一种涤纶弹力丝生产用卷收设备的制作方法

本实用新型涉及一种卷收设备，具体为一种涤纶弹力丝生产用卷收设备。

背景技术：

涤纶弹力丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力，而且其防火性极高，即使衣物接近火焰，也不易触火。

涤纶弹力丝在生产过程中需要利用卷收设备对其成品进行卷收，由于生产工艺不同，其卷收时所用卷筒的直径也有所不同，而现有卷收设备在使用过程中大多不能对不同直径的卷筒进行固定，从而影响卷收设备的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种涤纶弹力丝生产用卷收设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种涤纶弹力丝生产用卷收设备，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有进线装置、用于去除涤纶弹力丝表面静电的除静电装置和用于卷收涤纶弹力丝的卷收装置，所述进线装置由两个第一支撑柱、两个第一进行轮、一个第二支撑柱和一个第二进行轮组成，两个所述第一进行轮分别设置在两个第一支撑柱的顶部，所述第二支撑柱设置在第二进行轮的顶部，所述除静电装置由圆柱、带孔金属板、和位于圆柱内部的金属链条与金属接地块组成，所述带孔金属板固定安装在圆柱的顶部，所述金属链条的顶端与带孔金属板的底部固定连接，所述金属链条的底端穿过底座并延伸至底座的内部且与金属接地块固定连接，所述金属接地块的底端贯穿底座并延伸至底座底端的外部且接地；

所述卷收装置由驱动机构和固定机构组成，所述驱动机构由防护箱、减速电机和转轴组成，所述防护箱的底部与底座的顶部固定连接，所述减速电机固定安装在防护箱的内部，所述减速电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的顶端延伸至防护箱的外部，所述固定机构由连接座、丝杆、连接板、滑槽、固定柱和把手组成，所述连接座固定安装在转轴的顶部，所述丝杆通过轴承设置在连接座的内部，所述丝杆的一端延伸至连接座一侧的外部且与把手固定连接，所述连接板和固定柱的数量均为两个，两个所述连接板螺纹均连接在丝杆的外表面，两个所述连接板的顶端均贯穿连接座并延伸至连接座的外部且分别与两个固定柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二进行轮和两个所述第一支撑柱的底端均与底座的顶部固定连接，两个所述第一支撑柱分别位于第二进行轮的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带孔金属板的中心与两个第一进行轮处于同一水平线上，所述第二进行轮、圆柱、第一支撑柱和防护箱的中心处于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的宽度与连接板的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机外接有控制开关，所述减速电机通过外接控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱靠近圆柱的一侧面开设有散热口，所述散热口的内部设置有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆分为两部分，所述丝杆两部分的螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座长度指的二分之一小于圆柱与防护箱之间的距离，所述连接板与丝杆的连接处设有与丝杆相适配的螺纹结构。

本实用新型的有益效果是：该种涤纶弹力丝生产用卷收设备，通过转动把手带动丝杆转动，通过丝杆带动两个连接板和两个固定柱相互靠近或远离，从而能够完成对不同直径卷筒的固定，并且对卷筒的固定以及松开只需转动把手即可完成，操作便捷，易于使用，通过设置带孔金属板、金属链条和金属接地块能将涤纶弹力丝上携带的静电转移到大地上进行抵消，从而防止静电影响涤纶纱卷收的质量，通过设置第一支撑柱、第一进行轮、第二支撑柱和第二进行轮能够使涤纶弹力丝的进线更加平稳，从而提高卷收的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种涤纶弹力丝生产用卷收设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种涤纶弹力丝生产用卷收设备的连接座的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种涤纶弹力丝生产用卷收设备的圆柱的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、防护箱；3、减速电机；4、转轴；5、连接座；6、丝杆；7、连接板；8、滑槽；9、固定柱；10、把手；11、散热口；12、圆柱；13、带孔金属板；14、第一支撑柱；15、第一进行轮；16、第二支撑柱；17、第二进行轮；18、金属链条；19、金属接地块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种涤纶弹力丝生产用卷收设备，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次固定安装有进线装置、用于去除涤纶弹力丝表面静电的除静电装置和用于卷收涤纶弹力丝的卷收装置，进线装置由两个第一支撑柱14、两个第一进行轮15、一个第二支撑柱16和一个第二进行轮17组成，两个第一进行轮15分别设置在两个第一支撑柱14的顶部，第二支撑柱16设置在第二进行轮17的顶部，除静电装置由圆柱12、带孔金属板13、和位于圆柱12内部的金属链条18与金属接地块19组成，带孔金属板13固定安装在圆柱12的顶部，金属链条18的顶端与带孔金属板13的底部固定连接，金属链条18的底端穿过底座1并延伸至底座1的内部且与金属接地块19固定连接，金属接地块19的底端贯穿底座1并延伸至底座1底端的外部且接地；

卷收装置由驱动机构和固定机构组成，驱动机构由防护箱2、减速电机3和转轴4组成，防护箱2的底部与底座1的顶部固定连接，减速电机3固定安装在防护箱2的内部，减速电机3的输出轴与转轴4固定连接，转轴4的顶端延伸至防护箱2的外部，固定机构由连接座5、丝杆6、连接板7、滑槽8、固定柱9和把手10组成，连接座5固定安装在转轴4的顶部，丝杆6通过轴承设置在连接座5的内部，丝杆6的一端延伸至连接座5一侧的外部且与把手10固定连接，连接板7和固定柱9的数量均为两个，两个连接板7螺纹均连接在丝杆6的外表面，两个连接板7的顶端均贯穿连接座5并延伸至连接座5的外部且分别与两个固定柱9固定连接。

其中，第二进行轮17和两个第一支撑柱14的底端均与底座1的顶部固定连接，两个第一支撑柱14分别位于第二进行轮17的两侧，通过设置第一支撑柱14、第一进行轮15、第二支撑柱16和第二进行轮17能够使涤纶弹力丝的进线更加平稳，从而提高卷收的质量。

其中，带孔金属板13的中心与两个第一进行轮15处于同一水平线上，第二进行轮17、圆柱12、第一支撑柱14和防护箱2的中心处于同一水平线上，能够防止涤纶弹力丝卷收时的位置发生偏移。

其中，连接座5的顶部开设有滑槽8，滑槽8的宽度与连接板7的宽度相适配，滑槽8能防止丝杆6转动时连接板7跟随丝杆6转动。

其中，减速电机3外接有控制开关，减速电机3通过外接控制开关与外接电源电性连接，减速电机3可适用的型号为5ik120gu-cf型减速电机。

其中，防护箱2靠近圆柱12的一侧面开设有散热口11，散热口11的内部设置有防尘网，通过设置散热口11能将减速电机3工作时产生的热量及时排放出去，防尘网能够防止空气中的灰尘由散热口11进入防护箱2内部。

其中，丝杆6分为两部分，丝杆6两部分的螺纹旋向相反，通过两部分相反螺纹的设计能够使丝杆6转动时，两个连接板7分别带动两个固定柱9相互靠近或者相互远离。

其中，连接座5长度指的二分之一小于圆柱12与防护箱2之间的距离，连接板7与丝杆6的连接处设有与丝杆6相适配的螺纹结构，连接座5长度指的二分之一小于圆柱12与防护箱2之间的距离能防止连接座5转动时与圆柱12接触，连接板7与丝杆6的连接处的螺纹结构能够使丝杆6转动时连接板7向左或向右移动，从而完成两个固定柱9对卷筒的固定和松开。

工作时，首先将卷收涤纶弹力丝所用的卷筒套在两个固定柱9的外部，然后转动把手10，通过把手10带动丝杆6转动，通过丝杆6带动两个连接板7和两个固定柱9相互远离并与卷筒的内壁贴合，从而均卷筒进行固定，固定好之后将涤纶弹力丝的一端从左到右依次穿过第一个第一进行轮15、第二支撑柱16、第二个第一进行轮15和带孔金属板13，然后固定到卷筒上，接通该设备的外接电源并通过控制开关使减速电机3通电工作，此时减速电机3带动连接座5转动，通过转轴4带动连接座5和固定柱9转动，通过固定柱9带动卷筒转动并对涤纶丝进行牵引卷收，当涤纶弹力丝经过带孔金属板13时，其上携带的静电由带孔金属板13通过金属链条18传递给金属接地块19，然后由金属接地块19传递给大地并进行抵消，从而防止静电影响涤纶纱卷收的质量，卷收完成之后断开该设备的电源，然后反向转动把手10使两个固定柱9与卷筒离，然后向上提拉卷筒将卷筒取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。