一种捻线机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及捻线机除尘技术领域，尤其涉及一种捻线机除尘装置。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

在捻线机使用过程中，很容易上尘，所以对捻线机的除尘频率很高。而现有技术中大多是人为进行捻线机的拂去除尘，利用抹布进行除尘，除尘工作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的捻线机的除尘大多是人为进行捻线机的拂去除尘，利用抹布进行除尘，除尘工作费时费力的缺点，而提出的一种捻线机除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种捻线机除尘装置，包括主控板、设置于主控板一侧的操作柄及设置于主控板内部的电动抽风机，所述主控板的内部开设有安装槽，安装槽的上下侧均开设有限位槽，且安装槽的内部设置有除尘头，该除尘头的上下侧均固定设置有限位杆，限位杆位于限位槽的内部，且除尘头的内侧设置有除尘内板，所述主控板的内部底端设置有收集柜，所述除尘头的两端均设置有限位板，且限位板插设于所述主控板上。

优选的，所述限位杆为t型结构，所述限位槽为t型开设，且限位杆的水平杆体位于所述限位槽的水平槽体内，限位杆的竖直杆体的一端延伸至所述限位槽的外侧。

优选的，所述除尘内板上开设有除尘孔，且收集柜位于所述除尘头的下方。

优选的，所述限位板为t型结构，且限位板的竖直板体插设在所述主控板的内部，限位板的水平板体位于所述主控板的外侧。

优选的，所述限位板的竖直板体的高度与所述除尘头的高度相等。

优选的，所述限位板为磁铁材质，所述主控板为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型除尘头环形设置，适应配合捻线机的除尘工作，提高了除尘的效率，且除尘头的更换清洁方便简单，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种捻线机除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种捻线机除尘装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种捻线机除尘装置的侧面限位板可视结构示意图。

图中：1主控板、2除尘头、21除尘内板、22限位杆、3操作柄、4限位板、5电动抽风机、6收集柜、7安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型的实施例一提供了一种捻线机除尘装置，包括主控板1、设置于主控板1一侧的操作柄3及设置于主控板1内部的电动抽风机5，主控板1的内部开设有安装槽7，安装槽7的上下侧均开设有限位槽，且安装槽7的内部设置有除尘头2，该除尘头2的上下侧均焊接有限位杆22，限位杆22位于限位槽的内部，且除尘头2的内侧设置有除尘内板21，主控板1的内部底端设置有收集柜6，除尘头2的两端均设置有限位板4，且限位板4插设于主控板1上。

本实施例中，限位杆22为t型结构，限位槽为t型开设，且限位杆22的水平杆体位于限位槽的水平槽体内，限位杆22的竖直杆体的一端延伸至限位槽的外侧，通过t型结构的限位杆22及限位槽，使得除尘头2只能沿限位槽方向移动，拆装使用位置稳定可靠。

其中，除尘内板21上开设有除尘孔，且收集柜6位于除尘头2的下方，限位板4为t型结构，且限位板4的竖直板体插设在主控板1的内部，限位板4的水平板体位于主控板1的外侧，限位板4的竖直板体的高度与除尘头2的高度相等。

优选的，限位板4为磁铁材质，主控板1为金属材质，限位板4正常磁铁吸附在主控板1上。

本实施例中，在除尘时，将除尘头2套设在捻线机的捻线辊上，而后水平通过操作柄3控制主控板1进行除尘工作，除尘头2环形设置，适应配合捻线机的除尘工作，提高了除尘的效率。

此外，在除尘头2的两侧插设有限位板4，正常状态时，限位板4通过磁铁吸引力吸附在主控板1上，进而限制住除尘头2，当需要更换清洁除尘头2时，手动拉出限位板4，即可沿安装槽7移出除尘头2，除尘头2的更换方便简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。