PE木塑废料的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及pe木塑废料的除杂装置。

背景技术：

目前，pe木塑产品在进行表面拉丝处理时会产生大量沫子和屑类废料，而进行拉丝处理的钢丝刷容易脱落钢丝，脱落的钢丝混入pe木塑产生的废料中，会给后续废料的重复利用埋下质量和安全隐患，当pe木塑废料后续加工成其他产品后会出现掺杂钢丝的不良影响，容易在后续安装使用时划伤施工人员或用户，降低产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了pe木塑废料的除杂装置，其结构设计合理，能够对pe木塑废料进行合理处理，将其中的钢丝等金属杂质进行吸附处理，将杂质从沫子和废屑中去除，而且pe木塑废料能够沿输送带持续前进，在经过输送带后就能使其中的杂质得到有效处理，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：pe木塑废料的除杂装置，包括机架，所述机架设有水平段和倾斜段，在机架上设有输送带，所述机架的两端设有和输送带相配合的动力辊；所述机架的水平段和倾斜段相连位置上方设有导向轮，所述导向轮和所述输送带的顶面相抵接，使输送带的顶面形成沿机架设置的水平面和倾斜面；在所述输送带的水平面上方设有磁力吸附部，所述磁力吸附部和所述输送带的水平面端部之间设有挡板，所述挡板和所述输送带顶面之间形成挡料间隙，使经过所述挡料间隙的pe木塑废料平铺在输送带顶面。

进一步的，所述磁力吸附部设置在支架位置，所述支架和机架相连，所述输送带穿过所述磁力吸附部下方的支架。

进一步的，所述挡板和所述支架相连，且所述挡板和所述输送带顶面之间的挡料间隙距离可调节设置。

进一步的，所述挡板和所述支架经螺栓相连，所述挡板设有多个供螺栓穿过的第一调节孔，且所述第一调节孔沿所述挡板的竖直方向设有多个。

进一步的，所述导向轮至少设有两个，且沿所述输送带的宽度方向对称设置，所述导向轮和导轮架相连，所述导轮架和固定架相连，所述固定架和机架相连。

进一步的，所述导轮架和所述固定架经螺栓相连，所述导轮架沿竖直方向设有多个供螺栓穿过的第二调节孔。

进一步的，所述挡板和输送带相对应的底面呈v型设置。

进一步的，所述磁力吸附部包括电磁吸盘。

进一步的，所述机架倾斜段的端部设有导料罩。

进一步的，所述导向轮选用橡胶轮。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，能够对pe木塑废料进行合理处理，将其中的钢丝等金属杂质进行吸附处理，将杂质从沫子和废屑中去除，而且pe木塑废料能够沿输送带持续前进，在经过输送带后就能使其中的杂质得到有效处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、机架；2、输送带；3、动力辊；4、导向轮；5、磁力吸附部；6、挡板；7、挡板间隙；8、支架；9、第一调节孔；10、导轮架；11、固定架；12、第二调节孔；13、导料罩。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，pe木塑废料的除杂装置，包括机架1，机架1设有水平段和倾斜段，在机架1上设有输送带2，机架1的两端设有和输送带2相配合的动力辊3；机架1的水平段和倾斜段相连位置上方设有导向轮4，导向轮4和输送带2的顶面相抵接，使输送带2的顶面形成沿机架1设置的水平面和倾斜面；在输送带2的水平面上方设有磁力吸附部5，磁力吸附部5和输送带2的水平面端部之间设有挡板6，挡板6和输送带2顶面之间形成挡料间隙7，使经过挡料间隙7的pe木塑废料平铺在输送带2顶面。使用时，磁力吸附部5设置在输送带2的水平面位置，更方便磁力吸附部5的安装和使用，将等待处理的pe木塑废料从输送带2的水平面端部投放，pe木塑废料随着输送带2经过挡板6，大量的pe木塑废料被挡板6阻挡，使pe木塑废料只能沿挡板间隙7通过，形成分散平铺的效果，经过挡板间隙7的pe木塑废料从磁力吸附部5的下方经过，其中的钢丝等金属杂质被吸附去除，经过吸附处理的pe木塑废料继续沿输送带2的倾斜面前进，导向轮4的设置能够对输送带2进行有效的抵接导向，使输送带2保持合适的松紧度，并能够沿机架1的框架方向运转，能够对pe木塑废料进行合理除杂处理。

在优选的实施例中，磁力吸附部5设置在支架8位置，支架8和机架1相连，输送带穿过磁力吸附部下方的支架。使用时，为了方便磁力吸附部5的安装设置，使其能够对pe木塑废料中的杂质进行有效吸附，通过支架8对磁力吸附部5进行安装固定，使输送带2顶面的pe木塑废料从磁力吸附部5下方经过。

在优选的实施例中，挡板6和支架8相连，且挡板6和输送带2顶面之间的挡料间隙7距离可调节设置。

在优选的实施例中，挡板6和支架8经螺栓相连，挡板6设有多个供螺栓穿过的第一调节孔9，且第一调节孔9沿挡板6的竖直方向设有多个。使用时，通过螺栓和多个第一调节孔9相配合，使挡板间隙7的距离大小得到调整，根据pe木塑废料中沫子或屑类的粗细程度选择挡板间隙7的大小，使pe木塑废料在经过挡板间隙7之后能够均匀平铺在输送带2顶面，使后续的磁力吸附部5将pe木塑废料中的钢丝等金属杂质进行有效吸附。

在优选的实施例中，导向轮4至少设有两个，且沿输送带2的宽度方向对称设置，导向轮4和导轮架10相连，导轮架10和固定架11相连，固定架11和机架1相连。导向轮4通过导轮架10和固定架11进行安装设置，并与机架1相连，节省空间。

在优选的实施例中，导轮架10和固定架11经螺栓相连，导轮架10沿竖直方向设有多个供螺栓穿过的第二调节孔12。使用时，通过螺栓和多个第二调节孔12相配合，实现导轮架10和固定架11连接位置的调整变化，使导向轮4抵接输送带2的位置能够调整，以调整输送带2水平面和倾斜面之间的角度，保证pe木塑废料在输送带2顶面的正常前进。

在优选的实施例中，挡板6和输送带2相对应的底面呈v型设置。使用时，挡板6的底面呈v型设置，使投放到输送带2水平面的pe木塑废料得到有效分散，pe木塑废料在经过挡板6和输送带2之间的挡板间隙7后，能够形成平铺的效果，有助于磁力吸附部5对pe木塑废料中的钢丝等金属杂质进行吸附。

在优选的实施例中，磁力吸附部5包括电磁吸盘。使用时，电磁吸盘可根据输送带2的尺寸选择相应型号，方便使用。

在优选的实施例中，机架1倾斜段的端部设有导料罩13。从输送带2输送出的pe木塑废料通过导料罩13排出，避免pe木塑废料沿输送带2输送的惯性方向飞出，保证pe木塑废料的有序收集。

在优选的实施例中，导向轮10选用橡胶轮。使用时，采用橡胶轮的导向轮10在和输送带2接触摩擦过程中能够有效减少对输送带2的磨损，同时能够对输送带2顶面的pe木塑废料起到一定的保护效果，相比金属轮，导向轮10采用橡胶轮能够尽量避免对pe木塑废料的破坏。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。