一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊的制作方法

本实用新型涉及纺线车技术领域，具体是一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊。

背景技术：

纺线车是用来把棉花纺织成棉线的一种简易的劳动工具，由纺线车纺织出来的线是老粗布的原始材料，老粗布，又名老土布，手织布，是几千年来劳动人民世代延用的一种纯棉手工纺织品，具有浓郁的乡土气息和鲜明的民族特色，是淳朴的劳动人民用原始的纺车，织布机一梭一梭精心编织而成，在中国已有数千年的历史，在中国纺织史上占有重要地位，在当今社会崇尚绿色、回归自然的消费潮流中，它所具有的纯棉质地、手工织造、民族图案、古老民间工艺等特点显的尤为珍贵。

现有的纺线车上的纺线辊都是固定安装在辊轴上，当纺线辊出现损坏时，其拆装比较麻烦，浪费时间，若是对整个纺线车进行更换，这就造成了不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊，包括支撑底座，所述支撑底座的两端顶部设置有第一支撑杆与第二支撑杆，所述支撑底座的后端中心处设置有固定杆，所述固定杆远离支撑底座的一端设置有承重板；

所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有辊轴，所述辊轴的表面设置有纺线辊；所述辊轴靠近第一支撑杆的一端设置有第一固定块，且辊轴伸入第一固定块内；所述第一支撑杆远离辊轴的一侧设置有轮盘，所述轮盘远离第一支撑杆的侧壁设置有活动把手；所述轮盘远离活动把手的一侧设置有驱动杆，且驱动杆远离轮盘的一端贯穿第一支撑杆伸入第一固定块内；所述第二支撑杆的内侧壁活动连接有第二固定块，且辊轴远离第一固定块的一端通过第二固定块与第二支撑杆相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定块的内腔中心处设置有隔离板，所述驱动杆的表面且第一固定块的内腔设置有第一梯形滑块，所述第一固定块的内侧壁开设有与第一梯形滑块相配合的第一燕尾槽，且驱动杆通过第一梯形滑块与第一固定块活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑杆与第一固定块之间且驱动杆的表面套接有复位弹簧；所述复位弹簧的一端与第一支撑杆焊接，其另一端与第一固定块焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定块的内腔且辊轴的表面设置有第二梯形滑块，所述第一固定块的内侧壁开设有与第二梯形滑块相配合的第二燕尾槽，且辊轴通过第二梯形滑块与第一固定块活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊轴远离第一固定块的一端表面设置有限位凸块，所述辊轴的内腔设置有受力板，所述限位凸块的一端伸入辊轴的内腔与受力板相连接，所述受力板远离限位凸块的一侧设置有限位弹簧，且受力板通过限位弹簧与辊轴相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊轴远离第一固定块的一端伸入第二固定块内，且第二固定块的表面开设有与限位凸块相配合的限位孔，且辊轴通过限位凸块与第二固定块相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动杆、第一固定块、辊轴、第二固定块之间的配合，当需要对纺线辊进行更换时，通过推动第一固定块，第一固定块向着复位弹簧的方向运动，使得辊轴露出，另一端通过按压限位凸块，使之向内收缩，然后便可将纺线辊抽出，换上新的即可，结构简单，操作方便，节省了大量的时间，提高了更换效率。

附图说明

图1为一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊的主视图；

图2为一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊的右视图；

图3为一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊中第一固定块的剖视图；

图4为一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊中第二梯形滑块的剖视图；

图5为一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊中第二固定块的剖视图。

图中：1、支撑底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、固定杆；5、承重板；6、辊轴；7、纺线辊；8、轮盘；9、活动把手；10、驱动杆；11、第一固定块；12、复位弹簧；13、隔离板；14、第一梯形滑块；15、第一燕尾槽；16、第二梯形滑块；17、第二燕尾槽；18、第二固定块；19、限位凸块；20、受力板；21、限位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种用于纺织生产的便于更换的纺织辊，包括支撑底座1，所述支撑底座1的两端顶部设置有第一支撑杆2与第二支撑杆3，所述支撑底座1的后端中心处设置有固定杆4，所述固定杆4远离支撑底座1的一端设置有承重板5；

所述第一支撑杆2与第二支撑杆3之间设置有辊轴6，所述辊轴6的表面设置有纺线辊7；所述辊轴6靠近第一支撑杆2的一端设置有第一固定块11，且辊轴6伸入第一固定块11内；所述第一支撑杆2远离辊轴6的一侧设置有轮盘8，所述轮盘8远离第一支撑杆2的侧壁设置有活动把手9；所述轮盘8远离活动把手9的一侧设置有驱动杆10，且驱动杆10远离轮盘8的一端贯穿第一支撑杆2伸入第一固定块11内；所述第二支撑杆3的内侧壁活动连接有第二固定块18，且辊轴6远离第一固定块11的一端通过第二固定块18与第二支撑杆3相连接。

优选的，所述第一固定块11的内腔中心处设置有隔离板13，所述驱动杆10的表面且第一固定块11的内腔设置有第一梯形滑块14，所述第一固定块11的内侧壁开设有与第一梯形滑块14相配合的第一燕尾槽15，且驱动杆10通过第一梯形滑块14与第一固定块11活动连接，第一固定块11可以沿着驱动杆10的表面进行水平滑动，同时，当驱动杆10转动时，驱动杆10也能通过第一梯形滑块14带动第一固定块11转动。

优选的，所述第一支撑杆2与第一固定块11之间且驱动杆10的表面套接有复位弹簧12；所述复位弹簧12的一端与第一支撑杆2焊接，其另一端与第一固定块11焊接，当推动第一固定块11向着复位弹簧12的方向运动时，复位弹簧12受到压缩，当推力去除后，第一固定块11会在复位弹簧12的弹力作用下往回运动。

优选的，所述第一固定块11的内腔且辊轴6的表面设置有第二梯形滑块16，所述第一固定块11的内侧壁开设有与第二梯形滑块16相配合的第二燕尾槽17，且辊轴6通过第二梯形滑块16与第一固定块11活动连接，第一固定块11通过第二梯形滑块16在辊轴6的表面进行水平滑动，同时，当第一固定块11转动时，也能通过第二梯形滑块16带动辊轴6转动。

优选的，所述辊轴6远离第一固定块11的一端表面设置有限位凸块19，所述辊轴6的内腔设置有受力板20，所述限位凸块19的一端伸入辊轴6的内腔与受力板20相连接，所述受力板20远离限位凸块19的一侧设置有限位弹簧21，且受力板20通过限位弹簧21与辊轴6相连接。

优选的，所述辊轴6远离第一固定块11的一端伸入第二固定块18内，且第二固定块18的表面开设有与限位凸块19相配合的限位孔，且辊轴6通过限位凸块19与第二固定块18相连，辊轴6的一端伸入第二固定块18内，通过限位凸块19插入到第二固定块18的限位孔内，可以将辊轴6固定住。

本实用新型的工作原理是：该用于纺织生产的便于更换的纺织辊，当纺织辊需要更换时，通过推动第一固定块11，第一固定块11向着复位弹簧12的方向运动，并对复位弹簧12进行压缩，第一固定块11沿着梯形滑块进行滑动，使得辊轴6的一端露出，在辊轴6的另一端，通过按压限位凸块19，使之向内收缩，限位凸块19通过受力板20对限位弹簧21进行压缩，然后便可将辊轴6从中抽出，更换上新的便可，新的辊轴6有限位凸块19的一端插入到第二固定块18内，限位凸块19在限位弹簧21的弹力作用下弹出，将辊轴6固定住，在辊轴6的另一端，通过第二梯形滑块16对准第一固定块11内的第二燕尾槽17，松开第一固定块11，第一固定块11在复位弹簧12的弹力作用下，向着辊轴6的方向移动，使得辊轴6伸入第一固定块11内，完成固定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。