9、动力轴10、固定轴承11、主动轮12、从动轮13、皮带14、支撑轴承15、过滤板16、两组转动杆17、两组刷板18和从动轴19,电机3的外圆周侧壁右部区域和送风箱7的左端法兰连接,送风箱7的内部设置有流动腔,散热机构的内部设置有转动腔,转动腔的右端边缘区域与流动腔连通设置有多组进风孔,转动腔的右端中部与流动腔连通设置有插入孔,散热风扇5的内部设置有主动轴,动力轴10的左端自流动腔的内部转动穿过插入孔并且伸入至转动腔的内部,动力轴10的左端与主动轴的右端连接,流动腔的右端连通设置有伸出孔,动力轴10的右端自流动腔的内部穿过伸出孔并且伸出至送风箱7的右侧,伸出孔与固定轴承11固定套装,固定轴承11与动力轴10过盈连接,集风箱9的内部设置有集风腔20,集风腔20的底端和流动腔的顶端分别与输送管8的顶端和底端连通,集风腔20的右端连通设置有集风口,过滤板16的左端设置有安装槽,安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹,集风箱9的外圆周侧壁右部区域设置有外螺纹,安装槽与集风箱9的右部区域螺装,过滤板16的右端中部环形区域与集风腔20的内部连通设置有多组流入孔,多组流入孔上分别设置有多组过滤网35,过滤板16的右端与集风腔20连通设置有转动孔,从动轴19的左端自过滤板16的右侧穿过转动孔并且伸入至集风腔20的内部,支撑轴承15与转动孔固定卡装,支撑轴承15与从动轴19过盈连接,两组转动杆17的内端分别与从动轴19的中部区域顶端和底端连接,两组转动杆17的外端分别与两组刷板18的内端连接,两组刷板18的左端均设置有多组刷毛,从动轴19的右端与从动轮13的左端同心连接,皮带14的顶部区域和底部区域分别与从动轮13和主动轮12转动连接;首先在混棉装置工作的过程中,电机的散热风扇通过转动使得送风箱内出现负压的状态,同时电机的散热风扇上的主动轴带动动力轴同步转动,然后此时外界的空气便通过集风箱上的过滤板的多组流入孔流入至集风箱内部,然后空气在集风箱内部通过输送管被输送至送风箱内,这时便实现了通过电机散热风扇的不断转动为电机散热的过程,在电机散热的过程中,动力轴右侧的主动轮通过皮带带动从动轮转动,此时由于主动轮的半径远小于从动轮的半径,因此起到了减速的效果,然后从动轮则通过从动轴在支撑轴承上转动来带动两组转动杆外侧的两组刷板转动,而两组刷板则通过其上面的刷毛不断的将附着在过滤板右侧的pet吸隔音材料生产用原料刷掉,从而通过增设保护装置降低了电机散热机构的通风盖被pet吸隔音材料生产用原料堵塞的概率,因而降低了pet吸隔音材料生产用原料对电机散热机构的进风量的影响,即增强了电机散热机构的散热效率,增强了使用局限性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括四组调节螺栓21、四组连接轴承22和四组稳固板23,支撑架1的底端设置有支撑框,支撑框的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组调节螺纹孔,四组调节螺栓21的底端均自支撑框的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且均伸出至支撑框的下侧,四组稳固板23的顶端中部分别设置有四组连接槽,四组连接轴承22分别与四组连接槽固定卡装,四组连接轴承22分别与四组调节螺栓21的底部过盈连接;根据混棉装置放置点的平整度情况,首先通过扳手分别转动四组调节螺栓使四组调节螺栓分别在支撑框的四组调节螺纹孔内转动,此时四组调节螺栓便分别在四组支撑框上纵向移动,同时四组调节螺栓通过四组连接轴承带动四组稳固板纵向移动,即实现了混棉装置的稳定性的调节,从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括搅拌箱24、搅拌轴25、辅助轴承26和盖板27,搅拌箱24的右端与机体2的左端连接,搅拌箱24的内部设置有工作腔28,工作腔28的顶端连通设置有搅拌孔,搅拌轴25的底端自搅拌箱24的上侧穿过搅拌孔并且伸入至工作腔28的内部,工作腔28的底端连通设置有辅助槽,辅助轴承26与辅助槽固定卡装,辅助轴承26与搅拌轴25的底端过盈连接,搅拌轴25的外圆周侧壁上均匀设置有多组搅拌杆,工作腔28的左端连通设置有取放孔,盖板27的底端与搅拌箱24的左端底部区域铰接;在pet吸隔音材料生产用原料加工之前,首先将其通过取放孔加入至搅拌箱的内部,这时工作人员盖上盖板并且顶住盖板,然后转动搅拌轴使搅拌轴带动其上侧的多组搅拌杆不断的在搅拌箱内转动,此时便实现了对pet吸隔音材料生产用原料的预处理工作,使得pet吸隔音材料生产用原料变得松散,因而提高了混棉机的混棉效率,从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括限位杆29和抬动板30,限位杆29的底端与盖板27的顶端中部连接,抬动板30的右端与搅拌箱24的顶端中部区域左侧铰接,抬动板30的顶端贯穿设置有限位孔,限位杆29与限位孔滑动卡装,限位杆29与限位孔的左端紧贴;在将盖板盖在搅拌箱上之后,这时转动抬动板将限位杆卡入至抬动板的限位孔内,这时便实现了盖板在搅拌箱上的固定,为搅拌箱的搅拌提供了便利,从而增强了便捷性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,集风腔20的左端中部来通设置有防护槽31,从动轴19的左端与防护槽转动卡装;从动轴通过在防护槽内转动,提高了从动轴的稳定性,从而增强了实用性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括转动把手32,转动把手32的底端右侧与搅拌轴25的顶端连接;通过转动把手使得搅拌轴的转动更加的便利,从而增强了便捷性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括加固杆33,加固杆33的左端和右端分别与机体2的右端和输送管8的左端中部连接;通过加固杆使得输送管上侧的集风箱更加牢固,从而增强了实用性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,还包括定位轴承34,搅拌箱24的搅拌孔与定位轴承34固定套装,定位轴承34与搅拌轴25的顶部区域过盈连接;通过定位轴承降低了搅拌轴对搅拌箱的磨损程度,从而增强了实用性。

本实用新型的一种pet吸隔音材料制备用混棉装置,其在工作时,首先在市场上根据pet吸隔音材料制备需要购买到指定型号的混棉机,然后将其通过支撑架放置在指定的位置,然后启动电机使电机带动机体内的混合机构工作,然后通过加料管箱机体的内部加入pet吸隔音材料制备生产用原料,然后通过混棉机加工完毕的pet吸隔音材料制备半成品便通过机体的出料孔排出混料机,在混棉装置工作的过程中,电机的散热风扇通过转动使得送风箱内出现负压的状态,同时电机的散热风扇上的主动轴带动动力轴同步转动,然后此时外界的空气便通过集风箱上的过滤板的多组流入孔流入至集风箱内部,然后空气在集风箱内部通过输送管被输送至送风箱内,这时便实现了通过电机散热风扇的不断转动为电机散热的过程,在电机散热的过程中,动力轴右侧的主动轮通过皮带带动从动轮转动,此时由于主动轮的半径远小于从动轮的半径,因此起到了减速的效果,然后从动轮则通过从动轴在支撑轴承上转动来带动两组转动杆外侧的两组刷板转动,而两组刷板则通过其上面的刷毛不断的将附着在过滤板右侧的pet吸隔音材料生产用原料刷掉。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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