一种再生纸浆胶粘物去除装置的制作方法

本实用新型涉及再生纸浆加工技术领域，特别涉及一种再生纸浆胶粘物去除装置。

背景技术：

再生纸浆胶粘物指废纸中原有的胶粘物，在废纸制浆过程中仍以固体状态存在，直至废纸浆送到抄纸车间时，浆中的胶粘物仍以固形颗粒存在，这些固形胶粘物如不除去，则会影响纸机的正常操作和成纸质量，在去除固形胶粘物的前期工作是至关重要的，随着科学技术的飞速发展，再生纸浆胶粘物去除装置也得到了技术改进，但是现有技术新型再生纸浆胶粘物去除装置在进行加工时过滤效果差，在进行缝筛时筛缝大，不能选择性调整，会有大量的胶粘物流失，导致后期加工时仍有大量的胶粘物无法去除的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种再生纸浆胶粘物去除装置，以解决现有技术新型再生纸浆胶粘物去除装置在进行加工时过滤效果差，在进行缝筛时筛缝大，不能选择性调整，会有大量的胶粘物流失，导致后期加工时仍有大量的胶粘物无法去除的问题，从而达到了高效过滤和缝筛的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种再生纸浆胶粘物去除装置，包括底架、杂质分离机、第一转接管、第二转接管、进浆管、浓缩机、皮带轮机构、磨浆机、电机、缝筛机构和初除杂机构，所述底架顶端中左侧通过螺母与杂质分离机进行螺栓连接，所述底架顶端中部与缝筛机构进行焊接，所述底架顶端中右侧与浓缩机进行焊接，所述底架顶端左侧与初除杂机构进行焊接，所述底架顶端右侧通过螺母与磨浆机进行螺栓连接，所述底架顶端右前部通过螺母与电机进行螺栓连接，所述杂质分离机左侧中部与第一转接管进行焊接，并且第一转接管左侧与初除杂机构相连接，所述杂质分离机顶端后中部与第二转接管进行焊接，所述杂质分离机右侧中部通过传动杆与皮带轮机构进行转动连接，所述缝筛机构左端中顶部与进浆管进行焊接，并且进浆管左侧与杂质分离机相连接。

进一步的，所述缝筛机构包括桶体、排渣管、进浆接管、顶盖、排气管、电动推杆、套环、缝筛网架、弹簧伸缩杆、缝筛网和振动电机，所述桶体后侧左底部与排渣管进行焊接，所述桶体左端中上方与进浆接管进行焊接，所述桶体顶部通过螺母与顶盖进行螺栓连接，所述桶体内侧外圈与缝筛网架相互套接，所述顶盖底端中前部与电动推杆进行焊接，所述电动推杆底端通过螺母与套环进行螺栓连接，所述缝筛网架前端中部与弹簧伸缩杆进行焊接，所述缝筛网架外表面外圈与缝筛网进行焊接，所述弹簧伸缩杆右端中部与振动电机进行焊接，所述桶体底端与底架进行焊接，所述桶体左端中顶部与进浆管进行焊接，所述桶体后端右底部与浓缩机进行法兰连接。

进一步的，所述初除杂机构包括外壳体、进料管、搅碎机构、出料接管、过滤网、导流板、收集桶、水泵和抽浆管，所述外壳体顶端与进料管进行焊接，所述外壳体右顶部通过螺杆与搅碎机构进行转动连接，所述外壳体右端底部与出料接管进行焊接，所述外壳体内侧中部与过滤网进行焊接，所述外壳体内侧左底部与导流板进行焊接，并且导流板顶端与过滤网相连接，所述外壳体左端底部与收集桶进行焊接，所述收集桶顶端中部通过螺母与水泵进行螺栓连接，所述水泵右侧底部与抽浆管进行插接，所述外壳体底端与底架进行焊接，所述出料接管右端与第一转接管进行法兰连接。

进一步的，所述弹簧伸缩杆共设置有六个，并且对应的安装每个弹簧伸缩杆安装有一个振动电机。

进一步的，所述抽浆管底端套有一个过滤网罩。

进一步的，所述过滤网的形状呈一个倒置的字状，并且中部有开口。

进一步的，所述搅碎机构共设置有两组，分别安装在外壳体中顶部的左侧和右侧，并且内置有搅拌叶。

进一步的，所述底架底端安装有十四个底脚。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术新型再生纸浆胶粘物去除装置在进行加工时过滤效果差，在进行缝筛时筛缝大，不能选择性调整，会有大量的胶粘物流失，导致后期加工时仍有大量的胶粘物无法去除的问题，设计了缝筛机构和初除杂机构，使用时可以通过初除杂机构将再生纸浆进行变速异向搅碎后，进行过滤，杂质收集后可回流再过滤，确保多余的再生纸浆的使用，再进行杂质分离，分离后可通过电动推杆下压缝筛网架带动弹簧伸缩杆压紧缝筛网，提高过滤的效率，可以防止大量的杂质流失，实现了高效过滤和缝筛的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缝筛机构结构示意图；

图3为本实用新型的初除杂机构结构示意图；

图4为本实用新型的桶体后侧斜视图；

图5为本实用新型的抽浆管结构示意图；

图6为本实用新型的搅碎机构结构示意图；

图中：底架-1、杂质分离机-2、第一转接管-3、第二转接管-4、缝筛机构-5、进浆管-6、浓缩机-7、初除杂机构-8、皮带轮机构-9、磨浆机-10、电机-11、桶体-501、排渣管-502、进浆接管-503、顶盖-504、排气管-505、电动推杆-506、套环-507、缝筛网架-508、弹簧伸缩杆-509、缝筛网-5010、振动电机-5011、外壳体-801、进料管-802、搅碎机构-803、出料接管-804、过滤网-805、导流板-806、收集桶-807、水泵-808、抽浆管-809。

具体实施方式

本技术方案中：

缝筛机构-5、初除杂机构-8、桶体-501、排渣管-502、进浆接管-503、顶盖-504、排气管-505、电动推杆-506、套环-507、缝筛网架-508、弹簧伸缩杆-509、缝筛网-5010、振动电机-5011、外壳体-801、进料管-802、搅碎机构-803、出料接管-804、过滤网-805、导流板-806、收集桶-807、水泵-808、抽浆管-809为本实用新型含有实质创新性构件。

底架-1、杂质分离机-2、第一转接管-3、第二转接管-4、进浆管-6、浓缩机-7、皮带轮机构-9、磨浆机-10、电机-11为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种再生纸浆胶粘物去除装置：包括底架1、杂质分离机2、第一转接管3、第二转接管4、进浆管6、浓缩机7、皮带轮机构9、磨浆机10、电机11、缝筛机构5和初除杂机构8，底架1顶端中左侧通过螺母与杂质分离机2进行螺栓连接，底架1顶端中部与缝筛机构5进行焊接，底架1顶端中右侧与浓缩机7进行焊接，底架1顶端左侧与初除杂机构8进行焊接，底架1顶端右侧通过螺母与磨浆机10进行螺栓连接，底架1顶端右前部通过螺母与电机11进行螺栓连接，杂质分离机2左侧中部与第一转接管3进行焊接，并且第一转接管3左侧与初除杂机构8相连接，杂质分离机2顶端后中部与第二转接管4进行焊接，杂质分离机2右侧中部通过传动杆与皮带轮机构9进行转动连接，缝筛机构5左端中顶部与进浆管6进行焊接，并且进浆管6左侧与杂质分离机2相连接。

其中，所述缝筛机构5包括桶体501、排渣管502、进浆接管503、顶盖504、排气管505、电动推杆506、套环507、缝筛网架508、弹簧伸缩杆509、缝筛网5010和振动电机5011，所述桶体501后侧左底部与排渣管502进行焊接，所述桶体501左端中上方与进浆接管503进行焊接，所述桶体501顶部通过螺母与顶盖504进行螺栓连接，所述桶体501内侧外圈与缝筛网架508相互套接，所述顶盖504底端中前部与电动推杆506进行焊接，所述电动推杆506底端通过螺母与套环507进行螺栓连接，所述缝筛网架508前端中部与弹簧伸缩杆509进行焊接，所述缝筛网架508外表面外圈与缝筛网5010进行焊接，所述弹簧伸缩杆509右端中部与振动电机5011进行焊接，所述桶体501底端与底架1进行焊接，所述桶体501左端中顶部与进浆管6进行焊接，所述桶体501后端右底部与浓缩机7进行法兰连接，可以调节筛缝的大小，提高滤杂的效果。

其中，所述初除杂机构8包括外壳体801、进料管802、搅碎机构803、出料接管804、过滤网805、导流板806、收集桶807、水泵808和抽浆管809，所述外壳体801顶端与进料管802进行焊接，所述外壳体801右顶部通过螺杆与搅碎机构803进行转动连接，所述外壳体801右端底部与出料接管804进行焊接，所述外壳体801内侧中部与过滤网805进行焊接，所述外壳体801内侧左底部与导流板806进行焊接，并且导流板806顶端与过滤网805相连接，所述外壳体801左端底部与收集桶807进行焊接，所述收集桶807顶端中部通过螺母与水泵808进行螺栓连接，所述水泵808右侧底部与抽浆管809进行插接，所述外壳体801底端与底架1进行焊接，所述出料接管804右端与第一转接管3进行法兰连接，可以将再生纸浆进行除过滤和杂质的收集。

其中，所述弹簧伸缩杆509共设置有六个，并且对应的安装每个弹簧伸缩杆509安装有一个振动电机5011，可以增加支撑力的同时，辅助进行筛缝的压紧。

其中，所述抽浆管809底端套有一个过滤网罩，可以防止将收集的杂质重新抽取。

其中，所述过滤网805的形状呈一个倒置的7字状，并且中部有开口，可以进行杂质的过滤收集。

其中，所述搅碎机构803共设置有两组，分别安装在外壳体801中顶部的左侧和右侧，并且内置有搅拌叶，可以进行两组变速异向搅碎，提高搅碎效率。

其中，所述底架1底端安装有十四个底脚。

本专利所述的电动推杆506又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，振动电机5011是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。

工作原理：使用时先将进料管802外接再生纸浆料管，然后法兰连接各个连接管，再外接电源，调试好后，运行时再生纸浆从进料管802进入外壳体801内，经过两组搅碎机构803进行两组变速异向搅碎，搅碎后再通过底部的汇流板流向过滤网805，过滤网805的形状呈一个倒置的7字状，并且中部有开口，可以进行杂质的过滤收集，杂质被过滤后被导流板806收集到收集桶807内，然后水泵808可以通过抽浆管809将多余的再生纸浆回抽到外壳体801内进行过滤，然后过好的再生纸浆通过出料接管804排出到杂质分离机2上进行进一步的杂质分离，皮带轮机构9带动杂质分离机2分离后后侧有排渣管进行排渣，然后将再生纸浆抽取到缝筛机构5上进行缝筛，并且弹簧伸缩杆509共设置有六个，并且对应的安装每个弹簧伸缩杆509安装有一个振动电机5011，可以增加支撑力的同时，辅助进行筛缝的压紧，通过电动推杆506带动套环507套在缝筛网架508进行向下压缩，压缩后弹簧伸缩杆509收缩同时压紧缝筛网5010，杂质被进一步的拦截在缝筛网5010内通过振动电机5011进行汇集，同时再生纸浆通过桶体501后侧右底部的出浆管进行出浆进行浓缩机7提高浓度后进行磨浆机10磨浆，再进行后续的处理，本装置在使用时可以有效的提高过滤的效率，减少纤维的流失，提高杂质的拦截量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。